一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯醇处理设备技术领域，尤其涉及一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置。


背景技术：

2.聚乙烯醇常用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。聚乙烯醇是有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶解聚乙烯醇应先将物料在搅拌下加入室温水中，分散均匀后再升温加速溶解。溶解时，可边搅拌边将该品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物质的逸出，而后升温到95℃左右加速溶解。
3.在实际生产中，在冷水投料时，聚乙烯醇粉末遇水容易团聚成一团，在后续的加热过程中也不易溶解，聚乙烯醇在水中团聚的现象的现象严重影响产品质量。并且，生产中溶解聚乙烯醇粉末往往依靠人工倾倒、搅拌，极大的浪费了人力，并且对工作人员的健康造成了一定危害。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置，通过设置粗筛分装置和细筛分装置对聚乙烯醇粉末进行两次筛分，使聚乙烯醇粉末充分分离，在分散状态下进入溶解槽进行溶解，有效的解决了聚乙烯醇在水中团聚的现象。并且筛分搅拌过程完全自动化，节省了人力，也保障了工作人员的身体健康。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置，包括：粗筛分装置、细筛分装置、溶解槽。粗筛分装置包括第一筛分槽和第一筛分轮。第一筛分槽底部设置有若干第一筛分孔。第一筛分轮可转动设置在第一筛分槽内。细筛分装置包括第二筛分槽和第二筛分轮。第二筛分槽底部设置有若干第二筛分孔。第二筛分轮可转动设置在第二筛分槽内。第二筛分孔直径小于第一筛分孔。细筛分装置设置在粗筛分装置的下方。溶解槽设置在细筛分装置的下方。
6.通过设置粗筛分装置和细筛分装置对聚乙烯醇粉末进行两次筛分，使聚乙烯醇粉末充分分离，在分散状态下进入溶解槽进行溶解，有效的解决了聚乙烯醇在水中团聚的现象。并且筛分搅拌过程完全自动化，节省了人力，也保障了工作人员的身体健康。
7.进一步的，第二筛分轮的高度小于第二筛分槽的高度。可以使粗筛分过后的聚乙烯醇粉末在细筛分装置内充分分离。
8.进一步的，粗筛分装置还包括第一动力组件和第一传动轴，第一动力组件连接第一传动轴，第一传动轴连接第一筛分轮。可实现粗筛分的自动化。
9.进一步的，第一动力组件设置在第一筛分槽上方。节省空间，减小体积。
10.进一步的，第一动力组件与粗筛分装置通过固定杆固定。防止工作过程中第一动力组件与粗筛分装置分离，发生事故。
11.进一步的，细筛分装置还包括搅拌轮，搅拌轮设置在第二筛分槽下方。可实现搅拌溶解聚乙烯醇粉末的自动化。
12.进一步的，细筛分装置还包括第二动力组件、第二传动轴和第三传动轴。第二传动轴设置在第二动力组件上方与第二筛分轮连接。第三传动轴设置在第二动力组件下方与搅拌轮连接。可实现细筛分的自动化。
13.进一步的，第二动力组件设置在第二筛分槽下方。节省空间，减小体积。
14.进一步的，粗筛分装置与细筛分装置通过锁止件固定。细筛分装置与溶解槽通过锁止件固定。防止工作过程中各部分发生偏移，引发事故。
15.进一步的，粗筛分装置上方设置有防尘罩。可以防止筛分过程中聚乙烯醇粉末扬尘，保障了工作人员的身体健康。
附图说明
16.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的爆炸图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的粗筛分装置的立体图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的粗筛分装置的仰视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的细筛分装置的立体图；
21.图5为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的细筛分装置的俯视图；
22.图6为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的溶解槽的立体图；
23.图7为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置组合状态的示意图。
24.附图标记列表：
25.1.粗筛分装置；11.第一筛分槽；111.第一筛分孔；12.第一筛分轮；13.第一动力组件；
26.2.细筛分装置；21.第二筛分槽；211.第二筛分孔；22.第二筛分轮；23.搅拌轮；24.第二动力组件；25.第三传动轴；
27.3.溶解槽；
28.4.固定杆；
29.5.锁止件。
具体实施方式
30.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进
行详细说明。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
35.图1为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的爆炸图，如图1所示，本实用新型提出了一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置，包括：粗筛分装置1、细筛分装置2、溶解槽3。粗筛分装置1对聚乙烯醇粉末进行第一次筛分，之后聚乙烯醇粉末落入细筛分装置2进行第二次筛分，最后聚乙烯醇粉末落入溶解槽3中进行溶解。在经过两次筛分后，聚乙烯醇粉末已经充分分离，落入溶解槽3后不会发生结团的现象，可以使溶解更加充分，提高产品的质量。
36.图2为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的粗筛分装置的立体图，图3为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的粗筛分装置的仰视图，如图2和图3所示，粗筛分装置1包括第一筛分槽11和第一筛分轮12。本领域技术人员可知，附图中的圆筒形并非对第一筛分槽11形状的限制，可以根据现场作业需求更换第一筛分槽11的形状。第一筛分轮12的叶片数量与厚度也可以做相应的调整。此处的第一筛分槽11底部设置有若干第一筛分孔111。第一筛分111孔尽量做到密集。第一筛分轮12可转动设置在第一筛分槽11内。并且第一筛分轮12下端面与第一筛分槽11底部仅存在微小的缝隙。
37.粗筛分装置1还包括第一动力组件13和第一传动轴，第一动力组件13连接第一传动轴，第一传动轴连接第一筛分轮12。本领域技术人员可知，此处的第一动力组件13可选用电动机等动力元件。第一传动轴并未在图中表示，本领域技术人员可根据公知常识复原第
一传动轴。第一动力组件13带动第一传动轴转动，与第一传动轴相连的第一筛分轮12也随之转动。
38.如图2所示，第一动力组件13设置在第一筛分槽11上方。
39.如图2所示，第一动力组件13与粗筛分装置1通过固定杆4固定。此处的固定杆4可采用任意形状，任意数量，能达到良好的固定效果即可。
40.粗筛分装置1上方设置有防尘罩。此处的防尘罩并未在图中画出，防尘罩的作用在于防止聚乙烯醇粉末产生扬尘，因此，防尘罩与粗筛分装置1可以形成密闭空间即可。
41.图4为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的细筛分装置的立体图，图5为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的细筛分装置的俯视图，如图4和图5所示，细筛分装置2包括第二筛分槽21和第二筛分轮22。本领域技术人员可知，附图中的圆筒形并非对第二筛分槽21形状的限制，可以根据现场作业需求更换第二筛分槽21的形状。第二筛分轮22的叶片数量与厚度也可以做相应的调整。第二筛分槽21底部设置有若干第二筛分孔211。第二筛分轮22可转动设置在第二筛分槽21内。第二筛分孔211直径小于第一筛分孔111。细筛分装置2设置在粗筛分装置1的下方。第二筛分孔211尽量做到密集。第二筛分轮22可转动设置在第二筛分槽21内。并且第二筛分轮22下端面与第二筛分槽21底部仅存在微小的缝隙。
42.如图4所示，第二筛分轮22的高度小于第二筛分槽21的高度。可以给聚乙烯醇粉末创造充足的分散空间。
43.如图4所示，细筛分装置2还包括搅拌轮23，搅拌轮23设置在第二筛分槽21下方。细筛分装置2还包括第二动力组件24、第二传动轴和第三传动轴25。第二传动轴设置在第二动力组件24上方与第二筛分轮22连接。第二传动轴未在图中表示。第二动力组件与细筛分装置2固定连接。第三传动轴25设置在第二动力组件24下方与搅拌轮23连接。第二动力组件24设置在第二筛分槽21下方。第二动力组件24可采用双输出电动机，第二筛分轮22和搅拌轮23可以同时转动，简化了结构，缩小了设备的体积。
44.图6为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置的溶解槽的立体图，如图6所示，溶解槽3设置在细筛分装置2的下方。本领域技术人员可知，此处的溶解槽3可根据现场作业需要设计成任意形状。
45.图7为本实用新型实施例提供的一种防止聚乙烯醇结块的预处理装置组合状态的示意图，如图7所示，粗筛分装置1与细筛分装置2通过锁止件5固定。细筛分装置2与溶解槽3通过锁止件5固定。本领域技术人员可知，此处的锁止件5仅为示例，不限于途中的结构。
46.通过设置粗筛分装置1和细筛分装置2对聚乙烯醇粉末进行两次筛分，使聚乙烯醇粉末充分分离，在分散状态下进入溶解槽3进行溶解，有效的解决了聚乙烯醇在水中团聚的现象。并且筛分搅拌过程完全自动化，节省了人力，也保障了工作人员的身体健康。
47.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所
作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。