一种饲料加工用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工的技术领域，具体涉及一种饲料加工用除杂装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.在饲料加工过程中，需要对饲料中的杂质进行去除，而现有的饲料除杂装置存在一定局限性，不能有效的对饲料中的灰尘以及铁质杂质进行取出，导致对饲料的除杂不够彻底，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种饲料加工用除杂装置，可有效的去除饲料中的灰尘以及铁质杂质，保证饲料的高品质，实用性高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种饲料加工用除杂装置，包括处理箱体，所述处理箱体上卡扣安装有盖板，盖板上贯穿安装有投料管，投料管的底端接通有混合桶，所述处理箱体的侧面活动安装有除尘机构，除尘机构设置在混合桶下方，所述处理箱体的内壁远离除尘机构的一端安装有第一导流板，除尘机构的下方活动的设有第二导流板，第二导流板的端部铰接在处理箱体的内壁并位于第一导流板的下方，所述处理箱体中转动的设有转杆，转杆设置在第一导流板与第二导流板之间，所述转杆上设有多个磁块与敲击球。
7.进一步地，所述混合桶内部转动的安装有转动轴，转动轴上安装有多块转板，混合桶的底端开设有放料口，放料口位于所述除尘机构的上方。
8.进一步地，所述除尘机构包括第一安装板、l隔板、滤尘网以及抽风机，所述第一安装板卡扣的安装在处理箱体的侧面，所述第一安装板的底端固接有l隔板，第一安装板与l隔板围绕成一个收集槽，抽风机安装在l隔板中，所述滤尘网安装在第一安装板与l隔板的顶端之间，所述滤尘网成倾斜设置，所述滤尘网设置在放料口下方。
9.进一步地，所述处理箱体的侧面底端卡扣安装有第二安装板，第二安装板上安装有旋转电机，所述转杆安装在旋转电机的输出端上。
10.进一步地，所述转杆上固接有多根连杆，连杆远离转杆的一端固接有弹簧，所述弹簧远离连杆的一端与所述敲击球固接。
11.进一步地，所述第二导流板的端部铰接有铰接件，所述铰接件固定在处理箱体的内壁，且所述处理箱体的内壁与第二导流板之间连接有伸缩连杆，伸缩连杆的伸缩端铰接在第二导流板的底面。
12.进一步地，所述处理箱体的内部底端接通有出料管，所述出料管上套设有阀门。
13.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置混合桶，便于饲料的定量输出，且可在一定程度上将饲料打散，通过除尘机构的设置，可对饲料中的粉尘进行收集，进而可便于处理饲料中的灰尘，实用性高；通过多块磁块的设置，可便于对饲料中的铁质杂质进行吸附，便于去除饲料中铁质杂质，通过敲击球的设置，可敲击第二导流板，使得第二导流板上的饲料抖动，便于下料以及磁块吸附铁质材质。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型中转杆的连接示意图；
18.图3为本实用新型中混合桶的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中除尘机构的结构示意图。
20.附图标记：
21.1-处理箱体，2-盖板，3-投料管，4-混合桶，401-转动轴，402-转板，403-放料口，5-除尘机构，501-第一安装板，502-l隔板，503-滤尘网，504-抽风机，6-第一导流板，7-旋转电机，8-转杆，9-第二导流板，10-铰接件，11-伸缩连杆，12-磁块，13-连杆，14-弹簧，15-敲击球，16-出料管，17-阀门，18-第二安装板。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.参阅图1-4所示，一种饲料加工用除杂装置，包括处理箱体1，所述处理箱体1上卡扣安装有盖板2，盖板2上贯穿安装有投料管3，投料管3的底端接通有混合桶4，所述处理箱体1的侧面活动安装有除尘机构5，除尘机构5设置在混合桶4下方，所述处理箱体1的内壁远离除尘机构5的一端安装有第一导流板6，除尘机构5的下方活动的设有第二导流板9，第二导流板9的端部铰接在处理箱体1的内壁并位于第一导流板6的下方，所述处理箱体1中转动的设有转杆8，转杆8设置在第一导流板6与第二导流板9之间，所述转杆8上设有多个磁块12与敲击球15。
24.在实际使用中，通过设置混合桶4，便于饲料的定量输出，且可在一定程度上将饲料打散，通过除尘机构5的设置，可对饲料中的粉尘进行收集，进而可便于处理饲料中的灰尘，实用性高；通过多块磁块12的设置，可便于对饲料中的铁质杂质进行吸附，便于去除饲料中铁质杂质，通过敲击球15的设置，可敲击第二导流板9，使得第二导流板9上的饲料抖动，便于下料以及磁块12吸附铁质材质。
25.具体的，将饲料通过投料管3投入混合桶4，通过混合桶4对饲料进行一定的打散以及控制饲料的定量出料，流出的饲料掉落至除尘机构5上，通过除尘机构5对饲料进行除尘
处理，分离的粉尘堆积在除尘机构5中，分离后的饲料掉落至第一导流板6，通过第一导流板6掉落至第二导流板9中，通过第二导流板9进行导流，在流动的过程中，转杆8的转动带动磁块12与敲击球15转动，进而可使得磁块12对饲料中的铁质杂质进行吸附，通过敲击球的转动，敲打第一导流板6与第二导流板9，便于下料，以及便于第二导流板9上的饲料抖动，使得磁块12有效的吸附饲料中的铁质杂质，实用性高。
26.本实施例中，所述混合桶4内部转动的安装有转动轴401，转动轴401上安装有多块转板402，混合桶4的底端开设有放料口403，放料口403位于所述除尘机构5的上方；具体的，可在饲料进入混合桶4后，饲料的堆积使得转板402可进行转动，进而可保证混合桶中的饲料定量出料以及在一定程度上，可对饲料打散，便于对饲料进行除尘，实用性高。
27.本实施例中，所述除尘机构5包括第一安装板501、l隔板502、滤尘网503以及抽风机504，所述第一安装板501卡扣的安装在处理箱体1的侧面，所述第一安装板501的底端固接有l隔板502，第一安装板501与l隔板502围绕成一个收集槽，抽风机504安装在l隔板502中，所述滤尘网503安装在第一安装板501与l隔板502的顶端之间，所述滤尘网503成倾斜设置，所述滤尘网503设置在放料口403下方；具体的，可通过滤尘网503，对饲料中的粉尘进行过滤，通过抽风机504的设置，可便于第一安装板501与l隔板502围成的凹槽收集粉尘，同时可通过第一安装板501的设置，便于将第一安装板501与l隔板502抽出，进而可对第一安装板501与l隔板502以及滤尘网503进行处理，实用性高。
28.本实施例中，所述处理箱体1的侧面底端卡扣安装有第二安装板18，第二安装板18上安装有旋转电机7，所述转杆8安装在旋转电机7的输出端上；具体的，可通过第二安装板18的设置，便于对旋转电机7抽取，进而可对转杆8以及转杆8上的磁块12抽出，对其进行处理，实用性高。
29.本实施例中，所述转杆8上固接有多根连杆13，连杆13远离转杆8的一端固接有弹簧14，所述弹簧14远离连杆13的一端与所述敲击球15固接；具体的，可在转杆8转动中，带动连杆13转动，进而可带动敲击球15进行转动，使得敲击球15对第一导流板6与第二导流板9进行敲打，进而可便于下料，以及便于饲料的抖动，有效的使得磁块12对饲料中的铁质杂质进行吸附，实用性高。
30.本实施例中，所述第二导流板9的端部铰接有铰接件10，所述铰接件10固定在处理箱体1的内壁，且所述处理箱体1的内壁与第二导流板9之间连接有伸缩连杆11，伸缩连杆11的伸缩端铰接在第二导流板9的底面；具体的，可便于将第二导流板9铰接在处理箱体1的内壁，同时可便于第二导流板9进行小范围的活动，进而便于抖动饲料，便于吸附饲料中的铁质杂质。
31.本实施例中，所述处理箱体1的内部底端接通有出料管16，所述出料管16上套设有阀门17；具体的，可通过出料管16与阀门17的设置，便于对控制除杂后的饲料的出料，实用性高。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。