一种卧式离心筛的制作方法

1.本实用新型涉及离心筛技术领域，具体是一种卧式离心筛。


背景技术：

2.离心筛分机是粉末生产线中的分离机械，广泛应用于制药、化工、食品等行业。其工作原理是利用离心力，把原料中的渣滓、纤维、晶体或其他固体悬浮物分离出来，而小麦淀粉麸皮杂质与淀粉的筛分将用到卧式离心筛。
3.现有的离心筛筛壳大多为一体式焊接结构，离心筛在进行长时间的工作后需要更换其内部的筛篮，由于筛壳整体式的结构将增加了筛篮更换的工作量，不方便工作人员进行拆解，进而造成筛篮的拆卸不方便。为此，我们提供了一种卧式离心筛解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种卧式离心筛。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式离心筛，包括前筛壳、固定板、传动轴和两个后筛壳，前筛壳的外表面开设有第一开槽，两个后筛壳的内壁均开设有与第一开槽相适配的第二开槽，两个后筛壳均通过第一开槽和第二开槽套设至前筛壳的外表面，且两个后筛壳相互对称，前筛壳的外表面设置有两个相对称的第一卡紧机构，且两个第一卡紧机构位于两个后筛壳之间。
8.两个后筛壳的右侧面均开设有与固定板相适配的限位槽，固定板通过两个限位槽卡接至两个后筛壳之间，传动轴转动连接于固定板的内部，且传动轴的左端贯穿固定板并安装有筛篮，两个限位槽的内壁均设置有两个第二卡紧机构，两个后筛壳相互靠近的一侧面均固定连接有两组相对称的安装板，且每组安装板均通过螺栓相连接。
9.进一步的，第一卡紧机构包括定位板、两个卡板和两个定位槽，定位板固定连接于第一开槽的内壁，两个卡板分别固定连接于两个后筛壳相互靠近的一侧面，两个定位槽分别开设于定位板的两侧面，且两个卡板分别插至两个定位槽的内部，两个卡板的外表面均开设有两个相对称弧形槽，两个定位槽的内壁均开设有两个相对称的第一安装槽，每个第一安装槽的内壁均滑动连接有半球块，且半球块与弧形槽相卡接，每个第一安装槽的内壁均固定连接有第一压簧，且第一压簧的另一端与半球块相连接。
10.进一步的，第二卡紧机构包括梯形卡槽、梯形卡块、第二压簧和第二安装槽，梯形卡槽开设于固定板的外表面，第二安装槽开设于限位槽的内壁，梯形卡块滑动连接于第二安装槽的内壁，且梯形卡块与梯形卡槽相卡接，第二安装槽的一端固定连接于第二安装槽的内壁，第二安装槽的另一端与梯形卡块的外表面相连接。
11.进一步的，两个后筛壳相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的橡胶板，且两个橡胶板之间相互接触。
12.进一步的，两个后筛壳的外表面均设置有两个把手。
13.三）有益效果：
14.与现有技术相比，该卧式离心筛具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过固定板、限位槽、第一开槽、第二开槽、两个后筛壳和两组安装板之间的配合设置下，能够将两个后筛壳通过第一开槽和第二开槽卡在前筛壳上，并同时使限位槽对固定板进行限位固定，保证了传动轴的正常运转，接着将每组安装板之间通过螺栓相连接，即可完成对两个后筛壳的固定，当筛篮需要拆卸更换时，只需将每组安装板上的螺栓卸下，即可将两个后筛壳从前筛壳上分离，以便于后续对筛篮拆除，也更加的便捷。
16.二、本实用新型通过第一卡紧机构和第二卡紧机构的配合设置下，能够使两个后筛壳便于进行固定，只需将两个后筛壳套设在前筛壳上，使卡板插至定位槽内，并将挤压半球块在第一安装槽内滑动，同时也将挤压第一压簧压缩，直至半球块达到弧形槽的位置，即可利用第一压簧的弹力作用下，将半球块卡接至弧形槽内，保证了两个后筛壳在安装前的固定性，以便于人员将两个后筛壳进行后续的固定安装，无需人员持续手扶后筛壳，减轻了人员的劳动量，且后筛壳在拆除时只需将后筛壳直接拉出，即可将卡板拉出至定位槽的外部，操作也更加的便捷，使两个后筛壳的右端将卡在固定板的表面，使两个后筛壳能够对固定板起到了固定的作用，与此同时，固定板的表面将挤压梯形卡块，使得梯形卡块将滑动至第二安装槽内，直至梯形卡块到达梯形卡槽处，即可利用第二压簧的弹力作用下将梯形卡块自动的卡接至梯形卡槽内，完成对两个后筛壳的定位效果，使工作人员的安装更加轻松，避免两个后筛壳卡在前筛壳上后发生脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖视立体图；
19.图3为本实用新型右视剖视图；
20.图4为本实用新型俯视剖视局部图；
21.图5为本实用新型图3中a处结构的放大示意图；
22.图6为本实用新型图4中b处结构的放大示意图。
23.图中：1、前筛壳；2、后筛壳；3、第一卡紧机构；31、定位板；32、卡板；33、定位槽；34、半球块；35、第一压簧；36、弧形槽；37、第一安装槽；4、固定板；5、第二卡紧机构；51、梯形卡槽；52、梯形卡块；53、第二压簧；54、第二安装槽；6、传动轴；7、限位槽；8、第一开槽；9、安装板；10、第二开槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式离心筛，包括前筛壳1、固定板4、传动轴6和两个后筛壳2，前筛壳1的外表面开设有第一开槽8，两个后筛壳2的内壁均
开设有与第一开槽8相适配的第二开槽10，两个后筛壳2均通过第一开槽8和第二开槽10套设至前筛壳1的外表面，且两个后筛壳2相互对称，使两个后筛壳2在完成安装后将组成完整的筛体，以便于将两个后筛壳2固定在前筛壳1的后半部分，使两个第二开槽10相与第一开槽8相接触，保证了两个后筛壳2在安装后的稳固性，前筛壳1的外表面设置有两个相对称的第一卡紧机构3，且两个第一卡紧机构3位于两个后筛壳2之间。
26.第一卡紧机构3包括定位板31、两个卡板32和两个定位槽33，定位板31固定连接于第一开槽8的内壁，且定位板31的表面与前筛壳1和两个后筛壳2的表面相平齐，两个卡板32分别固定连接于两个后筛壳2相互靠近的一侧面，两个定位槽33分别开设于定位板31的两侧面，且两个卡板32分别插至两个定位槽33的内部，能够使卡板32在定位槽33的内壁进行滑动，两个卡板32的外表面均开设有两个相对称弧形槽36，两个定位槽33的内壁均开设有两个相对称的第一安装槽37，每个第一安装槽37的内壁均滑动连接有半球块34，且半球块34与弧形槽36相卡接，每个第一安装槽37的内壁均固定连接有第一压簧35，且第一压簧35的另一端与半球块34相连接，通过两个第一卡紧机构3的设置下，能够当两个后筛壳2卡在前筛壳1的表面后，同时使卡板32插至定位槽33内，并将挤压半球块34在第一安装槽37内滑动，同时也将挤压第一压簧35压缩，直至半球块34达到弧形槽36的位置，即可利用第一压簧35的弹力作用下，将半球块34卡接至弧形槽36内，保证了两个后筛壳2在安装前的固定性，以便于人员将两个后筛壳2进行后续的固定安装，无需人员持续手扶后筛壳2，减轻了人员的劳动量，且后筛壳2在拆除时只需将后筛壳2直接拉出，即可将卡板32拉出至定位槽33的外部，操作也更加的便捷。
27.两个后筛壳2的右侧面均开设有与固定板4相适配的限位槽7，固定板4通过两个限位槽7卡接至两个后筛壳2之间，当两个后筛壳2相互靠近卡在前筛壳1上后，能够使两个后筛壳2的右端对固定板4进行限位固定，使得限位槽7能够对固定板4起到了很好的固定效果，以便于传动轴6的正常运转，传动轴6转动连接于固定板4的内部，且传动轴6的左端贯穿固定板4并安装有筛篮，两个限位槽7的内壁均设置有两个第二卡紧机构5，两个后筛壳2相互靠近的一侧面均固定连接有两组相对称的安装板9，且每组安装板9均通过螺栓相连接，能够使两个后筛壳2之间将通过安装板9与螺栓的设置下进行快速的拆装，以便于人员将对筛料进行拆卸更换，操作也更加的便捷，两个后筛壳2相互靠近的一侧面均固定连接有两个相对称的橡胶板，且两个橡胶板之间相互接触，能够使两个后筛壳2在完成安装后得到更好的紧固性，两个后筛壳2的外表面均设置有两个把手，把手的设置，能够更好的便于人员的操作，在对两个后筛壳2拆装时也更加的轻松。
28.第二卡紧机构5包括梯形卡槽51、梯形卡块52、第二压簧53和第二安装槽54，梯形卡槽51开设于固定板4的外表面，第二安装槽54开设于限位槽7的内壁，梯形卡块52滑动连接于第二安装槽54的内壁，且梯形卡块52与梯形卡槽51相卡接，梯形卡块52和梯形卡槽51的设置，能够便于对后筛壳2进行定位，同时也便于后筛壳2进行拆除，使梯形卡块52在梯形卡槽51内滑动而出，第二安装槽54的一端固定连接于第二安装槽54的内壁，第二安装槽54的另一端与梯形卡块52的外表面相连接，通过第二卡紧机构5的设置下，当两个后筛壳2卡在前筛壳1的表面上时，同时使两个后筛壳2的右端将卡在固定板4的表面，使两个后筛壳2能够对固定板4起到了固定的作用，与此同时，固定板4的表面将挤压梯形卡块52，使得梯形卡块52将滑动至第二安装槽54内，直至梯形卡块52到达梯形卡槽51处，即可利用第二压簧
53的弹力作用下将梯形卡块52自动的卡接至梯形卡槽51内，完成对两个后筛壳2的定位效果，使工作人员的安装更加轻松，避免两个后筛壳2卡在前筛壳1上后发生脱落。
29.工作原理：当安装两个后筛壳2时，将两个后筛壳2通过第一开槽8和第二开槽10卡在前筛壳1的表面，并同时使限位槽7对固定板4进行限位固定，保证了传动轴6的正常运转，与此同时，使后筛壳2上的卡板32将插至定位槽33内，并将挤压半球块34在第一安装槽37内滑动，同时也将挤压第一压簧35压缩，直至半球块34达到弧形槽36的位置，即可利用第一压簧35的弹力作用下，将半球块34卡接至弧形槽36内，保证了两个后筛壳2在安装前的固定性，以便于人员将两个后筛壳2进行后续的固定安装，无需人员持续手扶后筛壳2，减轻了人员的劳动量，同时，固定板4的表面将挤压梯形卡块52，使得梯形卡块52将滑动至第二安装槽54内，直至梯形卡块52到达梯形卡槽51处，即可利用第二压簧53的弹力作用下将梯形卡块52自动的卡接至梯形卡槽51内，完成对两个后筛壳2的定位效果，使工作人员的安装更加轻松，避免两个后筛壳2卡在前筛壳1上后发生脱落，接着将每组安装板9之间通过螺栓相连接，即可完成对两个后筛壳2的固定，当筛篮需要拆卸更换时，只需将每组安装板9上的螺栓卸下，使人员将拉动把手，将两个后筛壳2从前筛壳1上分离即可，以便于后续对筛篮拆除，操作也更加的便捷。