一种大米加工用进料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用进料过滤装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，具体而言，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等；大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高。
3.在针对大米加工时的进料工作，往往需要对进料的大米进行过滤筛选，将其中的杂质去除，现有的大米过滤筛选装置在进行筛选时，只对大米进行一次筛选，且筛板通常固定设置，从而导致装置的筛选过滤效果较差。基于此，本实用新型设计了一种大米加工用进料过滤装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用进料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大米加工用进料过滤装置在进行筛选时，只对大米进行一次筛选，且筛板通常固定设置，从而导致装置的筛选过滤效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用进料过滤装置，包括外箱体，所述外箱体顶面固定连接有进料筒，所述进料筒顶面固定连接有进料斗，所述进料筒内壁转动连接有下料座，所述进料筒一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与下料座固定连接，所述外箱体内壁固定连接有两筛选组件，所述筛选组件包括两支板，两所述支板侧面均与外箱体固定连接，两所述支板顶面均固定连接有一组阻尼缓冲件，两组所述阻尼缓冲件顶面固定连接有筛板，所述外箱体内壁转动连接有两与筛板相配合的凸轮柱，所述外箱体一表面固定连接有转辊，两所述转辊一表面分别与对应位置的凸轮柱固定连接，两所述转辊之间通过皮带传动连接，所述外箱体一表面固定连接有外壳体，所述外壳体一表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与对应位置的转辊固定连接，所述外箱体内壁固定连接有下料板。
6.优选的，所述外箱体底面固定连接有一组支腿，所述外箱体为中空的长方体结构。
7.优选的，两组所述阻尼缓冲件分别位于筛板的两端，所述凸轮柱位于筛板的中间位置。
8.优选的，所述外箱体侧面开设有出料口，所述筛板和下料板均为倾斜设置。
9.优选的，所述下料座为十字型结构，所述下料座的边沿与进料筒的内壁紧密贴合。
10.优选的，位于上方的所述筛板表面开设有大筛孔，位于下方的所述筛板表面开设有小筛孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过筛板和下料板的设计，在大米落至上方的筛板上时，体积大于大米的杂质会沿筛板从右侧的出料口排出，大米会穿过筛孔，落至下方的筛板上，因下方的筛板上设置有小筛孔，大米会沿筛板从左侧的出料口排出，而体积小于大米的杂质会穿过筛板落至下料板上，从右侧的出料口出排出，综上所述，装置对大米进行多级筛选过滤，相较于只进行一次过滤的装置，本装置显著提升了过滤效果；
13.2.本实用新型通过凸轮柱、筛板和阻尼缓冲件的设计，利用第二驱动电机带动凸轮柱转动，凸轮柱的转动会推动筛板移动，且在阻尼缓冲件的作用下，两个筛板会不断上下抖动，相较于筛板固定设置的过滤装置，本装置能够显著提升筛选效率和筛选效果；
14.3.本实用新型通过进料筒、进料斗和下料座的设计，利用第一驱动电机会带动下料座不断缓慢转动，对大米进行定量下料，从而能够有效避免因一次性下料过多而导致筛选效果较差的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1的剖视图；
18.图3为外箱体和转辊的结构示意图；
19.图4为筛选组件和下料板的结构示意图；
20.图5为图4另一角度的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-外箱体，2-进料筒，3-进料斗，4-下料座，5-筛选组件，6-支板，7-阻尼缓冲件，8-筛板，9-凸轮柱，10-转辊，11-外壳体，12-下料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用进料过滤装置，包括外箱体1，外箱体1底面固定连接有一组支腿，外箱体1为中空的长方体结构，外箱体1顶面固定连接有进料筒2，进料筒2顶面固定连接有进料斗3，进料筒2内壁转动连接有下料座4，下料座4为十字型结构，下料座4的边沿与进料筒2的内壁紧密贴合，进料筒2一表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与下料座4固定连接，外箱体1内壁固定连接有两筛选组件5，筛选组件5包括两支板6，两支板6侧面均与外箱体1固定连接，两支板6顶面均固定连接有一组阻尼缓冲件7，两组阻尼缓冲件7顶面固定连接有筛板8，外箱体1内壁转动连接有两与筛板8相配合的凸轮柱9，外箱体1一表面固定连接有转辊10，两转辊10一表
面分别与对应位置的凸轮柱9固定连接，两转辊10之间通过皮带传动连接，外箱体1一表面固定连接有外壳体11，外壳体11一表面固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的一端与对应位置的转辊10固定连接，外箱体1内壁固定连接有下料板12。
25.其中如图2和图4所示，两组阻尼缓冲件7分别位于筛板8的两端，凸轮柱9位于筛板8的中间位置，外箱体1侧面开设有出料口，筛板8和下料板12均为倾斜设置。
26.其中如图4所示，位于上方的筛板8表面开设有大筛孔，位于下方的筛板8表面开设有小筛孔。
27.首先，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动转辊10转动，转辊10通过皮带带动另一个转辊10转动，转辊10带动带动凸轮柱9转动，凸轮柱9的转动会推动筛板8移动，且在阻尼缓冲件7的作用下，两个筛板8会不断上下抖动，随后，将大米从进料斗3倒入进料筒2中，启动第一驱动电机，第一驱动电机会带动下料座4不断缓慢转动，从而对大米进行定量下料，进而避免因一次性下料过多而导致筛选过滤效果较差的问题；在大米落至上方的筛板8上时，体积大于大米的杂质会沿筛板8从出料口排出，大米会穿过筛孔，落至下方的筛板8上，因下方的筛板8上设置有小筛孔，大米会沿筛板8从出料口排出，而体积小于大米的杂质会穿过筛板8，落至下料板12上，从出料口出排出；在筛选过程中，筛板8的不断上下抖动，能够显著提升装置的筛选效率和筛选效果。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。