一种可分辨快递包装大小的辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及快递包装技术领域，具体为一种可分辨快递包装大小的辅助设备。


背景技术：

2.随着物流行业和电商行业的高速发展，人们在享受便利购物的同时也在期待着更加快速的物品配送方式，这就给物品配送中心提出了更高的要求，要提高物流配送的效率首先就要提高物品分拣的效率，在区分快递包装大小方面，人工分拣为分辨快递包装大小的最早的方式。
3.但是目前市场上的分辨快递包装大小主要是通过人工对快递进行分辨并进行分拣，但是由于订单数量增多，人工分辨的效率也会由于快递的增多而降低，从而难以满足分辨快递包装大小的各种需求，使得分辨效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可分辨快递包装大小的辅助设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的分辨快递包装大小主要是通过人工对快递进行分辨并进行分拣，但是由于订单数量增多，人工分辨的效率也会由于快递的增多而降低，从而难以满足分辨快递包装大小的各种需求，使得分辨效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分辨快递包装大小的辅助设备，包括支撑底板，所述支撑底板底部四周均固定安装有支撑脚，所述支撑底板顶部两侧对称设置有两组支撑座，所述支撑座顶部内侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部均匀等距开设有通孔，位于同侧的两个所述伸缩杆顶部铰接有输送杆，两个所述输送杆之间等距固定连接有若干固定轴，所述固定轴外部均套接有转动辊，所述支撑底板顶部设置有便捷调节组件；
6.所述便捷调节组件包括有支撑架、活动套、插孔、固定孔、插杆、竖板、固定条、t型滑槽、横挡板、t型滑块、条形槽、活动块、螺纹孔、螺栓和竖挡板；
7.所述支撑底板顶部位于输送杆正面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架外部滑动连接有活动套，所述支撑架正面一侧内部均匀等距开设有若干插孔，所述活动套正面一侧开设有固定孔，所述固定孔内部嵌入滑动连接有插杆，所述插杆延伸至插孔内部，所述支撑底板背面一侧固定安装有竖板，所述竖板正面一侧与插孔对应位置处固定安装有固定条，所述固定条顶部内侧开设有t型滑槽，所述活动套远离固定孔一侧边部固定安装有横挡板，所述横挡板远离支撑架一侧边部与t型滑槽对应位置处固定连接有t型滑块；
8.所述横挡板靠近支撑架一侧内部开设有条形槽，所述条形槽内部滑动连接有活动块，所述横挡板上均匀等距开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓，所述活动块通过螺栓与横挡板固定连接，所述活动块远离螺纹孔一侧固定安装有竖挡板。
9.优选的，所述通孔内部均插接有插销，所述支撑底板顶部位于竖板边部固定安装
有导向板，所述条形槽的长度为横挡板长度的一半。
10.优选的，所述支撑底板顶部一侧位于输送杆两侧均固定安装有支撑板，所述竖板上设置有快递举升组件；
11.所述快递举升组件包括有旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、链条、连接架和举升架；
12.所述竖板远离支撑底板一侧底部固定安装有旋转电机，所述竖板正面一侧与旋转电机对应位置处转动连接有主动齿轮。所述旋转电机的输出轴与主动齿轮固定连接，所述竖板正面一侧上方转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮外部啮合连接有链条，所述链条外部固定安装有连接架，所述连接架远离竖板一侧固定安装有举升架。
13.优选的，所述支撑板顶部为左高右低的倾斜设置，所述支撑板相对一侧均固定安装有固定轴，所述固定轴外部均套接有转动辊，所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端相连接，所述输送杆靠近竖板一侧与举升架对应位置处为中断连接。
14.优选的，所述支撑底板顶部靠近支撑板一侧边部固定安装有l型板，所述l型板中间位置处固定安装有承接板，所述承接板一侧与支撑板固定连接，所述支撑底板顶部位于l型板内部嵌入滑动连接有第一收集箱，所述承接板顶部位于l型板内部嵌入滑动连接有第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱正面一侧均固定安装有把手。
15.优选的，所述第一收集箱的高度大于第二收集箱的高度，所述l型板的高度大于支撑板的高度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
17.1.设置有便捷调节组件，通过调节横挡板和竖挡板的位置能够满足对不同高度和宽度的快递进行分拣，使得本装置能够对快递包装的高度和宽度进行分辨，使得本装置具有较强的快递包装分辨性，并通过倾斜设置的输送杆，提高对快递包装分辨的效率。
18.2.设置有快递举升组件，通过举升架对超过规定宽度和高度的快递进行分拣，避免超规格的快递包装阻碍后续快递的分辨，提高了快递包装分拣的效率，并通过倾斜设置的支撑板使得分拣后的快递能够快速的进行收集。
19.3.设置有承接板、第一收集板、第二收集板和把手，通过第一收集板和第二收集板对包装大小得到分辨的快递进行收集，通过第一收集箱对符合高度和宽度的快递后续的打包工作提供便利，避免快递通过输送杆掉落至地上，并通过第二收集箱对不符合高度和宽度的快递进行收集并进行后续的再分拣工作，更加省时省力。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的伸缩杆结构示意图；
24.图3是本实用新型的便捷调节组件结构示意图；
25.图4是本实用新型的快递举升组件结构示意图；
26.图5是本实用新型的图4中a处放大图；
27.图中标号：1、支撑底板；2、支撑脚；3、支撑座；4、伸缩杆；5、通孔；6、输送杆；7、固定轴；8、转动辊；
28.9、便捷调节组件；901、支撑架；902、活动套；903、插孔；904、固定孔；905、插杆；906、竖板；907、固定条；908、t型滑槽；909、横挡板；910、t型滑块；911、条形槽；912、活动块；913、螺纹孔；914、螺栓；915、竖挡板；
29.10、支撑板；
30.11、快递举升组件；1101、旋转电机；1102、主动齿轮；1103、从动齿轮；1104、链条；1105、连接架；1106、举升架；
31.12、l型板；13、承接板；14、第一收集箱；15、第二收集箱；16、把手。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可分辨快递包装大小的辅助设备，包括支撑底板1，支撑底板1底部四周均固定安装有支撑脚2，支撑底板1顶部两侧对称设置有两组支撑座3，支撑座3顶部内侧滑动连接有伸缩杆4，伸缩杆4内部均匀等距开设有通孔5，通孔5内部均插接有插销，便于对伸缩杆4的伸出长度进行固定，位于同侧的两个伸缩杆4顶部铰接有输送杆6，两个输送杆6之间等距固定连接有若干固定轴7，固定轴7外部均套接有转动辊8，支撑底板1顶部位于竖板906边部固定安装有导向板，支撑底板1顶部设置有便捷调节组件9；
34.便捷调节组件9包括有支撑架901、活动套902、插孔903、固定孔904、插杆905、竖板906、固定条907、t型滑槽908、横挡板909、t型滑块910、条形槽911、活动块912、螺纹孔913、螺栓914和竖挡板915；
35.支撑底板1顶部位于输送杆6正面一侧固定安装有支撑架901，支撑架901外部滑动连接有活动套902，支撑架901正面一侧内部均匀等距开设有若干插孔903，活动套902正面一侧开设有固定孔904，固定孔904内部嵌入滑动连接有插杆905，插杆905延伸至插孔903内部，支撑底板1背面一侧固定安装有竖板906，竖板906正面一侧与插孔903对应位置处固定安装有固定条907，固定条907顶部内侧开设有t型滑槽908，活动套902远离固定孔904一侧边部固定安装有横挡板909，横挡板909远离支撑架901一侧边部与t型滑槽908对应位置处固定连接有t型滑块910；
36.横挡板909靠近支撑架901一侧内部开设有条形槽911，条形槽911的长度为横挡板909长度的一半，条形槽911内部滑动连接有活动块912，横挡板909上均匀等距开设有若干螺纹孔913，螺纹孔913内部螺纹连接有螺栓914，活动块912通过螺栓914与横挡板909固定连接，活动块912远离螺纹孔913一侧固定安装有竖挡板915；
37.支撑底板1顶部一侧位于输送杆6两侧均固定安装有支撑板10，支撑板10顶部为左高右低的倾斜设置，支撑板10相对一侧均固定安装有固定轴7，固定轴7外部均套接有转动辊8，便于后续快递的移动收集，竖板906上设置有快递举升组件11；
38.快递举升组件11包括有旋转电机1101、主动齿轮1102、从动齿轮1103、链条1104、连接架1105和举升架1106；
39.竖板906远离支撑底板1一侧底部固定安装有旋转电机1101，旋转电机1101的输入端与外部电源的输出端相连接，竖板906正面一侧与旋转电机1101对应位置处转动连接有主动齿轮1102，旋转电机1101的输出轴与主动齿轮1102固定连接，竖板906正面一侧上方转动连接有从动齿轮1103，主动齿轮1102与从动齿轮1103外部啮合连接有链条1104，链条1104外部固定安装有连接架1105，连接架1105远离竖板906一侧固定安装有举升架1106，输送杆6靠近竖板906一侧与举升架1106对应位置处为中断连接，便于举升架1106的移动，避免输送杆6阻挡举升架1106的移动；
40.支撑底板1顶部靠近支撑板10一侧边部固定安装有l型板12，l型板12的高度大于支撑板10的高度，l型板12中间位置处固定安装有承接板13，承接板13一侧与支撑板10固定连接，支撑底板1顶部位于l型板12内部嵌入滑动连接有第一收集箱14，承接板13顶部位于l型板12内部嵌入滑动连接有第二收集箱15，第一收集箱14的高度大于第二收集箱15的高度，第一收集箱14和第二收集箱15正面一侧均固定安装有把手16。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置之前，先为旋转电机1101接通外部电源，并调整伸缩杆4的高度，通过伸缩杆4在支撑座3内部的滑动，并通过插销穿过伸缩杆4上的通孔5，对伸缩杆4的高度进行固定，通过固定伸缩杆4使得输送杆6形成左高右低的状态，再拔出插杆905，通过t型滑块910在t型滑槽908内部的滑动，并通过活动套902在支撑架901外部的滑动，调整横挡板909的高度，调整好横挡板909的高度后，将横挡板909上的固定孔904对准支撑架901上对应位置处的插孔903，将插杆905穿过固定孔904插入至插孔903内部，通过插杆905对横挡板909的高度进行限制，并拧下螺栓914，通过活动块912在条形槽911内的滑动，调整竖挡板915的横向位置，调整好竖挡板915的位置后，将螺栓914穿过活动块912并与螺纹孔913螺纹连接，使得螺栓914对活动块912的位置进行限制固定，避免因为快递的重量使得竖挡板915发生偏移；
42.调整好横挡板909和竖挡板915的位置后，拉动把手16，将第一收集箱14和第二收集箱15嵌入滑动连接于l型板12内部；
43.将需要进行分辨包装大小的快递从输送杆6高的一侧依次放下，由于输送杆6为倾斜设置，且由于输送杆6之间固定连接有若干固定轴7，且由于快递斜向下的作用力，使得快递能够通过转动辊8在固定轴7外部的转动实现移动，并通过支撑底板1顶部设置的导向板使得快递边部平齐，此时符合设置的高度与宽度的快递会通过横挡板909与竖挡板915，通过转动辊8的转动移动至输送杆6边部，最后掉落至第一收集箱14内部，而不符合设置高度的快递会被横挡板909挡住，不符合设置宽度的快递会被竖挡板915挡住；
44.此时被横挡板909和竖挡板915挡住的快递会在输送杆6上无法移动，此时启动旋转电机1101，通过旋转电机1101的转动带动主动齿轮1102转动，主动齿轮1102转动会带动与主动齿轮1102啮合连接的链条1104发生转动，链条1104转动会带动连接架1105转动，连接架1105转动会带动举升架1106随着链条1104发生移动，当举升架1106向上移动经过输送杆6时，举升架1106会将输送杆6上被横挡板909和竖挡板915挡下的快递托起，举升架1106会托起快递绕随着链条1104移动，当举升架1106绕过从动齿轮1103时会随着链条1104的转动而向下移动，当举升架1106向下移动穿过支撑板10时，支撑板10中的转动辊8会将举升架1106上的快递截下，此时快递会通过支撑板10中的转动辊8继续向右移动，最后掉落至第二收集箱15中，然后举升架1106会一直绕链条1104转动并反复托起超过设置的宽度和高度的
快递，当快递分拣结束后，关闭旋转电机1101；
45.当快递包装大小分辨结束后，通过拉动把手16，拉出第一收集箱14，将第一收集箱14中符合宽度和高度的快递进行后续的称重发送工作，并拉出第二收集箱15，重新调整竖挡板915和横挡板909的位置，对第二收集箱15中的快递进行重新分辨大小的分拣工作。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。