一种用于化工生产的化工原料去杂质装置

1.本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种用于化工生产的化工原料去杂质装置。


背景技术：

2.化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工，化学工业包括石油化工、农业化、化学医药、高分子、涂料、油脂等，它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容，广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。
3.化工原料内有多种杂质，在使用之前需要进行除杂筛选，化工原料倒入筛选装置中的时候人为倒出耗费大量人力，且容易使人受到伤害的情况，不便于机械化的操作。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，解决了容易使人受到伤害的情况，不便于机械化的操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，包括支撑板架，所述支撑板架的内侧设置有下漏罩，所述下漏罩的内侧设置有筛选箱，所述筛选箱的顶侧设置有连接罩，所述筛选箱的表面设置有电机一，所述电机一的输出端设置有存放筒，所述存放筒的底侧设置有气缸，所述筛选箱的底侧设置有开关阀门，所述支撑板架的内侧设置有引导腔，所述引导腔的顶侧设置有筛板，所述筛板的底侧设置有电机二。
6.优选的，所述电机二的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴之间设置有刮板，所述刮板与筛选箱的内壁贴合设置。
7.优选的，所述筛板呈月牙形，筛板的两侧设置有出口滤板，且出口滤板的一侧与下漏罩连接。
8.优选的，所述引导腔的外侧设置有震动电机，且震动电机线性阵列设置。
9.优选的，所述气缸的输出端延伸至存放筒的内侧设置有推盘，且推盘与存放筒的内壁相匹配设置。
10.优选的，所述连接罩与存放筒相匹配设置，所述支撑板架在下漏罩的四面设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在需要进行上料的时候，通过设置的电机一带动存放筒转动，使其远离连接罩然后转动到外部的运输装置底侧进行存放原料，在经过电机一转动存放筒靠近连接罩使其两个端口对齐，通过气缸和推盘推动存放筒内部的料进行输送，且推盘只能移动到存放筒直口与弯口的连接处，从而便于机械化的运料，减少人为运料造成的伤害。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型筛选箱的立体视图；
17.图4为本实用新型筛选箱的内部结构视图。
18.图中：1支撑板架；2下漏罩；3筛选箱；4电机一；5存放筒；6连接罩；7开关阀门；8气缸；9电机二；10筛板；11搅拌轴；12刮板；13出口滤板；14引导腔；15震动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，包括支撑板架1，支撑板架1的内侧设置有下漏罩2，下漏罩2的内侧设置有筛选箱3，筛选箱3的顶侧设置有连接罩6，筛选箱3的表面设置有电机一4，电机一4的输出端设置有存放筒5，存放筒5的底侧设置有气缸8，筛选箱3的底侧设置有开关阀门7，支撑板架1的内侧设置有引导腔14，引导腔14的顶侧设置有筛板10，筛板10的底侧设置有电机二9。
21.在需要进行上料的时候，通过设置的电机一4带动存放筒5转动，使其远离连接罩6然后转动到外部的运输装置底侧进行存放原料，在经过电机一4转动存放筒5靠近连接罩6使其两个端口对齐，通过气缸8和推盘推动存放筒5内部的料进行输送，且推盘只能移动到存放筒5直口与弯口的连接处，之后进入到筛选箱3内，通过筛板10底侧设置的电机二9带动搅拌轴11搅动原料，经过刮板12同时搅动和清理内壁，且刮板12与搅拌轴11交错设置，且原料会通过筛板10进入到引导腔14内，杂质不会经过筛板10下落，且筛板10月牙的设置便于料的倾斜下落，或者外接抽风机与下漏罩2连接，下漏罩2与出口滤板13连接，且下漏罩2的底侧设置有连接口，经过出口滤板13抽取小浮粒状物体减少搅拌过程中浮粒状物体的飘洒，通过出口滤板13再次进行过滤，下落的料经过震动电机15震动从引导腔14内下落，打开开关阀门7使过滤后的杂质出去，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电
22.在本实施例的一个方面中，通过筛板10底侧设置的电机二9带动搅拌轴11搅动原料，经过刮板12同时搅动和清理内壁，且刮板12与搅拌轴11交错设置，且原料会通过筛板10进入到引导腔14内。
23.在本实施例的一个方面中，且筛板10月牙的设置便于料的倾斜下落，或者外接抽风机与下漏罩2连接，下漏罩2与出口滤板13连接，且下漏罩2的底侧设置有连接口，经过出口滤板13抽取小浮粒状物体减少搅拌过程中浮粒状物体的飘洒，通过出口滤板13再次进行过滤。
24.在本实施例的一个方面中，下落的料经过震动电机15震动从引导腔14内下落，震动电机15线性阵列设置增加震动的幅度和下落的力度。
25.在本实施例的一个方面中，气缸8和推盘推动存放筒5内部的料进行输送，且推盘只能移动到存放筒5直口与弯口的连接处。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，包括支撑板架(1)，其特征在于：所述支撑板架(1)的内侧设置有下漏罩(2)，所述下漏罩(2)的内侧设置有筛选箱(3)，所述筛选箱(3)的顶侧设置有连接罩(6)，所述筛选箱(3)的表面设置有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端设置有存放筒(5)，所述存放筒(5)的底侧设置有气缸(8)，所述筛选箱(3)的底侧设置有开关阀门(7)，所述支撑板架(1)的内侧设置有引导腔(14)，所述引导腔(14)的顶侧设置有筛板(10)，所述筛板(10)的底侧设置有电机二(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，其特征在于：所述电机二(9)的输出端设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)之间设置有刮板(12)，所述刮板(12)与筛选箱(3)的内壁贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，其特征在于：所述筛板(10)呈月牙形，筛板(10)的两侧设置有出口滤板(13)，且出口滤板(13)的一侧与下漏罩(2)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，其特征在于：所述引导腔(14)的外侧设置有震动电机(15)，且震动电机(15)线性阵列设置。5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，其特征在于：所述气缸(8)的输出端延伸至存放筒(5)的内侧设置有推盘，且推盘与存放筒(5)的内壁相匹配设置。6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，其特征在于：所述连接罩(6)与存放筒(5)相匹配设置，所述支撑板架(1)在下漏罩(2)的四面设置。

技术总结
本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种用于化工生产的化工原料去杂质装置，包括支撑板架，所述支撑板架的内侧设置有下漏罩，所述下漏罩的内侧设置有筛选箱，所述筛选箱的顶侧设置有连接罩，所述筛选箱的表面设置有电机一，所述电机一的输出端设置有存放筒，所述存放筒的底侧设置有气缸，所述筛选箱的底侧设置有开关阀门。在需要进行上料的时候，通过设置的电机一带动存放筒转动，使其远离连接罩然后转动到外部的运输装置底侧进行存放原料，在经过电机一转动存放筒靠近连接罩使其两个端口对齐，通过气缸和推盘推动存放筒内部的料进行输送，且推盘只能移动到存放筒直口与弯口的连接处，从而便于机械化的运料，减少人为运料造成的伤害。成的伤害。成的伤害。


技术研发人员：吕慧芳
受保护的技术使用者：华东理工大学工程设计研究院有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2022/5/15