一种热电厂锅炉残渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉残渣处理技术领域，具体是一种热电厂锅炉残渣处理装置。


背景技术：

2.电能是一种能够便于储存释放的能源，在各种能量中电能的储存方式最为简单有效且长久，也能够便于远程运输，因此电能也是当今社会下最重要的能源，而电能的生产除了具有一定危险性的核能以及生产效率较差的风力与水力发电外还有通过在锅炉内燃烧焦炭产电的热电，由于热力发电的原材较多且发掉效率高，相对核能来说也较为安全，因此热电厂发电也是目前应用的最广的一种发电形式，而在热力发电中最为关键的发热部件便是锅炉，通过将焦炭放在锅炉内燃烧产生热能，以作为发电的热量来源。
3.在燃烧过过程中，焦炭容易产生灰烬和炉渣，而这些灰烬附着在焦炭上会导致焦炭的燃烧效率下降，而现在通常采用的方案是通过用钢筋伸入出料口对焦炭进行拨动，让灰烬掉落，但由于锅炉本身温度较高操作起来也有一定的危险，同时常见的通过钢筋拨动炉渣与灰烬掉落的方法也难以解决这些废渣与焦炭堆积在一起的情况，导致燃烧过程中依旧会在一定程度上的影响焦炭的燃烧，造成燃烧效率较差的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种热电厂锅炉残渣处理装置，通过推杆震动拍击滤板再通过滤板将冲击力传达至焦炭上，能够将燃烧中的焦炭上附着的灰烬拍落，防止灰烬附着在焦炭上方影响其燃烧，同时通过推杆能够搅拌焦炭使燃烧后变小的焦炭或焦炭中的炉渣与灰烬能够通过滤孔一级一级的下落，最终排出，避免焦炭燃烧时的炉渣与灰烬在滤板上堆叠导致影响焦炭的燃烧。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种热电厂锅炉残渣处理装置，包括锅炉和设置于锅炉内部用于承载焦炭的装载组件；
6.所述锅炉内部开设有搅拌仓，所述搅拌仓顶部开设有下料口，所述锅炉底部一侧开设有出料口，所述锅炉顶部一侧设置有控制面板；
7.所述装载组件包括滤板和滤孔，所述锅炉内部设置有三个滤板，三个所述滤板从上至下依次排列分为上层、中层和下层，三个所述滤板上均开设有若干个滤孔。
8.进一步的，位于上层的所述滤板上的滤孔直径大于位于中层的所述滤板上的滤孔，位于中层的所述滤板上的滤孔大于位于下层的所述滤板上的滤孔。
9.进一步的，所述锅炉顶部设置有旋转电机，所述旋转电机底部通过驱动轴驱动连接有中轴，所述中轴位于搅拌仓内部，所述中轴依次穿过三个所述滤板，所述中轴外表面上套设有三个套环，三个所述套环两侧均设置有推杆，且所述推杆底部与滤板顶部相贴合，所述控制面板与旋转电机电性连接。
10.进一步的，所述中轴与套环接触处设置有驱动板，所述套环内部开设有驱动槽，所述驱动槽与驱动板滑动连接。
11.进一步的，所述搅拌仓内壁上设置有两个三角形的卡板，且所述卡板位于滤板的上方，两个所述卡板正相对设置。
12.进一步的，所述下料口为中部镂空的漏斗状结构。
13.进一步的，所述搅拌仓底部设置有斜边，且所述斜边朝出料口方向倾斜。
14.本实用新型提供了一种热电厂锅炉残渣处理装置，具有以下有益效果：
15.1、本实用新型优点在于，通过推杆震动拍击滤板再通过滤板将冲击力传达至焦炭上，能够将燃烧中的焦炭上附着的灰烬拍落，防止灰烬附着在焦炭上方影响其燃烧。
16.2、其次，通过推杆能够搅拌焦炭使燃烧后变小的焦炭或焦炭中的炉渣与灰烬能够通过滤孔一级一级的下落，最终排出，避免焦炭燃烧时的炉渣与灰烬在滤板上堆叠导致影响焦炭的燃烧。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
19.图3为本实用新型的驱动板结构卡合示意图。
20.图4为本实用新型的套环结构示意图。
21.图5为本实用新型的滤板结构俯视示意图。
22.图1-5中：1、锅炉；101、搅拌仓；102、旋转电机；103、中轴；104、驱动板；105、下料口；106、控制面板；2、滤板；201、滤孔；202、套环；203、驱动槽；204、推杆；205、卡板；3、出料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-5中，
26.本实施例提供的一种热电厂锅炉残渣处理装置，包括锅炉1和设置于锅炉1内部用于承载焦炭的装载组件；
27.锅炉1内部开设有搅拌仓101，搅拌仓101顶部开设有下料口105，锅炉1底部一侧开设有出料口3，锅炉1顶部一侧设置有控制面板106；
28.装载组件包括滤板2和滤孔201，锅炉1内部设置有三个滤板2，三个滤板2从上至下依次排列分为上层、中层和下层，三个滤板2上均开设有若干个滤孔201。
29.进一步的，位于上层的滤板2上的滤孔201直径大于位于中层的滤板2上的滤孔201，位于中层的滤板2上的滤孔201大于位于下层的滤板2上的滤孔201，在使用过程中，当使用者从下料口105向搅拌仓101内部添加焦炭时，焦炭将会落到位于上层的滤板2上，由于上层的滤板2的滤孔201比较大，只有较大的焦炭才能留在上层的滤板2上，而其余的焦炭将向下穿过滤孔201，落到中层的滤板2上，再次经过中层滤板2上滤孔201的筛选，较小的焦炭
将再次穿过滤孔201落到下层的滤板2上，以此将各个不同大小的焦炭分层，避免焦炭堆积导致燃烧过程中相互堆叠挤压导致燃烧效率变差的情况发生。
30.进一步的，锅炉1顶部设置有旋转电机102，旋转电机102底部通过驱动轴驱动连接有中轴103，中轴103位于搅拌仓101内部，中轴103依次穿过三个滤板2，中轴103外表面上套设有三个套环202，三个套环202两侧均设置有推杆204，且推杆204底部与滤板2顶部相贴合，控制面板106与旋转电机102电性连接，在使用过程中，通过旋转电机102驱动中轴103进行旋转，当中轴103旋转时将带动驱动板104进行旋转，此时通过驱动板104与驱动槽203的卡合，能够推动套环202与推杆204进行转动，此时通过推杆204能够对焦炭进行搅拌，此时焦炭由于正在燃烧中，通过推杆204能够搅拌焦炭使燃烧后变小的焦炭或焦炭中的炉渣与灰烬能够通过滤孔201一级一级的下落，最终排出，避免焦炭燃烧时的炉渣与灰烬在滤板2上堆叠导致影响焦炭的燃烧。
31.其中推杆204为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得推杆204焦炭进行搅拌，能够承受与焦炭不断碰撞产生的冲击力，且耐腐蚀性强的特点，能够使得推杆204长时间进行使用而不受到焦炭中化学成分的侵蚀，提高推杆204的使用寿命；
32.同时推杆204还可以采用含碳量小于0.25％的钢材料进行制作，其中含有少量的含有少量的硅和锰，能够降低碳素钢的脆性同时降低硫的有害作用，但是对比不锈钢材料，钢材料的抗腐蚀性强度没有不锈钢材料的高，而在长时间的工作下优先选择耐腐蚀性强的材料进行制作，避免推杆204长时间使用后受到腐蚀而需要进行更换，因此选择不锈钢材料来制作推杆204。
33.进一步的，中轴103与套环202接触处设置有驱动板104，套环202内部开设有驱动槽203，驱动槽203与驱动板104滑动连接，在使用过程中，通过驱动板104与驱动槽203卡合的方式来驱动套环202与推杆204转动，能够使推杆204在保持转动的同时也能够上下移动，避免套环202与中轴103脱轨，以此提高装置的实用性。
34.进一步的，搅拌仓101内壁上设置有两个三角形的卡板205，且卡板205位于滤板2的上方，两个卡板205正相对设置，在使用过程中，当推杆204在滤板2上旋转时将会与卡板205相接触并顺着三角形的卡板205向上位移后再向下位移，以此达到上下震动的效果，通过震动拍击滤板2再通过滤板2将冲击力传达至焦炭上，能够将燃烧中的焦炭上附着的灰烬拍落，防止灰烬附着在焦炭上方影响其燃烧。
35.进一步的，下料口105为中部镂空的漏斗状结构，在将焦炭倒入搅拌仓101内部的过程中，通过漏斗状结构能够拦住四散的焦炭碎块并将其归纳统一加入搅拌仓101中，防止使用者加料时焦炭掉落导致浪费的情况发生。
36.进一步的，搅拌仓101底部设置有斜边，且斜边朝出料口3方向倾斜，充分燃烧后的焦炭将变成炉渣与灰烬，而此时炉渣与灰烬将会穿过各个滤孔201并最终到达搅拌仓101底部，顺着搅拌仓101底部的斜边能够自动滑向出料口3并从出料口3处排出，让使用者能够更加轻松便捷的对炉渣与灰烬进行回收。
37.在使用本实用新型时，首先将装置与外部电源相连接，此时即可通过下料口105对搅拌仓101内部进行加料通过漏斗状结构能够拦住四散的焦炭碎块并将其归纳统一加入搅拌仓101中，防止使用者加料时焦炭掉落导致浪费的情况发生，当使用者从下料口105向搅
拌仓101内部添加焦炭时，焦炭将会落到位于上层的滤板2上，由于上层的滤板2的滤孔201比较大，只有较大的焦炭才能留在上层的滤板2上，而其余的焦炭将向下穿过滤孔201，落到中层的滤板2上，再次经过中层滤板2上滤孔201的筛选，较小的焦炭将再次穿过滤孔201落到下层的滤板2上，以此将各个不同大小的焦炭分层，避免焦炭堆积导致燃烧过程中相互堆叠挤压导致燃烧效率变差的情况发生，加料完成后使用者能够点燃焦炭，此时搅拌仓101内的焦炭便将会相互发散热量并将其余焦炭点燃，开始燃烧产热，此时通过控制面板106驱动旋转电机102，通过旋转电机102驱动中轴103进行旋转，当中轴103旋转时将带动驱动板104进行旋转，此时通过驱动板104与驱动槽203的卡合，能够推动套环202与推杆204进行转动，此时通过推杆204能够对焦炭进行搅拌，此时焦炭由于正在燃烧中，通过推杆204能够搅拌焦炭使燃烧后变小的焦炭或焦炭中的炉渣与灰烬能够通过滤孔201一级一级的下落，最终排出，避免焦炭燃烧时的炉渣与灰烬在滤板2上堆叠导致影响焦炭的燃烧，通过驱动板104与驱动槽203卡合的方式来驱动套环202与推杆204转动，能够使推杆204在保持转动的同时也能够上下移动，避免套环202与中轴103脱轨，当推杆204在滤板2上旋转时将会与卡板205相接触并顺着三角形的卡板205向上位移后再向下位移，以此达到上下震动的效果，通过震动拍击滤板2再通过滤板2将冲击力传达至焦炭上，能够将燃烧中的焦炭上附着的灰烬拍落，防止灰烬附着在焦炭上方影响其燃烧，充分燃烧后的焦炭将变成炉渣与灰烬，而此时炉渣与灰烬将会穿过各个滤孔201并最终到达搅拌仓101底部，顺着搅拌仓101底部的斜边能够自动滑向出料口3并从出料口3处排出，以此通过以上结构使装置能够更加便捷的清除锅炉内部燃烧后产生的炉渣与灰烬的同时也能辅助锅炉内焦炭更加充分的燃烧。
38.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。