一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架的制作方法

1.本实用新型涉及方形摇摆筛技术领域，尤其涉及一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架。


背景技术：

2.方形摇摆筛常见的物料筛分的装置，其内部具有跳球，使得在工作时能够通过跳球的跳动对筛网进行撞击，实现对筛网进行清理的效果。
3.现有技术的方形摇摆筛对物料的筛分效率较低，导致物料的加工效率降低，且方形摇摆筛工作时其内部的跳球在网架上容易发生聚集的，导致网架的筛网清理的不干净，因此，亟需设计一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对物料筛分效率低，跳球容易发生聚集的缺点，而提出的一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架，包括壳体，所述壳体的底部外壁设置有底板，所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端通过平键连接有转盘，所述转盘的一侧外壁焊接有连接轴，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有连接板，所述连接板的一侧外壁开有连接槽，所述连接轴插接于连接板的连接槽内部，所述连接轴的一端通过螺纹连接有挡块，所述底板的顶部外壁焊接有两个安装架，所述壳体位于安装架的内部，所述壳体的两侧外壁均通过轴铰接有两个吊杆，所述吊杆的顶端与安装架通过轴铰接。
6.上述技术方案的关键构思在于：利用电动机带动转盘和连接轴进行运动，使得连接轴通过连接板带动壳体进行高速的摇摆运动，因此实现了摇摆筛筛分效率高的效果。
7.进一步的，所述壳体的内壁焊接有三个支撑环，其中两个个所述支撑环的顶部外壁通过螺栓连接有筛网。
8.进一步的，所述筛网的顶部设置有均匀分布的横杆，所述横杆的底部外壁焊接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的底端焊接有小球。
9.进一步的，其中两个所述支撑环的底部外壁焊接有均匀分布的螺杆，所述螺杆的底端贯穿横杆，所述螺杆的外部通过螺纹连接有两个螺母，所述横杆位于两个螺母之间。
10.进一步的，所述连接轴的外部套接有耐磨环，所述耐磨环位于连接槽的内部。
11.进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有进料斗，所述壳体的底部外壁焊接有三个出料管。
12.进一步的，所述底板的底部外壁焊接有两个底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的转盘、连接轴和连接板，利用电动机带动转盘和连接轴进行运动，使
得连接轴通过连接板带动壳体进行高速的摇摆运动，因此实现了摇摆筛筛分效率高的效果。
15.2.通过设置的弹簧和小球，利用弹簧对小球进行固定，使得小球在跳动时不会发生较大的位移，进而使得筛网表面的小球能够保持矩阵的形式进行跳动，使得筛网表面清理的较为干净。
16.3.通过设置的耐磨环，利用耐磨环套接在连接轴的外部，使得连接轴在连接板的连接槽内部进行转动时，连接轴不会产生较大的磨损，进而延长了摇摆筛的使用寿命。
17.4.通过设置的螺杆、螺母和横杆，利用两个螺母与螺杆进行螺纹连接，使得对横杆在螺杆上进行固定，使得横杆与筛网之间的距离能够进行调节，进而实现了小球安装时方便调节的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架的横杆结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架的连接板结构示意图。
22.图中：1壳体、2底板、3安装架、4吊杆、5电动机、6转盘、7连接板、8连接槽、9连接轴、10挡块、11底座、12固定孔、13进料斗、14出料管、15横杆、16弹簧、17小球、18支撑环、19筛网、20螺杆、21螺母、22耐磨环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架，包括壳体1，壳体1的底部外壁设置有底板2，底板2的顶部外壁通过螺栓连接有电动机5，电动机5的型号为yl8s-2，电动机5的输出轴一端通过平键连接有转盘6，转盘6的一侧外壁焊接有连接轴9，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有连接板7，连接板7的一侧外壁开有连接槽8，连接轴9插接于连接板7的连接槽8内部，连接轴9的一端通过螺纹连接有挡块10，底板2的顶部外壁焊接有两个安装架3，壳体1位于安装架3的内部，壳体1的两侧外壁均通过轴铰接有两个吊杆4，吊杆4的顶端与安装架3通过轴铰接。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的转盘6、连接轴9和连接板7，利用电动机5带动转盘6和连接轴9进行运动，使得连接轴9通过连接板7带动壳体1进行高速的摇摆运动，因此实现了摇摆筛筛分效率高的效果。
26.进一步的，壳体1的内壁焊接有三个支撑环18，其中两个个支撑环18的顶部外壁通过螺栓连接有筛网19，利用筛网19对物料进行筛分。
27.进一步的，筛网19的顶部设置有均匀分布的横杆15，横杆15的底部外壁焊接有均匀分布的弹簧16，弹簧16的底端焊接有小球17，利用壳体1摇摆工作时，带动小球17进行摆动，使得小球17通过弹簧16的束缚的作用下对筛网19进行撞击，达到清理筛网的效果19。
28.进一步的，其中两个支撑环18的底部外壁焊接有均匀分布的螺杆20，螺杆20的底端贯穿横杆15，螺杆20的外部通过螺纹连接有两个螺母21，横杆15位于两个螺母21之间，对螺母21进行转动，可以使得横杆15与筛网19之间的距离进行调节。
29.进一步的，连接轴9的外部套接有耐磨环22，耐磨环22位于连接槽8的内部，利用耐磨环22防止连接轴9磨损。
30.进一步的，壳体1的顶部外壁焊接有进料斗13，壳体1的底部外壁焊接有三个出料管14，通过进料斗13进行添加需要进行筛分的物料，通过出料管14使得筛分的物料从壳体1内部进行流出。
31.进一步的，底板2的底部外壁焊接有两个底座11，底座11的底部外壁开有固定孔12，通过固定孔12对底板2进行固定。
32.采用上述的弹簧16和小球17，利用弹簧16对小球17进行固定，使得小球17在跳动时不会发生较大的位移，进而使得筛网19表面的小球能够保持矩阵的形式进行跳动，使得筛网19表面清理的较为干净。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种结构稳定的方形摇摆筛跳球网架，包括壳体1，壳体1的底部外壁设置有底板2，底板2的顶部外壁通过螺栓连接有电动机5，电动机5的型号为yl8s-2，电动机5的输出轴一端通过平键连接有转盘6，转盘6的一侧外壁焊接有连接轴9，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有连接板7，连接板7的一侧外壁开有连接槽8，连接轴9插接于连接板7的连接槽8内部，连接轴9的一端通过螺纹连接有挡块10，底板2的顶部外壁焊接有两个安装架3，壳体1位于安装架3的内部，壳体1的两侧外壁均通过轴铰接有两个吊杆4，吊杆4的顶端与安装架3通过轴铰接。
36.其中，壳体1的内壁焊接有三个支撑环18，其中两个个支撑环18的顶部外壁通过螺栓连接有筛网19，利用筛网19对物料进行筛分；筛网19的顶部设置有均匀分布的横杆15，横杆15的底部外壁焊接有均匀分布的弹簧16，弹簧16的底端焊接有小球17，利用壳体1摇摆工作时，带动小球17进行摆动，使得小球17通过弹簧16的束缚的作用下对筛网19进行撞击，达到清理筛网的效果19；其中两个支撑环18的底部外壁焊接有均匀分布的螺杆20，螺杆20的底端贯穿横杆15，螺杆20的外部通过螺纹连接有两个螺母21，横杆15位于两个螺母21之间，对螺母21进行转动，可以使得横杆15与筛网19之间的距离进行调节；连接轴9的外部套接有耐磨环22，耐磨环22位于连接槽8的内部，利用耐磨环22防止连接轴9磨损；壳体1的顶部外壁焊接有进料斗13，壳体1的底部外壁焊接有三个出料管14，通过进料斗13进行添加需要进行筛分的物料，通过出料管14使得筛分的物料从壳体1内部进行流出；底板2的底部外壁焊接有两个底座11，底座11的底部外壁开有固定孔12，通过固定孔12对底板2进行固定。
37.工作原理：使用时，当需要使摇摆筛对物体进行筛分时，通过导线接通电动机5的电源，使得电动机5带动转盘6进行高速转动，转盘6的转动带动连接轴9进行圆周运动，使得连接轴9通过在连接板7的连接槽8内部的运动，由于壳体1通过吊杆4与安装架3进行铰接，使得连接板7的运动带动壳体1产生高速摇摆晃动，把物体通过进料管加入壳体1，即可使得物体通过筛网19进行筛分，当壳体1进行摇摆晃动时，横杆15底部的小球17产生晃动，并对弹簧16进行弯曲，使得小球17在筛网19的表面进行跳动，进而使得小球17的跳动对筛网19实现清洁的作用。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。