一种可生产砂浆或混凝土的生产线的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，尤其涉及一种可生产砂浆或混凝土的生产线。


背景技术：

2.制作砂浆的沙要求比制作混凝土高，不能含有尺寸较大的石头等杂质，制作砂浆的沙是已经被筛分过，不能与制作混凝土的沙混合使用，因此，现在的生产线要么固定同一生产线只能固定生产砂浆或混凝土；要么等被筛分过的沙用完才能生产混凝土，这样切换生产砂浆或混凝土麻烦，因此需要一种可生产砂浆或混凝土的生产线来满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可生产砂浆或混凝土的生产线，以解决上述背景技术中提出的要么同一生产线只能固定生产砂浆或混凝土，要么等被筛分过的沙用完才能生产混凝土的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可生产砂浆或混凝土的生产线，包括传送带和混合装置，混合装置设置在传送带输出端下方，所述传送带输出端设有筛沙装置，混合装置位于筛沙装置上方，筛沙装置包括两个底部支架，两个所述底部支架上固定安装有两个底部滑轨，两个底部滑轨上滑动安装有同一个滑动支架，滑动支架的两侧内壁上均固定安装有两个连接块，两个连接块上均固定安装有滑动套筒，滑动套筒内滑动安装有滑动撑轴，滑动撑轴的顶部固定安装顶部撑块，顶部撑块的顶部固定安装有底框，底框上固定安装有顶框，底框和顶框之间固定安装有多个筛网，所述顶框的一侧固定安装有安装板，安装板上固定安装有托板，托板上固定安装有若干个震动马达,使用者在使用筛沙装置时，需要制造砂浆时，伸缩气缸通电启动，推动滑动支架在底部滑轨上滑动，使得滑动支架靠近传送带位置，随后传送带将沙子送入筛网内，并且通过震动马达震动筛网将沙子筛完。
5.优选的，所述底部支架的两侧均固定安装有支撑块，两个支撑块的顶部均固定安装有支撑杆,支撑块用于支撑支撑杆，支撑杆用于支撑传动托架。
6.优选的，两个所述支撑杆顶部固定安装有同一个传动托架，传动托架上固定安装有传送带,传动托架用于支撑传送带,传送带用于输送沙子到筛网内。
7.优选的，两个所述底部滑轨上分别固定安装有两个固定板，两个固定板上均固定安装有固定块，两个固定块与滑动支架之间均固定安装有伸缩气缸，固定板用于支撑固定块，固定块用于支撑伸缩气缸，伸缩气缸用于拉动滑动支架在底部滑轨上滑动。
8.优选的，所述滑动套筒内滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧用于缓冲底框收到的震动，伸缩弹簧的一端与连接块相接触，伸缩弹簧的另一端与滑动撑轴相接触。
9.优选的，所述滑动撑轴上固定套接有限位环，限位环与滑动套筒的内壁相接触，限位环用于防止滑动撑轴从滑动套筒内掉出。
10.优选的，所述滑动支架的内壁上固定安装有十字形支撑杆，用于保证滑动支架的安装稳定性。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置伸缩气缸和底部滑轨，制作砂浆时，伸缩气缸动作驱动筛网移动到混合装置正下方，沙经过筛分后才落入混合装置制作砂浆，把直径较大的杂质如石头、贝壳或泥块筛出来，保证砂浆质量；加工混凝土时就不用筛沙，伸缩气缸动作驱动筛网复位，从而使生产线可以既能加工砂浆，又能加工混凝土，提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种可生产砂浆或混凝土的生产线的结构示意图；
14.图2为图1移去混合装置后的结构示意图；
15.图3为图1中滑动套筒的结构示意图；
16.图4为图1中滑动套筒的剖视结构示意图。
17.图中：1、底部支架；2、底部滑轨；3、滑动支架；4、连接块；5、滑动套筒；6、滑动撑轴；7、顶部撑块；8、伸缩弹簧；9、限位环；10、底框；11、顶框；12、筛网；13、安装板；14、托板；15、震动马达；16、固定板；17、固定块；18、伸缩气缸；19、十字形支撑杆；20、支撑块；21、支撑杆；22、传动托架；23、传送带；24、混合装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种可生产砂浆或混凝土的生产线，包括传送带23和混合装置24，混合装置24设置在传送带23输出端下方，传送带23的输出端设有筛沙装置，混合装置24位于筛沙装置下方，筛沙装置包括两个底部支架1，两个底部支架1上固定安装有两个底部滑轨2，两个底部滑轨2上滑动安装有同一个滑动支架3，滑动支架3的两侧内壁上均固定安装有两个连接块4，两个连接块4上均固定安装有滑动套筒5，滑动套筒5内滑动安装有滑动撑轴6，滑动撑轴6的顶部固定安装顶部撑块7，顶部撑块7的顶部固定安装有底框10，底框10上固定安装有顶框11，底框10和顶框11之间固定安装有多个筛网12，顶框11的一侧固定安装有安装板13，安装板13上固定安装有托板14，托板14上固定安装有三个震动马达15。生产线生产时，需要制造砂浆时伸缩气缸18启动动作推动滑动支架3在底部滑轨2上滑动，使得滑动支架3靠近传送带23位置，随后传送带23将沙子送入筛网12内，并且通过震动马达15震动筛网12将沙子筛完，而需要制造混凝土时伸缩气缸18动作复位将筛网12推离传送带23，沙子就不会被筛分处理，可以直接用于混凝土的制造，有效提高了生产效率。
20.本实用新型中参照图1-2，底部支架1的两侧均固定安装有支撑块20，两个支撑块20的顶部均固定安装有支撑杆21,支撑块20用于支撑支撑杆21，支撑杆21用于支撑传动托架22。
21.本实用新型中参照图1-2，两个支撑杆21顶部固定安装有同一个传动托架22，传动托架22上固定安装有传送带23,传动托架22用于支撑传送带23,传送带23用于输送沙子到
筛网12内。
22.本实用新型中参照图1-2，两个底部滑轨2上分别固定安装有两个固定板16，两个固定板16上均固定安装有固定块17，两个固定块17与滑动支架3之间均固定安装有伸缩气缸18，固定板16用于支撑固定块17，固定块17用于支撑伸缩气缸18，伸缩气缸18用于拉动滑动支架3在底部滑轨2上滑动。
23.本实用新型中参照图3-4，滑动套筒5内滑动套接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8用于缓冲底框10收到的震动，伸缩弹簧8的一端与连接块4相接触，伸缩弹簧8的另一端与滑动撑轴6相接触。
24.本实用新型中参照图3-4，滑动撑轴6上固定套接有限位环9，限位环9与滑动套筒5的内壁相接触，限位环9用于防止滑动撑轴6从滑动套筒5内掉出。
25.本实用新型中参照图2，滑动支架3的内壁上固定安装有十字形支撑杆19，用于保证滑动支架3的安装稳定性。
26.本实用新型工作原理：
27.生产线进行生产，需要制造砂浆时伸缩气缸18启动动作推动滑动支架3在底部滑轨2上滑动，使得滑动支架3靠近传送带23位置，随后传送带23将沙子送入筛网12内，并且通过震动马达15震动筛网12将沙子筛分，其中托板14用于支撑震动马达15，支撑块20用于支撑支撑杆21，支撑杆21用于支撑传动托架22，传动托架22用于支撑传送带23，固定板16用于支撑固定块17，固定块17用于支撑伸缩气缸18，伸缩气缸18用于拉动滑动支架3在底部滑轨2上滑动，滑动撑轴6和滑动套筒5用于支撑顶部撑块7，进而保证底框10的支撑稳定性，伸缩弹簧8用于缓冲底框10收到的震动；而需要制造混凝土时伸缩气缸18动作复位将筛网12推离传送带23，沙子就不会被筛分处理，可以直接用于混凝土的制造，提高了生产效率。制作砂浆时，筛网12就移动到混合装置24正下方，沙经过筛分后才落入混合装置24制作砂浆；制作混凝土时，筛网12就复位，传送带输送的沙直接进入混合装置24制作混凝土。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。