用于建筑废砖筛选机的细料排出机构

1.本实用新型属于建筑废砖筛选机技术领域，具体涉及用于建筑废砖筛选机的细料排出机构。


背景技术：

2.目前，建筑废砖通常会在破碎后筛分分级，清洗后作为再生骨料配制低标号再生骨料混凝土，用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产，有利于节能环保。
3.现有的建筑废砖通常通过筛选机来进行筛分分级，其结构和原理大概如下，筛选机主体下部设置有主出料管，主出料管一侧连接有倾斜的侧出料管，主出料管上部安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有疏通组件，疏通杆的长度方向和主出料管的轴向均呈竖直方向，疏通杆可升降的设置在主出料管内，所述驱动电机可以升降从而带动疏通杆升降，疏通杆在升起时伸入细料出口内。
4.其缺陷在于，驱动电机输出端的疏通杆为杆状结构，疏通下料的作用有限，导致主出料管的细料并不能轻松从旁出料管落下，二来驱动电机通过下部的气缸实现升降，长时间使用后部分细料落入旁出料管内，导致无法实现驱动电机升降，结构不够合理。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了用于建筑废砖筛选机的细料排出机构，其包括安装在主体下部的主出料管，在主出料管和旁出料管连接处安装有开闭机构，开闭机构包括安装在主出料管下部的出料组件和盖设在旁出料管与主出料管连接处的移动门，移动门与出料组件间歇配合连接，在筛选机完成筛选后，通过出料组件工作带动移动门沿着主出料管移动，使得细料能够从旁出料管落下，出料完成后，出料组件反向工作后带动移动门移动盖在主出料管和旁出料管连接处，避免细料漏出，简化了结构，能够有效对细料进行疏通。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.用于建筑废砖筛选机的细料排出机构，包括安装在主体下部的主出料管，倾斜设置并与主出料管连通的旁出料管，以及安装在主出料管和旁出料管连接处的开闭机构，其中所述开闭机构包括安装在主出料管下部的出料组件和盖设在旁出料管与主出料管连接处的移动门，所述移动门与出料组件间歇配合连接，所述出料组件工作时能带动移动门从连接处移开或是重新盖设在连接处。
8.在此实施例中，主出料管竖直设置，以便细料从主体上落入其内，主出料管下部为封闭设置，其内安装有出料组件，出料组件与移动门间歇配合连接，旁出料管倾斜向下设置，移动门盖设在旁出料管的口部，当出料组件工作时可以将移动门从旁出料管处移开，以使得细料落下，工作完成后出料组件反向工作，使得移动门回复至原来的位置，盖设于连接处使得口部封闭。
9.进一步地，所述出料组件包括驱动电机以及安装在驱动电机输出端的出料轮。
10.进一步地，所述主出料管为双层结构，双层之间设置有所述移动门，移动门呈匹配主出料管的弧形板状结构，移动门上固定有连接头，所述连接头与主出料管的外层上的滑孔滑动配合，滑孔沿着主出料管的周向方向设置。
11.进一步地，所述滑孔位于主出料管和旁出料管连接处一侧，并向侧面延伸形成。
12.在此实施例中，提供了一种主出料管的具体结构，为了便于安装移动门，主出料管为双层结构，外层和内层之间分隔有空间，外层和内层之间设置有移动门，移动门上固定有两个连接头，连接头与外层滑动连接，滑孔设置在外层上，避免细料落入外层和内层之间。滑孔为沿着外层的周向方向分布，并且连接着主出料管和旁出料管连接口部设置，这样出料轮转动时，会可带动移动门移动至主出料管和旁出料管连接处一侧，让细料从主出料管落入旁出料管内。
13.进一步地，所述移动门上还具有启闭组件，所述启闭组件朝向主出料管内层设置，其包括具有安装槽的安装部和设置在安装槽内的接触头，所述安装部固定于移动门上，安装部敞口设置安装槽内设置有弹簧，所述弹簧与接触头固定连接，弹簧具有将接触头推出安装槽外的力，所述接触头部分伸出于安装槽外，所述出料轮侧面安装有拨动部，所述拨动部对应接触头设置，所述接触头与拨动部接触的两侧为倒角结构。
14.启闭组件安装在移动门内侧，朝向主出料管内层设置，启闭组件的接触头两侧为倒角结构，在工作时，第一圈出料轮转动，拨动部转动到接触头处带动移动门沿着滑孔移动，当连接头移动到滑孔末端不能再移动，此时拨动部继续转动压迫接触头压迫弹簧，接触头部分进入安装部内，从而接触头不会限制出料轮的正常转动，细料落入旁出料管中；当驱动电机反向转动后带动出料轮转动，拨动部带动接触头反向转动，直到连接头沿着滑孔不能移动为止，此时接触头在拨动部作用下移动进入安装部内，每次拨动部转动到接触头处均执行上述步骤。
15.驱动电机可以采用转速较低的型号，只要能够将细料从主出料管中疏通出即可。
16.进一步地，所述出料轮包括底盘和固定在底盘上的叶片，所述叶片数量至少有2个，且叶片位于底盘背离驱动电机的一侧。在驱动电机工作时，叶片可以将细料甩出主出料管。
17.进一步地，为了简化结构，所述拨动部安装于底盘上，这样启闭组件也对应拨动部安装。为了保护拨动部，保证长寿命使用，拨动部也可以采用启闭组件的结构，弹簧采用压缩弹簧，弹簧根据拨动部的作用选择，避免在出料轮转动带动移动门移动时，接触头移进安装槽内，但是又需要接触头不会限制出料轮的转动。
18.进一步地，还包括密封板，所述密封板位于驱动电机输出部处，所述密封板周向与主出料管内壁固定。密封板需要位于连接处下部，这样避免细料进入驱动电机内。
19.与现有技术相比本方案的有益效果是：
20.1、本实用新型提供的建筑废砖筛选机的细料排出机构，其包括安装在主体下部的主出料管，在主出料管和旁出料管连接处安装有开闭机构，开闭机构包括安装在主出料管下部的出料组件和盖设在旁出料管与主出料管连接处的移动门，移动门与出料组件间歇配合连接，在筛选机完成筛选后，通过出料组件工作带动移动门沿着主出料管移动，使得细料能够轻松从旁出料管落下，出料完成后，出料组件反向工作后带动移动门移动盖在主出料
管和旁出料管连接处，避免细料漏出，本实用新型简化了现有的筛选机的细料排出机构的结构，能够有效对细料进行疏通。
附图说明
21.图1为本实用新型主视图；
22.图2为图1中主出料管处放大图；
23.图3为本实用新型主出料管处剖视图；
24.图4为图3中a处启闭组件放大图；
25.图5为主出料管另一种运动状态示意图；
26.图6为一种移动门和主出料管连接示意图；
27.图7为一种移动门示意图。
28.附图标记依次为：主体1、主出料管2、外层21、滑孔211、内层22、弧形孔221、密封板23、旁出料管3、出料组件4、驱动电机41、出料轮42、拨动部421、移动门5、连接头51、启闭组件52、安装部521、接触头522、弹簧523、倒角结构524。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
30.如图1和图2所示，用于建筑废砖筛选机的细料排出机构，包括安装在主体1下部的主出料管2，倾斜设置并与主出料管2连通的旁出料管3，以及安装在主出料管2和旁出料管3连接处的开闭机构，其中所述开闭机构包括安装在主出料管2下部的出料组件4和盖设在旁出料管3与主出料管2连接处的移动门5，所述移动门5与出料组件4间歇配合连接，所述出料组件4工作时能带动移动门5从连接处移开或是重新盖设在连接处。
31.在此实施例中，主出料管2竖直设置，以便细料从主体1上落入其内，主出料管2下部为封闭设置，其内安装有出料组件4，出料组件4与移动门5间歇配合连接，旁出料管3倾斜向下设置，移动门5盖设在旁出料管3的口部，当出料组件4工作时可以将移动门5从旁出料管3处移开，以使得细料落下，工作完成后出料组件4反向工作，使得移动门5回复至原来的位置，盖设于连接处使得口部封闭。
32.进一步地，如图3、图4和图5所示，图3和图5中为了方便解释本实用新型，将弧形孔221与滑孔211画于同一平面处，实际上并不为同一平面。所述出料组件4包括驱动电机41以及安装在驱动电机41输出端的出料轮42。
33.进一步地，如图6和图7所示，所述主出料管2为双层结构，双层之间设置有所述移动门5，移动门5呈匹配主出料管2的弧形板状结构，移动门5上固定有连接头51，所述连接头51与主出料管2的外层21上的滑孔211滑动配合，滑孔211沿着主出料管2的周向方向设置。
34.进一步地，所述滑孔211位于主出料管2和旁出料管3连接处一侧，并向侧面延伸形成。
35.在此实施例中，提供了一种主出料管2的具体结构，为了便于安装移动门5，主出料管2为双层结构，外层21和内层22之间分隔有空间，外层21和内层22之间设置有移动门5，移动门5上固定有两个连接头51，连接头51与外层21滑动连接，滑孔211设置在外层21上，避免细料落入外层21和内层22之间。滑孔211为沿着外层21的周向方向分布，并且连接着主出料
管2和旁出料管3连接口部设置，这样出料轮42转动时，会可带动移动门5移动至主出料管2和旁出料管3连接处一侧，让细料从主出料管2落入旁出料管3内。
36.进一步地，所述移动门5上还具有启闭组件52，所述启闭组件52朝向主出料管2内层22设置，其包括具有安装槽的安装部521和设置在安装槽内的接触头522，所述安装部521固定于移动门5上，安装部521敞口设置安装槽内设置有弹簧523，所述弹簧523与接触头522固定连接，弹簧523具有将接触头522推出安装槽外的力，所述接触头522部分伸出于安装槽外，所述出料轮42侧面安装有拨动部421，所述拨动部421对应接触头522设置，所述接触头522与拨动部421接触的两侧为倒角结构524。
37.结合图3和图5来看，启闭组件52安装在移动门5内侧，启闭组件52穿过主出料管2内层22上的弧形孔221，接触头522为直径较小的结构，避免弧形孔221宽度过大，旁出料管3可以连接在内层22外壁，这样内层22和外层21之间落入的细料可以落入旁出料管3内。启闭组件52的接触头522两侧为倒角结构524，在工作时，第一圈出料轮42转动，拨动部421转动到接触头522处带动移动门5沿着滑孔211移动，当连接头51移动到滑孔211末端不能再移动，此时拨动部421继续转动压迫接触头522压迫弹簧523，接触头522部分进入安装部521内，从而接触头522不会限制出料轮42的正常转动，细料落入旁出料管3中；当驱动电机41反向转动后带动出料轮42转动，拨动部421带动接触头522反向转动，直到连接头51沿着滑孔211不能移动为止，此时接触头522在拨动部421作用下移动进入安装部521内，每次拨动部421转动到接触头522处均执行上述步骤。
38.驱动电机41可以采用转速较低的型号，只要能够将细料从主出料管2中疏通出即可。
39.进一步地，所述出料轮42包括底盘和固定在底盘上的叶片，所述叶片数量至少有2个，且叶片位于底盘背离驱动电机41的一侧。在驱动电机41工作时，叶片可以将细料甩出主出料管2。
40.进一步地，为了简化结构，所述拨动部421安装于底盘上，这样启闭组件52也对应拨动部421安装。为了保护拨动部421，保证长寿命使用，拨动部421也可以采用启闭组件52的结构，弹簧523采用压缩弹簧523，弹簧523根据拨动部421的作用选择，避免在出料轮42转动带动移动门5移动时，接触头522移进安装槽内，但是又需要接触头522不会限制出料轮42的转动。
41.进一步地，还包括密封板23，所述密封板23位于驱动电机41输出部处，所述密封板23周向与主出料管2内壁固定。密封板23需要位于连接处下部，这样避免细料进入驱动电机41内。
42.以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。