一种搅拌站上料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌站设备技术领域，特别是涉及一种搅拌站上料筛选装置。


背景技术：

2.稳定土搅拌站是公路工程施工中的一种主要机械设备，其性能对路面基层混合料拌合均匀起着非常关键的作用。稳定土主要为水泥、石灰、粉煤灰、砂砾等结合料与土混合得到的混合料的总称。在稳定土生产混合过程中各个原料有较多成团现象和破碎现象。成团和破碎成更小的粒径对基层强度的形成都有较大影响，会使路面通车后经常造成坑槽等现象，从而影响到道路的使用寿命，造成较大资金的浪费。
3.现有的稳定土搅拌站对水泥、石灰、砂砾等结合材料粒径的控制是通过网筛将大径基料过滤出来，对混合料的密实度进行把控，但是过滤出来的大径混料造成浪费，同时对大径混料进行筛分，超小径混料也会减小混料的质量，因此对于筛分符合要求粒径的混料十分重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种搅拌站上料筛选装置，以解决上述搅拌站对混料的筛分不够精确和大径混料造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌站上料筛选装置，包括筛分箱和上下依次设置于所述筛分箱中的第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板的孔径大于所述第二筛分板的孔径，所述第一筛分板和所述第二筛分板均包括倾斜段和水平段，所述倾斜段的一端穿出所述筛分箱的一侧，所述倾斜段的另一端与所述水平段的一端固定连接，所述水平段的另一端穿出所述筛分箱的另一侧与限位板相连接，所述限位板和所述筛分箱外壁之间设置有复位弹簧，所述倾斜板的一端设置有驱动所述第一筛分板和所述第二筛分板水平移动的驱动机构，所述第一筛分板的所述水平段的上方设置有粗料输送机构，所述第二筛分板的所述水平段的上方设置有混料输送机构，所述第二筛分板的所述倾斜段的下方设置有细料输送机构，所述筛分箱的顶端设置有进料口，所述进料口对准所述倾斜板的上方。
6.优选的，所述粗料输送机构包括粗料螺旋输送机，所述粗料螺旋输送机的一端穿进所述第一筛分板的水平段的上方，所述粗料螺旋输送机的另一端与破碎箱的一侧相连通，所述破碎箱的另一侧经上料机与进料口相连通。
7.优选的，所述混料输送机包括混料螺旋输送机，所述混料螺旋输送机的一端穿进所述第一筛分板和所述第二筛分板之间，所述混料输送机的另一端设置有混料出料管。
8.优选的，所述细料输送机构包括细料螺旋输送机，所述细料螺旋输送机的一端穿进所述第二筛分板的所述倾斜段的下方，所述细料螺旋输送机的另一端设置有细料出料管。
9.优选的，所述驱动机构包括固定板、定位套筒、两个相对的连接板和推拉气缸，所
述固定板的一端与所述筛分箱的外壁固定连接，所述定位套筒和两个相对的所述连接板固定于所述固定板上，推拉杆的一端与所述倾斜板的一端转动连接，所述推拉杆的另一端穿过所述定位套筒后经转动板与l型板的连接部转动连接，所述l型板的一端设置于两个所述连接板之间并与其转动连接，所述l型板的另一端与所述推拉气缸的活塞杆转动连接，所述推拉气缸的缸体与所述固定板转动连接。
10.优选的，所述倾斜段的两侧均设置有导向板，所述导向板的一端与所述筛分箱的内壁固定连接，所述导向板倾斜设置并与所述倾斜段相匹配。
11.因此，本实用新型采用上述结构的一种搅拌站上料筛选装置，采用第一筛分板和第二筛分板将混合料中的粗料和细料同时筛分出去，然后通过混料输送机构将合格的混料输送到下一道工序，结构简单，使用方便。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1是本实用新型一种搅拌站上料筛选装置实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种搅拌站上料筛选装置实施例的驱动机构的结构示意图。
15.图中：1、筛分箱；2、进料口；3、第一筛分板；4、第二筛分板；5、限位板；6、复位弹簧；7、固定板；8、定位套筒；9、连接板；10、转动板；11、推拉气缸；12、推拉杆；13、l型板；14、粗料螺旋输送机；15、破碎箱；16、混料螺旋输送机；17、细料螺旋输送机；18、导向板。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型一种搅拌站上料筛选装置实施例的结构示意图，图2是本实用新型一种搅拌站上料筛选装置实施例的驱动机构的结构示意图，如图所示，一种搅拌站上料筛选装置，包括筛分箱1和上下依次设置于筛分箱1中的第一筛分板3和第二筛分板4，第一筛分板3的孔径大于第二筛分板4的孔径，第一筛分板3和第二筛分板4均包括倾斜段和水平段，倾斜段的两侧均设置有导向板18，导向板18的一端与筛分箱1的内壁固定连接，导向板18倾斜设置并与倾斜段相匹配，导向板18主要用于在第一筛分板3和第二筛分板4往复筛分过程中对倾斜板中部进入和伸出筛分箱1的位置进行导向，倾斜段的一端穿出筛分箱1的一侧，倾斜段的另一端与水平段的一端固定连接，水平段的另一端穿出筛分箱1的另一侧与限位板5相连接，限位板5和筛分箱1外壁之间设置有复位弹簧6。混合料从进料口1进入筛分箱1后，首先掉落至第一筛分板3
的倾斜板上，驱动机构推拉第一筛分板3进行筛分，粒径较大的粗料留在第一筛分板3的上方，并逐渐堆积在第一筛分板3的水平段，剩余的混合料掉落至第二筛分板4的倾斜段上，驱动机构推拉第二筛分板4进行筛分，粒径较小的细料掉落在筛分箱1的底端，最后第一筛分板3和第二筛分板4之间的混料为合格产品。
19.倾斜板的一端设置有驱动第一筛分板3和第二筛分板4水平移动的驱动机构，驱动机构包括固定板7、定位套筒8、两个相对的连接板9和推拉气缸11，固定板7的一端与筛分箱1的外壁固定连接，定位套筒8和两个相对的连接板9固定于固定板7上，推拉杆12的一端与倾斜板的一端转动连接，推拉杆12的另一端穿过定位套筒8后经转动板10与l型板13的连接部转动连接，l型板13的一端设置于两个连接板9之间并与其转动连接，l型板13的另一端与推拉气缸11的活塞杆转动连接，推拉气缸11的缸体与固定板7转动连接。推拉气缸11拉动l型板13的另一端，l型板13转动带动连接板9拉动推拉杆12，进而拉动倾斜段的一端，复位弹簧6压缩，限位板5与筛分箱1的外壁相接触，推拉气缸11推动l型板13的另一端，执行与上述相反的过程，实现第一筛分板3和第二筛分板4水平方向的往复运动，进行筛分混合料。
20.第一筛分板3的水平段的上方设置有粗料输送机构，粗料输送机构包括粗料螺旋输送机14，粗料螺旋输送机14的一端穿进第一筛分板3的水平段的上方，粗料螺旋输送机14的另一端与破碎箱15的一侧相连通，破碎箱15的另一侧经上料机与进料口1相连通。破碎箱15将粗料破碎后，通过进料口1重新进入筛分箱1的上方，避免粗料浪费。
21.第二筛分板4的水平段的上方设置有混料输送机构，混料输送机包括混料螺旋输送机16，混料螺旋输送机16的一端穿进第一筛分板3和第二筛分板4之间，混料输送机的另一端设置有混料出料管。
22.第二筛分板4的倾斜段的下方设置有细料输送机构，筛分箱1的顶端设置有进料口1，进料口1对准倾斜板的上方，细料输送机构包括细料螺旋输送机17，细料螺旋输送机17的一端穿进第二筛分板4的倾斜段的下方，细料螺旋输送机17的另一端设置有细料出料管。
23.本实用新型的具体实施过程为：混合料从进料口1进入筛分箱1内部，驱动机构驱动第一筛分板3水平往复运动，对混合料进行筛分，粗料留在第一筛分板3上，同时经粗料螺旋输送机14将粗料运输至破碎箱15破碎后重新经进料口1进入筛分箱1，其他混合料进入第二筛分板4上，驱动机构驱动第二筛分板4水平往复运动，细料掉落至筛分箱1底端，第一筛分板3和第二筛分板4之间合格的混料经混料输送机运输出筛分箱1进入下一道工序，细料经细料螺旋输送机17运输出筛分箱1。
24.因此，本实用新型采用上述结构的一种搅拌站上料筛选装置，采用第一筛分板和第二筛分板将混合料中的粗料和细料同时筛分出去，然后通过混料输送机构将合格的混料输送到下一道工序，结构简单，使用方便。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。