分切机用下料分类设备的制作方法

1.本实用新型涉及切机技术领域，特别是涉及一种分切机用的下料分类设备。


背景技术：

2.分切机在对板材进行分切时，会按照不同尺寸要求对板材进行裁剪，然后裁剪完成的板材通过输送带输送至收集区域。由于板材的宽度各不相同，从而需要人工对板材的宽度进行逐个测量并进行分拣，这样的作业方式费时费力，导致工作效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种分切机用下料分类设备，能够对板材的宽度进行测量，并能够根据板材的宽度自动进行分类收集，代替传统的人工分拣，提高工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.分切机用下料分类设备，包括输送板、两组固定板、两组滑杠、双向丝杠、两组移动板、多组夹持辊、固定架、电机、收集箱、收集组件和联动组件，两组固定板前后对称固定安装在输送板上端面，两组滑杠左右对称固定安装在两组固定板中间，双向丝杠贯穿并转动安装在两组固定板上，两组移动板前后对称滑动安装在两组滑杠上，并且两组移动板分别与双向丝杠的前后两部分螺纹连接，移动板下端面转动设有多组夹持辊，固定架固定安装在输送板后端面，电机固定安装在固定架上，并且电机输出端与双向丝杠后端固定连接，输送板固定安装在收集箱左端面，收集箱左端面设有进料口，并且进料口的下端面与输送板上端面持平，收集组件安装在收集箱上，并且收集组件通过联动组件与双向丝杠相互连接。
6.优选的，收集组件包括两组轴座、连接轴、齿轮、移动框架、隔板和齿条，两组轴座前后对称固定安装在收集箱上端面，连接轴贯穿并转动安装在两组轴座上，并且连接轴通过联动组件与双向丝杠相互连接，齿轮固定安装在连接轴上，移动框架滑动安装在收集箱内部，多组隔板均匀分布倾斜安装在移动框架内部，多组隔板将移动框架内部分成多组隔层，齿条固定安装在移动框架上端面，收集箱上端面设有方槽口，齿条上端穿过方槽口，并且齿条与齿轮相互啮合。
7.优选的，联动组件包括两组第一同步轮、两组转轴、两组第二同步轮、两组第一同步带、两组第三同步轮、两组第四同步轮和两组第二同步带，两组第一同步轮前后对称固定安装在双向丝杠的两端，两组转轴对称转动安装在收集箱的前后两端面，两组第二同步轮分别固定安装在两组转轴上，并且处于同侧的第一同步轮和第二同步轮之间通过第一同步带相互连接，两组第三同步轮分别固定安装在两组转轴上，两组第四同步轮分别与连接轴的前后两端固定连接，并且处于同侧的第四同步轮与第三同步轮之间通过第二同步带相互连接。
8.优选的，还包括多组箱门和多组把手，收集箱右端面均匀分布连通设有多组取放口，多组箱门分别盖装在多组取放口上，多组把手分别固定安装在多组箱门上。优选的，还
包括防护罩，防护罩固定盖装在收集箱上端面，齿条和齿轮均处于防护罩内部，连接轴贯穿防护罩。
9.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
10.本实用新型的双向丝杠在电机的驱动下进行转动，并且经滑杠，使两组移动板同步相向进行移动，从而使夹持辊能够对板材进行夹持，一方面能够对板材的宽度进行测量，另一方面能够对板材进行对中，使板材能够准确通过进料口进入至收集箱内部，从而提高装置的使用性；同时随着双向丝杠的转动，经第一同步轮、第一同步带和第二同步轮的连接作用下，使转轴带动第三同步轮进行转动，同时在第二同步带和第四同步轮的连接传动作用下，使连接轴带动齿轮进行转动，并且经齿条的连接作用下，使移动框架带动多组隔板进行上下移动，从而使移动框架能够根据板材的宽度调节隔层的位置，进而使装置能够根据板材的宽度进行分类收集，代替传统的人工分拣，提高了工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是移动框架和隔板等结构的剖视轴测结构示意图；
14.其中：1、输送板；2、固定板；3、滑杠；4、双向丝杠；5、移动板；6、夹持辊；7、固定架；8、电机；9、收集箱；10、轴座；11、连接轴；12、齿轮；13、移动框架；14、隔板；15、齿条；16、第一同步轮；17、转轴；18、第二同步轮；19、第一同步带；20、第三同步轮；21、第四同步轮；22、第二同步带；23、箱门；24、把手；25、防护罩。
具体实施方式
15.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
16.一种分切机用下料分类设备，包括输送板1、两组固定板2、两组滑杠3、双向丝杠4、两组移动板5、多组夹持辊6、固定架7、电机8、收集箱9、收集组件和联动组件，收集组件包括两组轴座10、连接轴11、齿轮12、移动框架13、隔板14和齿条15，动组件包括两组第一同步轮16、两组转轴17、两组第二同步轮18、两组第一同步带19、两组第三同步轮20、两组第四同步轮21和两组第二同步带22。上述各部件的连接关系如图1至图3所示，具体如下所述。
17.两组固定板2前后对称固定安装在输送板1上端面，两组滑杠3左右对称固定安装在两组固定板2中间，双向丝杠4贯穿并转动安装在两组固定板2上，两组移动板5前后对称滑动安装在两组滑杠3上，并且两组移动板5分别与双向丝杠4的前后两部分螺纹连接，移动板5下端面转动设有多组夹持辊6。
18.固定架7固定安装在输送板1后端面，电机8固定安装在固定架7上，并且电机8输出端与双向丝杠4后端固定连接，输送板1固定安装在收集箱9左端面，收集箱9左端面设有进料口，并且进料口的下端面与输送板1上端面持平。输送板1与收集箱9之间的连接处设有加强筋，能够增大输送板与收集箱之间的连接强度，减少输送板在对重量较大的板材进行托举时造成断裂的情况，提高装置的工作强度。
19.收集箱9右端面均匀分布连通设有多组取放口，多组箱门23分别盖装在多组取放口上，多组把手24分别固定安装在多组箱门23上。通过设置箱门，并且在把手的配合使用
下，能够将收集箱上的取放口进行盖装，同时便于对分类收集完成板材进行取出。
20.两组轴座10前后对称固定安装在收集箱9上端面，连接轴11贯穿并转动安装在两组轴座10上，齿轮12固定安装在连接轴11上，移动框架13滑动安装在收集箱9内部，多组隔板14均匀分布倾斜安装在移动框架13内部，多组隔板14将移动框架13内部分成多组隔层，齿条15固定安装在移动框架13上端面，收集箱9上端面设有方槽口，齿条15上端穿过方槽口，并且齿条15与齿轮12相互啮合。
21.收集箱9上端面固定盖装有防护罩25，齿条15和齿轮12均处于防护罩25内部，连接轴11贯穿防护罩25。通过设置防护罩，能够对齿轮和齿条进行有效保护，减少外部环境因素影响装置的正常工作。
22.两组第一同步轮16前后对称固定安装在双向丝杠4的两端，两组转轴17对称转动安装在收集箱9的前后两端面，两组第二同步轮18分别固定安装在两组转轴17上，并且处于同侧的第一同步轮16和第二同步轮18之间通过第一同步带19相互连接，两组第三同步轮20分别固定安装在两组转轴17上，两组第四同步轮21分别与连接轴11的前后两端固定连接，并且处于同侧的第四同步轮21与第三同步轮20之间通过第二同步带22相互连接。
23.本实用新型工作时，首先将输送板1与外部的传送带进行对接，然后使传送带对分切完成后的板材进行输送，当板材移动至输送板1上端面时，启动电机8，双向丝杠4在电机8的驱动下进行转动，并且经滑杠3的配合使用下，使两组移动板5同步相向进行移动，从而使夹持辊6对板材进行夹持，使板材进行对中。
24.同时，随着双向丝杠4的转动，经第一同步轮16、第一同步带19和第二同步轮18的连接作用下，使转轴17带动第三同步轮20进行转动，同时在第二同步带22和第四同步轮21的连接传动作用下，使连接轴11带动齿轮12进行转动，并且经齿条15的连接作用下，使移动框架13带动多组隔板14进行上下移动，从而移动框架13根据板材的宽度调节隔层的位置。
25.在下一组板材的推动下，使前一组板材通过进料口掉落至相应的隔层内部，以此类推，从而开始对板材进行分类收集。
26.收集完成后，通过把手24将箱门23打开，通过取放口将板材取出即可。