一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草设备技术领域，具体为一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置。


背景技术：

2.在烟草行业飞速发展的今天，卷烟的内在质量也越来越来被生产者和消费者重视，烟丝的质量是卷烟制品的灵魂，尤其是对烟丝中可能存在的夹杂异物问题，更是重大的卷烟质量问题，几乎是一票否决的项目，必须坚决杜绝类似情况的发生。但是在烟丝和烟梗批量生产的过程中，经常会有碎末产生，在输送加工的过程中也会有各种诸如小螺钉或其它异物掉入其中，目前如何彻底清除烟丝中的异物、杂物成为了烟草卷烟行业和烟草机械生产企业共同的工作重点和难题。
3.在烟草行业的制丝工艺中，由于烟叶和烟梗的物理性质不同，是分开加工的，在完成了对烟叶和烟梗分别不同的制丝加工过程后，才将它们按一定的比例掺配在一齐，混合均匀形成成品烟丝后，再进行后序的卷制和包装工序。在整张烟叶被分离出烟梗和叶片后，在制丝线烟梗的输送过程中，随时可以看到烟梗中夹持的各种异物，这种情况下，不仅会导致卷烟异味，影响产品的均质化要求，而且烟梗中的金属物品或硬物，在梗丝的后序加工过程中可能会损坏诸如切梗丝机等精密设备，造成较大设备故障，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，解决了现有技术中卷烟厂的制丝线在对烟丝烟梗进行运输过程中难以对烟丝中的异物、杂物完成清除，导致其流入后续的工序中，影响影响产品的质量，且烟梗中的金属物品或硬物，在梗丝的后序加工过程中可能会损坏诸如切梗丝机等精密设备的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，包括机台机架、振槽及烟梗通道，所述振槽设置于所述机台机架的上端，所述振槽与烟丝物料源连通，所述烟梗通道设置于所述振槽的出料端，所述振槽的出料口的一端伸入所述烟梗通道内，所述烟梗通道靠近所述振槽的一端设置有一个导板，所述导板设置于所述振槽的正下方，所述振槽的出料口流出的物料可沿所述导板进入所述烟梗通道内，所述振槽远离所述烟梗通道的一端设置有一个碎末腔，所述碎末腔的上端设置有一层筛网，所述筛网与所述振槽的底面齐平，所述碎末腔靠近所述烟梗通道的一端开设有一个碎末出口，所述碎末出口上连接有一个碎末管道。
7.进一步地，所述烟梗通道的一端连接有一个烟丝导管，所述烟丝导管的另一端连接有一个负压源，所述导板为“人”字形结构，所述导板开口的一端朝向所述振槽；所述导板合拢的一端对齐所述烟丝导管。
8.进一步地，所述烟梗通道的底部设置有一个重物承接箱，所述碎末管道的底部设置有一个碎末承接箱。
9.进一步地，所述烟梗通道内设置有一个导料隔风板，所述导料隔风板设置于所述导板的上端，所述导料隔风板倾斜向下设置，所述导料隔风板与导板之间的间距越靠近烟丝导管的一端间距越小。
10.本实用新型结构简单，设计合理，可在烟丝物料进行传输时将烟丝物料当中的细碎的杂物以及混入的一些金属物品或硬物进行清除，保证进入后面工序中的烟丝的质量，提高了生产出来的卷烟的质量，也可减少烟丝中混入的金属物品或硬物进入后面的工序中，可有效防止其损伤后续的机器。本实用新型在对烟丝物料进行传输过程中，烟丝物料先通过振槽进入烟梗通道内，振槽内的烟丝物料再经过碎末腔时，由于碎末腔的上端设置有筛网，烟丝在随振槽振动传输的过程中，较小的烟丝碎末可被筛网筛除进入碎末腔内，然后再经过碎末出口及碎末管道进入碎末承接箱内被收集，当烟丝物料随着“人”字形的导板进入烟梗通道后，烟丝物料被导板疏导至烟丝导管处，由于烟丝导管内有负压可将烟丝物料吸取至下一工序中，而当烟丝物料内含有金属物品或硬物时，由于金属物品及硬物的密度较大，负压不足以将其吸入，因此金属物品或硬物会随着烟梗通道落入重物承接箱内被收集。
附图说明
11.图1为本实用新型装置的结构示意图；
12.图2为图1中a处的结构详图；
13.图中：1、机台机架，2、振槽，3、烟梗通道，4、导板，5、碎末腔，6、筛网，7、碎末出口，8、碎末管道，9、烟丝导管，10、重物承接箱，11、碎末承接箱，12、导料隔风板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.如图1-2所示的一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，包括机台机架1、振槽2及烟梗通道3，所述振槽2设置于所述机台机架1的上端，所述振槽2与烟丝物料源连通，所述烟梗通道3设置于所述振槽2的出料端，所述振槽2的出料口的一端伸入所述烟梗通道3内，所述烟梗通道3靠近所述振槽2的一端设置有一个导板4，所述导板4设置于所述振槽2的正下方，所述振槽2的出料口流出的物料可沿所述导板4进入所述烟梗通道3内，所述振槽2远离所述烟梗通道3的一端设置有一个碎末腔5，所述碎末腔5的上端设置有一层筛网6，所述筛网6与所述振槽2的底面齐平，所述碎末腔5靠近所述烟梗通道3的一端开设有一个碎末出口7，所述碎末出口7上连接有一个碎末管道8；所述烟梗通道3的一端连接有一个烟丝导管9，所述烟丝导管9的另一端连接有一个负压源，所述导板4为“人”字形结构，所述导板4开口的一端朝向所述振槽2；所述导板4合拢的一端对齐所述烟丝导管9；所述烟梗通道3的底部设置有一个重物承接箱10，所述碎末管道8的底部设置有一个碎末承接箱11；所述烟梗通道3内设置有一个导料隔风板12，所述导料隔风板12设置于所述导板4的上端，所述导料隔风板12倾斜向下设置，所述导料隔风板12与导板4之间的间距越靠近烟丝导管9的一端间距越小。
16.本实用新型结构简单，设计合理，可在烟丝物料进行传输时将烟丝物料当中的细碎的杂物以及混入的一些金属物品或硬物进行清除，保证进入后面工序中的烟丝的质量，提高了生产出来的卷烟的质量，也可减少烟丝中混入的金属物品或硬物进入后面的工序
中，可有效防止其损伤后续的机器。本实用新型在对烟丝物料进行传输过程中，烟丝物料先通过振槽2进入烟梗通道3内，振槽2内的烟丝物料再经过碎末腔5时，由于碎末腔5的上端设置有筛网6，烟丝在随振槽2振动传输的过程中，较小的烟丝碎末可被筛网6筛除进入碎末腔5内，然后再经过碎末出口7及碎末管道8进入碎末承接箱11内被收集，当烟丝物料随着“人”字形的导板4进入烟梗通道3后，烟丝物料被导板4疏导至烟丝导管9处，由于烟丝导管9内有负压可将烟丝物料吸取至下一工序中，而当烟丝物料内含有金属物品或硬物时，由于金属物品及硬物的密度较大，负压不足以将其吸入，因此金属物品或硬物会随着烟梗通道落入重物承接箱10内被收集。
17.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，包括机台机架(1)、振槽(2)及烟梗通道(3)，其特征在于，所述振槽(2)设置于所述机台机架(1)的上端，所述振槽(2)与烟丝物料源连通，所述烟梗通道(3)设置于所述振槽(2)的出料端，所述振槽(2)的出料口的一端伸入所述烟梗通道(3)内，所述烟梗通道(3)靠近所述振槽(2)的一端设置有一个导板(4)，所述导板(4)设置于所述振槽(2)的正下方，所述振槽(2)的出料口流出的物料可沿所述导板(4)进入所述烟梗通道(3)内，所述振槽(2)远离所述烟梗通道(3)的一端设置有一个碎末腔(5)，所述碎末腔(5)的上端设置有一层筛网(6)，所述筛网(6)与所述振槽(2)的底面齐平，所述碎末腔(5)靠近所述烟梗通道(3)的一端开设有一个碎末出口(7)，所述碎末出口(7)上连接有一个碎末管道(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，其特征在于，所述烟梗通道(3)的一端连接有一个烟丝导管(9)，所述烟丝导管(9)的另一端连接有一个负压源，所述导板(4)为“人”字形结构，所述导板(4)开口的一端朝向所述振槽(2)；所述导板(4)合拢的一端对齐所述烟丝导管(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，其特征在于，所述烟梗通道(3)的底部设置有一个重物承接箱(10)，所述碎末管道(8)的底部设置有一个碎末承接箱(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，其特征在于，所述烟梗通道(3)内设置有一个导料隔风板(12)，所述导料隔风板(12)设置于所述导板(4)的上端，所述导料隔风板(12)倾斜向下设置，所述导料隔风板(12)与导板(4)之间的间距越靠近烟丝导管(9)的一端间距越小。

技术总结
一种用于烟草制丝线的烟梗送料装置，包括机台机架、振槽及烟梗通道，所述振槽设置于所述机台机架的上端，所述振槽与烟丝物料源连通，所述烟梗通道设置于所述振槽的出料端，所述振槽的出料口的一端伸入所述烟梗通道内，所述烟梗通道靠近所述振槽的一端设置有一个导板，所述导板设置于所述振槽的正下方，所述振槽的出料口流出的物料可沿所述导板进入所述烟梗通道内，所述振槽远离所述烟梗通道的一端设置有一个碎末腔，所述碎末腔的上端设置有一层筛网，所述筛网与振槽的底面齐平，所述碎末腔靠近烟梗通道的一端开设有一个碎末出口，所述碎末出口上连接有一个碎末管道。本实用新型可剔除烟丝物料当中的碎末粉尘以及烟丝中的异物，保证了烟丝的质量。保证了烟丝的质量。保证了烟丝的质量。


技术研发人员：丁文彬 石英
受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/20