1.本实用新型涉及磅房计重分配设计技术领域，尤其涉及一种磅房称重半自动化计重分配系统。
背景技术：
2.磅房一般指工厂称取或计量原材料或产品的房间，工人们会在磅房内对大量的原料进行称重，再通过所得数据来对不同重量的原料进行计重分配，从而达到物料分类的效果，方便后续的管理或者运输工作。
3.目前在磅房进行计重分配时，在称重完成后，需要耗费较多的人力将物品运输到指定的分配位置，这样效率低下，而且可能会存在工作失误，比如分配错误等等，因此需要设计一种磅房称重半自动化计重分配系统。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决目前在磅房进行计重分配时，在称重完成后，需要耗费较多的人力将物品运输到指定的分配位置，这样效率低下，而且可能会存在工作失误，比如分配错误等等的问题，而提出的一种磅房称重半自动化计重分配系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磅房称重半自动化计重分配系统，包括分配台、功能台以及电磁滑轨，所述分配台的顶端设有多处运输带，所述功能台的顶端设有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端设有电控台，所述电磁滑轨的顶端设有电磁滑块，所述电磁滑块的顶端设有搬运台，所述搬运台的内部设有智能电子秤，所述智能电子秤连接搬运台内部的cpu主板，所述搬运台的正视面设有区间牌以及对应电子灯，所述搬运台的顶端设有竖向板，所述搬运台的侧面设有斜面台，所述斜面台上设有防护板，所述功能台的顶端设有多处与运输带位置对应的液压缸，所述液压缸的侧端设有液压推杆，所述液压推杆的侧端设有推板，所述推板的侧面设有防护垫。
7.优选的，电动升降杆与电控台构成升降结构，所述电动升降杆与电控台电性连接。
8.优选的，所述电磁滑轨与电控台电性连接且通过电磁滑块带动搬运台位移，所述智能电子秤与cpu主板电性连接，且cpu主板与对应电子灯电性连接，所述对应电子灯的数量与区间牌是对应的。
9.优选的，所述竖向板为网孔式设计，所述竖向板在搬运台的顶端设有两处且对称分布在智能电子秤的两端。
10.优选的，所述斜面台焊接在搬运台的侧面，所述防护板与斜面台垂直固定连接。
11.优选的，所述液压缸与电控台电性连接，所述液压推杆通过液压缸带动推板水平位移。
12.优选的，所述防护垫制作材质为硅胶，所述防护垫与推板的侧面使用粘胶对接。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置电动升降杆与电控台，这样可以通过电控台启动电动升降杆，从而调整电控台的高度，进而方便不同身高的工作人员去操控该系统，提高了适用性；
15.2、本实用新型通过设置电磁滑轨、电磁滑块、智能电子秤、cpu主板以及电子灯，在称重时，将物品放在智能电子秤上称重后将所得数据传输给cpu主板，cpu主板根据所得数据来启动相对应区间牌上方的对应电子灯，工作人员看到对应电子灯亮起后即可得知物品的重量分配区间，这时用电控台启动电磁滑轨通过电磁滑块带动搬运台位移到对应的一处运输带侧端，最后通过液压缸将物品导入到运输带上运输即可，这样不需要人工搬运即可进行分配运输，大大提高了分配的效率；
16.3、本实用新型通过设置液压缸和液压推杆，这样在搬运台位移到对应的一处运输带侧端时，通过电控台启动与运输带位置对应的一处液压缸，液压推杆便会带动推板水平位移，将物品推到斜面台再滑落到运输带上进行运输，这样十分便捷，且节省人力，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种磅房称重半自动化计重分配系统的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种磅房称重半自动化计重分配系统的正视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种磅房称重半自动化计重分配系统的俯视局部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种磅房称重半自动化计重分配系统的a处放大结构示意图。
21.图中：1、分配台；2、功能台；3、电磁滑轨；4、运输带；5、电动升降杆；6、电控台；7、电磁滑块；8、搬运台；9、智能电子秤；10、cpu主板；11、区间牌；12、对应电子灯；13、竖向板；14、斜面台；15、防护板；16、液压缸；17、液压推杆；18、推板；19、防护垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至4，一种磅房称重半自动化计重分配系统，包括分配台1、功能台2以及电磁滑轨3，分配台1的顶端设有多处运输带4，功能台2的顶端设有电动升降杆5，电动升降杆5的顶端设有电控台6，电磁滑轨3的顶端设有电磁滑块7，电磁滑块7的顶端设有搬运台8，搬运台8的内部设有智能电子秤9，智能电子秤9连接搬运台8内部的cpu主板10，搬运台8的正视面设有区间牌11以及对应电子灯12，搬运台8的顶端设有竖向板13，搬运台8的侧面设有斜面台14，斜面台14上设有防护板15，功能台2的顶端设有多处与运输带4位置对应的液压缸16，液压缸16的侧端设有液压推杆17，液压推杆17的侧端设有推板18，推板18的侧面设有防护垫19；
24.值得一提的是，电动升降杆5与电控台6构成升降结构，电动升降杆5与电控台6电
性连接，通过设置电动升降杆5与电控台6，这样可以通过电控台6启动电动升降杆5，从而调整电控台6的高度，进而方便不同身高的工作人员去操控该系统，提高了适用性；
25.值得一提的是，电磁滑轨3与电控台6电性连接且通过电磁滑块7带动搬运台8位移，智能电子秤9与cpu主板10电性连接，且cpu主板10与对应电子灯12电性连接，对应电子灯12的数量与区间牌11是对应的，通过设置电磁滑轨3、电磁滑块7、智能电子秤9、cpu主板10以及对应电子灯12，在称重时，将物品放在智能电子秤9上称重后将所得数据传输给cpu主板10，cpu主板10根据所得数据来启动相对应区间牌11上方的对应电子灯12，工作人员看到对应电子灯12亮起后即可得知物品的重量分配区间，这时用电控台6启动电磁滑轨3通过电磁滑块7带动搬运台8位移到对应的一处运输带4侧端，最后通过液压缸16将物品导入到运输带4上运输即可，这样不需要人工搬运即可进行分配运输，大大提高了分配的效率；
26.值得一提的是，竖向板13为网孔式设计，竖向板13在搬运台8的顶端设有两处且对称分布在智能电子秤9的两端，通过设置竖向板13，这样竖向板13可以防止搬运台8在移动过程中，因为惯性等因素使得物品掉落，起到非常好的防护作用；
27.值得一提的是，斜面台14焊接在搬运台8的侧面，防护板15与斜面台14垂直固定连接，通过设置斜面台14与防护板15，这样斜面台14可以使得物品缓缓滑落到运输带4上进行运输，避免直接落下造成物品损坏，同时防护板15可以起到与竖向板13相同的防护效果，确保物品落到运输带4上的中心位置；
28.值得一提的是，液压缸16与电控台6电性连接，液压推杆17通过液压缸16带动推板18水平位移，通过设置液压缸16和液压推杆17，这样在搬运台8位移到对应的一处运输带4侧端时，通过电控台6启动与运输带4位置对应的一处液压缸16，液压推杆17便会带动推板18水平位移，将物品推到斜面台14再滑落到运输带4上进行运输，这样十分便捷，且节省人力，提高了工作效率；
29.值得一提的是，防护垫19制作材质为硅胶，防护垫19与推板18的侧面使用粘胶对接，通过设置防护垫19，由于防护垫19具有弹性，从而可以避免因液压推杆17速度过快，使得推板18对物品造成损伤的情况发生，起到很好的防护作用。
30.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，首先可以通过电控台6启动电动升降杆5，从而调整电控台6的高度，进而方便不同身高的工作人员去操控该系统，提高了适用性，接着在称重时，将物品放在智能电子秤9上称重后将所得数据传输给cpu主板10，cpu主板10根据所得数据来启动相对应区间牌11上方的对应电子灯12，工作人员看到对应电子灯12亮起后即可得知物品的重量分配区间，这时用电控台6启动电磁滑轨3通过电磁滑块7带动搬运台8位移到对应的一处运输带4侧端，最后通过电控台6启动与运输带4位置对应的一处液压缸16，液压推杆17便会带动推板18水平位移，将物品推到斜面台14再滑落到运输带4上进行运输，这样十分便捷，且节省人力，提高了工作效率，之后将搬运台8复位重复操作即可，本案例中电动升降杆5型号为dt600，智能电子秤9型号为fwn-b20s，液压缸16型号为d309。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。