一种用于复合湿粉煤灰快速处理的磁选机装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰加工领域，特别涉及一种用于复合湿粉煤灰快速处理的磁选机装置。


背景技术：

2.复合湿粉煤灰在加工生产时要进行筛选步骤，在筛选时需要使用到磁选机，磁选机的使用是有于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，现有的磁选机具有以下不足；
3.1、现有的磁选机实用性低不具备自动清洁效果；
4.2、现有的磁选机使用过程复杂且整个装置运转费用较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于复合湿粉煤灰快速处理的磁选机装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于复合湿粉煤灰快速处理的磁选机装置，包括支撑架，所述支撑架右侧上端固定安装有放置板，所述放置板上端可拆卸安装有电机，所述电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上下两端套有凸齿圈，所述凸齿圈前端卡扣有第二齿轮，所述支撑架上端固定安装有磁选装置，所述磁选装置右侧固定安装有喷射装置，所述磁选装置由进料装置、磁选机、收集组件和处理组件组成，所述磁选机下端可转动安装在处理组件内，所述收集组件焊接在处理组件左端，所述进料装置左端焊接在处理组件右端。
8.优选的，所述处理组件包括处理壳体，所述处理壳体底端右侧开设有第一进料孔，所述处理壳体下端左侧开设有废料回收孔，所述处理壳体左端上侧开设有收集槽孔，所述第一进料孔下端固定安装有进水管道，所述废料回收孔下端焊接有废料管道。
9.优选的，所述进料装置包括进料壳体，所述进料壳体底端左侧开设有进料槽。
10.优选的，所述喷射装置包括底板、水槽、控制器、进水管口和喷射口组成，所述控制器底端固定安装在水槽上端，所述水槽底端放置在底板上端，所述进水管口一端焊接在水槽上端右侧。
11.优选的，所述收集组件包括收集壳体，所述收集壳体底端左右两侧开设有插孔，所述收集壳体下端右侧内壁焊接有刮板，所述收集壳体上端焊接有挡板，所述插孔内卡放有阻挡底板，所述阻挡底板上端右侧焊接有挡块，所述阻挡底板右侧上下两端开设有拉动孔。
12.优选的，所述喷射口一组设有四个喷射嘴。
13.优选的，所述磁选机长度与处理壳体长度相同，且磁选机的直径小于处理壳体的宽度。
14.优选的，所述喷射口底端焊接在处理壳体左侧上端。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过处理组件对该装置进行分流和浸湿处理提高了该装置的处理速度，处理速度提高后生产量得到进一步提升，在该装置停止使用时需要进行内部清洁时可将进料壳体内灌入水流，达到清洗的效果，进料装置可两用提高了该装置的实用性。
17.2、将阻挡底板放置在收集壳体下端当阻挡底板移动到一定位置时挡块与插孔上端进行卡扣，收集组件通过简单的收集和运转提高了整个装置使用便捷性，减少了整个装置的运转费用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的磁选装置整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的处理组件和进料装置整体结构剖面示意图；
21.图4为本实用新型的喷射装置整体结构示意图：
22.图5为本实用新型的收集组件整体结构剖面示意图。
23.图中：1、支撑架；2、放置板；3、磁选装置；31、处理组件；311、处理壳体；313、第一进料孔；314、进水管道；315、废料回收孔；316、废料管道；317、收集槽孔；32、进料装置；321、进料壳体；322、进料槽；33、收集组件；331、收集壳体；333、挡板；334、插孔；335、刮板；336、阻挡底板；337、挡块；338、拉动孔；34、磁选机；4、喷射装置；41、底板；42、水槽；43、控制器；44、进水管口；45、喷射口；5、第二齿轮；6、凸齿圈；7、第一齿轮；8、电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-5所示，一种用于复合湿粉煤灰快速处理的磁选机装置，包括支撑架1，支撑架1右侧上端固定安装有放置板2，放置板2上端可拆卸安装有电机8，电机8输出端固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7上下两端套有凸齿圈6，凸齿圈6前端卡扣有第二齿轮5，支撑架1上端固定安装有磁选装置3，磁选装置3右侧固定安装有喷射装置4，磁选装置3由进料装置32、磁选机34、收集组件33和处理组件31组成，磁选机34下端可转动安装在处理组件31内，收集
组件33焊接在处理组件31左端，进料装置32左端焊接在处理组件31右端。
28.处理组件31包括处理壳体311，处理壳体311底端右侧开设有第一进料孔313，处理壳体311下端左侧开设有废料回收孔315，处理壳体311左端上侧开设有收集槽孔317，第一进料孔313下端固定安装有进水管道314，废料回收孔315下端焊接有废料管道316，磁选机34长度与处理壳体311长度相同，且磁选机34的直径小于处理壳体311的宽度，进料装置32包括进料壳体321，进料壳体321底端左侧开设有进料槽322，使用时将湿粉煤灰从进料壳体321上端倒入，湿粉煤灰进入到进料壳体321内后从进料槽322流入到第一进料孔313内进行放置，开通进水管道314水流从进水管道314进入到第一进料孔313内对第一进料孔313内放置的湿粉煤灰进行冲击浸湿，湿粉煤灰受到进水管道314内水流的冲击进入到处理壳体311底端，湿粉煤灰进入到处理壳体311底端底端后开启电机8使电机8转动带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动后带动了凸齿圈6转动，第一齿轮7转动后带动了第二齿轮5进行旋转，第二齿轮5旋转后带动了磁选机34转动，磁选机34转动后将处理壳体311底端的湿粉煤灰内的磁铁进行吸附，在吸附的同时通过转动将剩下的湿粉煤灰挤入到废料回收孔315，通过废料回收孔315底端的废料管道316进行排出，磁选机34通过转动进行吸附，磁选机34吸附后继续向上转动，通过处理组件31对该装置进行分流和浸湿处理提高了该装置的处理速度，处理速度提高后生产量得到进一步提升，在该装置停止使用时需要进行内部清洁时可将进料壳体321内灌入水流，达到清洗的效果，进料装置32可两用提高了该装置的实用性。
29.喷射装置4包括底板41、水槽42、控制器43、进水管口44和喷射口45组成，控制器43底端固定安装在水槽42上端，水槽42底端放置在底板41上端，进水管口44一端焊接在水槽42上端右侧，喷射口45底端焊接在处理壳体311左侧上端，喷射口45一组设有四个喷射嘴，收集组件33包括收集壳体331，收集壳体331底端左右两侧开设有插孔334，收集壳体331下端右侧内壁焊接有刮板335，收集壳体331上端焊接有挡板333，插孔334内卡放有阻挡底板336，阻挡底板336上端右侧焊接有挡块337，阻挡底板336右侧上下两端开设有拉动孔338，湿粉煤灰通过处理组件31完成吸附筛选后通过磁选机34将磁铁向上旋转至收集槽孔317上端通过上端的喷射口45将水槽42内的水喷射至磁选机34上端，水流从磁选机34上端流入到磁选机34下端，将磁选机34下端下端的吸附的磁铁进行冲刷，冲刷使磁铁掉落到收集槽孔317内，磁铁从收集槽孔317内通过挡板333向收集壳体331内滑落，磁铁滑落后掉落到阻挡底板336上端，当收集壳体331内收集完成后通过拉动孔338将阻挡底板336向右移动，阻挡底板336右移后阻挡底板336离开收集壳体331下端，向右滑动时刮板335对阻挡底板336上端的磁铁进行刮离，阻挡底板336取出后阻挡底板336上端的磁铁从收集壳体331下端滑落，收集壳体331内的磁铁滑落完成后将阻挡底板336左端放置在插孔334内向右推动阻挡底板336将阻挡底板336放置在收集壳体331下端当阻挡底板336移动到一定位置时挡块337与插孔334上端进行卡扣，收集组件33通过简单的收集和运转提高了整个装置使用便捷性，减少了整个装置的运转费用。
30.需要说明的是，本实用新型为一种用于复合湿粉煤灰快速处理的磁选机装置，使用时将湿粉煤灰从进料壳体321上端倒入，湿粉煤灰进入到进料壳体321内后从进料槽322流入到第一进料孔313内进行放置，开通进水管道314水流从进水管道314进入到第一进料孔313内对第一进料孔313内放置的湿粉煤灰进行冲击浸湿，湿粉煤灰受到进水管道314内水流的冲击进入到处理壳体311底端，湿粉煤灰进入到处理壳体311底端底端后开启电机8
使电机8转动带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动后带动了凸齿圈6转动，第一齿轮7转动后带动了第二齿轮5进行旋转，第二齿轮5旋转后带动了磁选机34转动，磁选机34转动后将处理壳体311底端的湿粉煤灰内的磁铁进行吸附，在吸附的同时通过转动将剩下的湿粉煤灰挤入到废料回收孔315，通过废料回收孔315底端的废料管道316进行排出，磁选机34通过转动进行吸附，湿粉煤灰通过处理组件31完成吸附筛选后通过磁选机34将磁铁向上旋转至收集槽孔317上端通过上端的喷射口45将水槽42内的水喷射至磁选机34上端，水流从磁选机34上端流入到磁选机34下端，将磁选机34下端下端的吸附的磁铁进行冲刷，冲刷使磁铁掉落到收集槽孔317内，磁铁从收集槽孔317内通过挡板333向收集壳体331内滑落，磁铁滑落后掉落到阻挡底板336上端，当收集壳体331内收集完成后通过拉动孔338将阻挡底板336向右移动，阻挡底板336右移后阻挡底板336离开收集壳体331下端，向右滑动时刮板335对阻挡底板336上端的磁铁进行刮离，阻挡底板336取出后阻挡底板336上端的磁铁从收集壳体331下端滑落，收集壳体331内的磁铁滑落完成后将阻挡底板336左端放置在插孔334内向右推动阻挡底板336将阻挡底板336放置在收集壳体331下端当阻挡底板336移动到一定位置时挡块337与插孔334上端进行卡扣。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。