一种包衣厚度及质量的测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种包衣厚度及质量的测量装置。


背景技术：

2.包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。
3.传统的包衣机不能对包衣后的物品进行包衣厚度的检测，导致出现需要物品包衣过厚或过薄，使使用者在使用后不能达到预想效果，并且不能对包衣后的物品进行质量检测，因此需要一种包衣厚度及质量的测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能在物品进行包衣完成后进行检测厚度，使物品出现包衣过厚的现象发生，使得使用者出现不良反应，并且不能对包衣后的物品进行质量检测的缺点，而提出的一种包衣厚度及质量的测量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包衣厚度及质量的测量装置，包括工作台，所述工作台的外部对称安装有多个铁板，所述两个铁板之间安装有转动轴，所述转动轴的外部设置有传送带，所述传送带的内部开设有多个缺口，所述工作台的外部安装有刻度板，所述工作台的外部还安装有光照机，所述工作台的外部还安装有检测装置；
7.所述检测装置包括工作台外部对称安装有两个u型板，所述u型板的外部安装有电机，所述电机的外部安装有连接杆，所述两个连接杆之间安装有检测板，所述检测板的内部开设有多个漏口，所述检测板的外部转动连接有收集箱。
8.上述技术方案进一步包括：
9.所述工作台的外部对称安装有多个支撑柱，所述支撑柱的外部安装有原料箱。
10.所述工作台的外部对称安装有多个支撑杆，所述支撑杆的外部安装有包衣机器，所述原料箱和包衣机器之间安装有传送管道。
11.所述工作台的外部安装有三角板，所述三角板的外部安装有木板。
12.所述工作台的内部开设有方形贯穿槽，所述工作台的外部安装有橡胶管。
13.所述检测板的外部开设有回收口，所述回收口的外部转动连接有回收箱。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过检测装置可实现对包衣完成后的物品进行检测包衣厚度，刻度板和光照机的配合使用下，可实现对包衣厚度进行检测，包衣后的物品放置在缺口的内部，启动传送带，传送带带动缺口进行运动，此时启动光照机，光照机照射出的光照在刻度板的表面，可显示包衣的厚度，避免出现物品包衣过厚，在使用后，无法达到预想效果。
16.2、本实用新型中，通过电机和连接杆的紧密配合可实现对包衣完成后的物品进行
质量检测，避免包衣后的物品出现过厚等别的质量问题，通过两个电机对检测板表面的包衣物品进行震动，合格的包衣物品通过漏口进入收集箱的内部，此方法可实现对包衣物品进行质量检测，保证了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种包衣厚度及质量的测量装置的第一内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的立体结构示意图；
20.图4为图1中a处结构放大示意图；
21.图5为图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、原料箱；4、支撑杆；5、包衣机器；6、传送管道；7、铁板；8、转动轴；9、传送带；10、缺口；11、刻度板；12、光照机；13、三角板；14、木板；15、方形贯穿槽； 16、橡胶管；17、u型板；18、电机；19、连接杆；20、检测板；21、漏口；22、收集箱；23、回收口；24、回收箱。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种包衣厚度及质量的测量装置，包括工作台1，工作台1的外部对称安装有多个铁板7，两个铁板7之间安装有转动轴8，转动轴8的外部设置有传送带9，传送带 9的内部开设有多个缺口10，工作台1的外部安装有刻度板11，工作台1的外部还安装有光照机12；
26.工作台1的外部对称安装有多个支撑柱2，支撑柱2的外部安装有原料箱3，工作台1的外部对称安装有多个支撑杆4，支撑杆4的外部安装有包衣机器5，原料箱3和包衣机器5之间安装有传送管道 6，工作台1的外部安装有三角板13，三角板13的外部安装有木板 14，工作台1的内部开设有方形贯穿槽15，工作台1的外部安装有橡胶管16，检测板20的外部开设有回收口23，回收口23的外部转动连接有回收箱24。
27.基于实施例一的一种包衣厚度及质量的测量装置工作原理是，当需要对物品包衣的厚度进行检测时，启动传送带9，放置在原料箱3 内部的物品通过传送管道6进入包衣机器5的内部，物品在包衣机器 5的内部进行包衣，最后掉落在缺口10的内部，传送带9带动缺口 10进行运动，此时启动光照机12，光照机12照射的光通过传送带9 照射在刻度板11的表面进行对物品包衣的厚度进行检测，避免出现物品包衣过厚，在使用时无法达到预想效果，检测后的物品通过三角板13和方形贯穿槽15掉落至检测板20的表面。
28.实施例二
29.如图1-5所示，基于实施例一的基础上，检测装置包括工作台1 外部对称安装有两个u型板17，u型板17的外部安装有电机18，电机18的外部安装有连接杆19，两个连接杆19之间安装有检测板20，检测板20的内部开设有多个漏口21，检测板20的外部转动连接有收集箱22。
30.本实施例中这样设计对于，当需要包衣完成后的物品进行质量检测时，启动电机18，连接杆19带动检测板20对掉落在检测板20表面的包衣物品进行质量检测，质量合格的包衣物品通过检测板20内部开设的漏口21掉落至收集箱22的内部，质量不合格的包衣物品通过震动进入检测板20表面开设的回收口23，进入回收口23后掉落在回收箱24的内部进行回收，避免质量不合格的包衣物品堆积在检测板20的表面；
31.工作人员可将回收箱24内部回收的物品通过方形贯穿槽15从新放置在检测板20的表面进行二次质量检测，避免出现浪费现象的发生，保证了装置的实用性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种包衣厚度及质量的测量装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的外部对称安装有多个铁板(7)，所述两个铁板(7)之间安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外部设置有传送带(9)，所述传送带(9)的内部开设有多个缺口(10)，所述工作台(1)的外部安装有刻度板(11)，所述工作台(1)的外部还安装有光照机(12)，所述工作台(1)的外部还安装有检测装置；所述检测装置包括工作台(1)外部对称安装有两个u型板(17)，所述u型板(17)的外部安装有电机(18)，所述电机(18)的外部安装有连接杆(19)，所述两个连接杆(19)之间安装有检测板(20)，所述检测板(20)的内部开设有多个漏口(21)，所述检测板(20)的外部转动连接有收集箱(22)。2.根据权利要求1所述的一种包衣厚度及质量的测量装置，其特征在于，所述工作台(1)的外部对称安装有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外部安装有原料箱(3)。3.根据权利要求2所述的一种包衣厚度及质量的测量装置，其特征在于，所述工作台(1)的外部对称安装有多个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外部安装有包衣机器(5)，所述原料箱(3)和包衣机器(5)之间安装有传送管道(6)。4.根据权利要求1所述的一种包衣厚度及质量的测量装置，其特征在于，所述工作台(1)的外部安装有三角板(13)，所述三角板(13)的外部安装有木板(14)。5.根据权利要求1所述的一种包衣厚度及质量的测量装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有方形贯穿槽(15)，所述工作台(1)的外部安装有橡胶管(16)。6.根据权利要求1所述的一种包衣厚度及质量的测量装置，其特征在于，所述检测板(20)的外部开设有回收口(23)，所述回收口(23)的外部转动连接有回收箱(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种包衣厚度及质量的测量装置，涉及检测技术领域，其技术方案包括工作台，工作台的外部对称安装有多个铁板，两个铁板之间安装有转动轴，转动轴的外部设置有传送带，传送带的内部开设有多个缺口，工作台的外部安装有刻度板，工作台的外部还安装有光照机，工作台的外部还安装有检测装置；检测装置包括工作台外部对称安装有两个U型板，U型板的外部安装有电机，电机的外部安装有连接杆，两个连接杆之间安装有检测板，检测板的内部开设有多个漏口，检测板的外部转动连接有收集箱，合格的包衣物品通过漏口进入收集箱的内部，此方法可实现对包衣物品进行质量检测，保证了装置的实用性。证了装置的实用性。证了装置的实用性。


技术研发人员：程磊 皮小春 沈雄伟
受保护的技术使用者：万森（武汉）健康产业有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/28