一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的制作方法

文档序号:29797263发布日期:2022-04-23 19:09阅读:136来源:国知局
一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域,具体涉及一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置。


背景技术:

2.在目前制茶的过程中,茶农通常是将茶叶经过凋萎、炒菁、束包、揉捻等工序后,才能实现可供泡茶饮用的茶叶。但是依据不同的茶品,茶叶的大小是有区别的,为进一步提升茶叶的品质,茶农会在揉捻之后加上筛选这道工序,目前筛选机构都比较简单,基本上都是在平面内运动,导致其在筛选的过程中还存在一定的问题。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、现有的利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置在使用时,筛选较为粗略,只能去除较粗的茶叶梗渣,或是揉捻产生的较细的粉末渣,无法实现同时去除;
5.2、现有的利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置在使用时,有些茶叶和茶梗混合包裹在一起,很难进行分离,且茶叶加工后的出料较为不方便。


技术实现要素:

6.本发明提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其中一种目的是为了具备第一加工罐、第二加工罐、离心筛分盘、滑动板、旋转筛分板,解决现有的利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置在使用时,筛选较为粗略,只能去除较粗的茶叶梗渣,或是揉捻产生的较细的粉末渣,无法实现同时去除问题;其中另一种目的是为了现有的利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置在使用时,有些茶叶和茶梗混合包裹在一起,很难进行分离,且茶叶加工后的出料较为不方便的问题,以达到快速筛分和出料的效果。
7.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
8.一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,包括主体装置、第一加工罐和第二加工罐,所述主体装置的内部设置有承接底盘,所述承接底盘的上方设置有第一加工罐,所述第一加工罐的内部设置有第二加工罐。
9.所述第二加工罐的内壁设置有离心筛分盘,所述离心筛分盘的内部设置有导流弧板,所述导流弧板的一侧固定连接有离心分离盒,所述第一加工罐的外壁固定连接有加工罐外套齿。
10.所述第二加工罐的内部设置有伞面导流板,所述伞面导流板的底面活动连接有升降支杆,所述升降支杆的底端内壁活动连接有安装联动杆。
11.本发明技术方案的进一步改进在于:所述离心分离盒的外壁固定连接有侧位滑轨,所述侧位滑轨的外壁活动连接有离心侧拉板,所述离心侧拉板的左端固定连接有离心弹簧,所述离心分离盒的内壁底面固定连接有筛分底板,所述离心侧拉板的内壁固定连接有筛分拉板,所述筛分底板的底面与所述筛分拉板的上表面活动连接,所述离心侧拉板的右端上表面活动连接有安装防护块,所述安装防护块的内壁底面固定连接有缓冲防护弹
簧。
12.采用上述技术方案,该方案中的伞面导流板的伞面导流和离心侧拉板利用安装联动杆旋转产生的离心效果配合离心弹簧,实现自动分类和开启关闭,提高了茶叶筛分的流畅程度。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第二加工罐的外壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有环形滑块,所述环形滑块的外壁固定连接有滑动板,所述滑动板的底面活动连接有旋转筛分板,所述旋转筛分板的上表面固定连接有承接底块,所述环形滑块的上表面固定连接有侧位滚珠。
14.采用上述技术方案,该方案中的离心分离盒在旋转的时候,其内壁安装的环形滑块在限位槽内壁滑动,环形滑块上安装的侧位滚珠随之滚动,减少其滑动的摩擦力,增加使用寿命,再是利用安装防护块内部安装的缓冲防护弹簧对离心侧拉板的转动产生的震动进行缓冲,避免其振幅过大导致损坏。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述旋转筛分板的底面固定连接有承接弹簧杆,所述滑动板的上表面固定连接有旋转刷板,所述旋转刷板的一端固定连接有旋转冲击块,所述旋转冲击块的底面与所述承接底块的上表面活动连接。
16.采用上述技术方案,该方案中的旋转冲击块则在旋转的时候冲击承接底块使其压缩承接弹簧杆然后回弹,形成震动,加快筛分,同时利用伞面导流板的伞面导流和离心侧拉板利用安装联动杆旋转产生的离心效果配合离心弹簧,实现自动分类和开启关闭,提高了茶叶筛分的流畅程度。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第二加工罐的内壁底面固定连接有承接套筒,所述第二加工罐的一侧开设有侧位分梗槽,所述升降支杆的底面固定连接有液压升降杆,所述第二加工罐的内壁底面开设有第二出料口,所述第一加工罐的底面开设有第一出料口,所述第一加工罐的一侧底面开设有第三出料口,所述第二加工罐的上表面固定连接有入料口。
18.采用上述技术方案,该方案中的液压升降杆启动推动升降支杆上移,升降支杆推动伞面导流板展开。
19.本发明技术方案的进一步改进在于:所述加工罐外套齿的外壁齿接有辅助外齿杆,所述辅助外齿杆的底端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的底面固定连接有侧位支撑杆,所述侧位支撑杆的底端与所述承接底盘的上表面固定连接。
20.采用上述技术方案,该方案中的旋转电机是第一加工罐旋转的动力组件,旋转电机通过辅助外齿杆带动辅助外齿杆进行转动,辅助外齿杆通过带动加工罐外套齿带动第一加工罐进行转动。
21.本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一加工罐的外壁固定连接有侧位滑块,所述侧位滑块的外壁活动连接有支撑限位块。
22.采用上述技术方案,该方案中的侧位滑块与支撑限位块的作用是保证第一加工罐转动时的结构稳定性。
23.本发明技术方案的进一步改进在于:所述承接底盘的上表面活动连接有收集斗,所述承接底盘的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁与所述收集斗的底面活动连接,所述安装联动杆的底面固定连接有离心电机。
24.采用上述技术方案,该方案中的离心电机,带动安装联动杆进行转动,安装联动杆带动离心筛分盘缓慢转动。
25.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
26.1、本发明提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,通过离心电机带动安装联动杆进行转动,安装联动杆带动离心筛分盘缓慢转动,然后茶叶会顺着导流弧板的弧度滑入到离心分离盒内,离心电机带动安装联动杆进行往复转动,对茶叶进行一级筛分,茶梗脱离离心分离盒的束缚下落至旋转筛分板的上表面上再进行二级筛分,解决了现有的利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置在使用时,筛选较为粗略,只能去除较粗的茶叶梗渣,或是揉捻产生的较细的粉末渣,无法实现同时去除问题。
27.2、本发明提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,辅助外齿杆通过带动加工罐外套齿带动第一加工罐进行转动,第一加工罐带动滑动板在旋转筛分板的上表面进行转动,滑动板底面安装的旋转刷板会对旋转筛分板上表面的栅格进行清理,使得茶梗更够清扫进侧位分梗槽内,同时,将茶叶和茶梗进行分离,解决了现有的利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置在使用时,有些茶叶和茶梗混合包裹在一起,很难进行分离,且茶叶加工后的出料较为不方便的问题。
28.3、本发明提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,旋转冲击块则在旋转的时候冲击承接底块使其压缩承接弹簧杆然后回弹,形成震动,加快筛分,同时利用伞面导流板的伞面导流和离心侧拉板利用安装联动杆旋转产生的离心效果配合离心弹簧,实现自动分类和开启关闭,提高了茶叶筛分的流畅程度。
29.4、本发明提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,离心分离盒在旋转的时候,其内壁安装的环形滑块在限位槽内壁滑动,环形滑块上安装的侧位滚珠随之滚动,侧位滚珠的安装减少了环形滑块与限位槽接触面积,从而减少其滑动的摩擦阻力,减少了摩擦损耗,增加使用寿命,再是利用安装防护块内部安装的缓冲防护弹簧对离心侧拉板的转动产生的震动进行缓冲,当离心侧拉板震动过程中产生的冲击力作用在缓冲防护弹簧上,使其被压缩,产生反作用力来抵消冲击力,进行防护,避免其振幅过大导致损坏。
附图说明
30.图1为本发明的主体装置结构示意图;
31.图2为本发明的主体装置结构细节示意图;
32.图3为本发明的离心筛分盘结构细节示意图;
33.图4为本发明的离心筛分盘俯视结构示意图;
34.图5为本发明的a处结构放大示意图;
35.图6为本发明的旋转筛分板结构示意图;
36.图7为本发明的滑动板背面结构示意图;
37.图8为本发明的b结构放大示意图。
38.图中:1、主体装置;2、第一加工罐;3、侧位支撑杆;4、第二加工罐;5、收集斗;6、承接底盘;7、加工罐外套齿;8、辅助外齿杆;9、旋转电机;10、侧位滑块;11、支撑限位块;12、入料口;13、离心筛分盘;14、安装防护块;15、升降支杆;16、伞面导流板;17、承接套筒;18、液压升降杆;19、安装联动杆;20、第一出料口;21、第二出料口;22、第三出料口;23、离心分离
盒;24、离心侧拉板;25、导流弧板;26、限位槽;27、环形滑块;28、侧位滚珠;29、滑动板;30、旋转筛分板;31、承接底块;32、承接弹簧杆;33、旋转刷板;34、旋转冲击块;35、筛分底板;36、侧位滑轨;37、筛分拉板;38、离心弹簧;39、缓冲防护弹簧;40、离心电机;41、侧位分梗槽。
具体实施方式
39.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
40.实施例1
41.如图1-8所示,本发明提供了一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,包括主体装置1、第一加工罐2和第二加工罐4,主体装置1的内部设置有承接底盘6,承接底盘6的上方设置有第一加工罐2,第一加工罐2的内部设置有第二加工罐4,第二加工罐4的内壁设置有离心筛分盘13,离心筛分盘13的内部设置有导流弧板25,导流弧板25的一侧固定连接有离心分离盒23,第一加工罐2的外壁固定连接有加工罐外套齿7,第二加工罐4的内部设置有伞面导流板16,伞面导流板16的底面活动连接有升降支杆15,升降支杆15的底端内壁活动连接有安装联动杆19,离心分离盒23的外壁固定连接有侧位滑轨36,侧位滑轨36的外壁活动连接有离心侧拉板24,离心侧拉板24的左端固定连接有离心弹簧38,离心分离盒23的内壁底面固定连接有筛分底板35,离心侧拉板24的内壁固定连接有筛分拉板37,筛分底板35的底面与筛分拉板37的上表面活动连接,离心侧拉板24的右端上表面活动连接有安装防护块14,安装防护块14的内壁底面固定连接有缓冲防护弹簧39,第二加工罐4的外壁开设有限位槽26,限位槽26的内壁活动连接有环形滑块27,环形滑块27的外壁固定连接有滑动板29,滑动板29的底面活动连接有旋转筛分板30,旋转筛分板30的上表面固定连接有承接底块31,环形滑块27的上表面固定连接有侧位滚珠28,环形滑块27上安装的侧位滚珠28随之滚动,减少其滑动的摩擦力,增加使用寿命,再是利用安装防护块14内部安装的缓冲防护弹簧39对离心侧拉板24的转动产生的震动进行缓冲,避免其振幅过大导致损坏。
42.实施例2
43.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,旋转筛分板30的底面固定连接有承接弹簧杆32,滑动板29的上表面固定连接有旋转刷板33,旋转刷板33的一端固定连接有旋转冲击块34,旋转冲击块34的底面与承接底块31的上表面活动连接,旋转冲击块34在旋转的时候冲击承接底块31使其压缩承接弹簧杆32然后回弹,形成震动,加快过滤,此时过滤的茶叶则通过第三出料口22汇集到收集斗5的分类区域,离心分离盒23在旋转的时候,其内壁安装的环形滑块27在限位槽26内壁滑动,环形滑块27上安装的侧位滚珠28随之滚动,减少其滑动的摩擦力,增加使用寿命,第二加工罐4的内壁底面固定连接有承接套筒17,第二加工罐4的一侧开设有侧位分梗槽41,升降支杆15的底面固定连接有液压升降杆18,液压升降杆18处于收缩状态时,伞面导流板16和升降支杆15会处于收拢状态,在此状态下的茶叶会通过第二出料口21落入收集斗5的茶叶收集区,第二加工罐4的内壁底面开设有第二出料口21,第一加工罐2的底面开设有第一出料口20,第一加工罐2的一侧底面开设有第三出料口22,第二加工罐4的上表面固定连接有入料口12,将需要筛分的茶叶通过入料口12投入第一加工罐2内部,外接电源启动离心电机40,带动安装联动杆19进行转动,安装联动杆19带动离心筛分盘13缓慢转动,然后茶叶会顺着导流弧板25的弧度滑
入到离心分离盒23内,离心电机40带动安装联动杆19进行往复转动,对茶叶进行筛分,当液压升降杆18启动推动升降支杆15上移时,升降支杆15推动伞面导流板16展开,此时离心电机40加大输出功率,然后带动离心筛分盘13旋转进行离心运动,此时,随着离心筛分盘13的旋转速度增大,离心侧拉板24拉动离心弹簧38向向旋转外圈移动,此时筛分底板35与筛分拉板37脱离,使得茶梗脱离离心分离盒23的束缚下落至旋转筛分板30的上表面上。
44.实施例3
45.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,加工罐外套齿7的外壁齿接有辅助外齿杆8,旋转电机9外接电源启动,带动辅助外齿杆8进行转动,此时辅助外齿杆8通过带动加工罐外套齿7带动第一加工罐2进行转动,第一加工罐2带动滑动板29在旋转筛分板30的上表面进行转动,滑动板29底面安装的旋转刷板33会对旋转筛分板30上表面的栅格进行清理,使得茶梗更够清扫进侧位分梗槽41内,辅助外齿杆8的底端固定连接有旋转电机9,旋转电机9的底面固定连接有侧位支撑杆3,侧位支撑杆3的底端与承接底盘6的上表面固定连接,第一加工罐2的外壁固定连接有侧位滑块10,侧位滑块10的外壁活动连接有支撑限位块11,承接底盘6的上表面活动连接有收集斗5,承接底盘6的上表面开设有滑槽,滑槽的内壁与收集斗5的底面活动连接,安装联动杆19的底面固定连接有离心电机40。
46.下面具体说一下该利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的工作原理。
47.如图1-8所示,使用时,将需要筛分的茶叶通过入料口12投入第一加工罐2内部,外接电源启动离心电机40,带动安装联动杆19进行转动,安装联动杆19带动离心筛分盘13缓慢转动,然后茶叶会顺着导流弧板25的弧度滑入到离心分离盒23内,离心电机40带动安装联动杆19进行往复转动,对茶叶进行筛分,此时,液压升降杆18处于收缩状态,伞面导流板16和升降支杆15处于收拢状态,此时茶叶筛分下的茶叶会通过第二出料口21落入收集斗5的茶叶收集区,之后,液压升降杆18启动推动升降支杆15上移,升降支杆15推动伞面导流板16展开,此时离心电机40加大输出功率,然后带动离心筛分盘13旋转进行离心运动,此时,随着离心筛分盘13的旋转速度增大,离心侧拉板24拉动离心弹簧38向向旋转外圈移动,此时筛分底板35与筛分拉板37脱离,使得茶梗脱离离心分离盒23的束缚下落至旋转筛分板30的上表面上,然后旋转电机9外接电源启动,带动辅助外齿杆8进行转动,此时辅助外齿杆8通过带动加工罐外套齿7带动第一加工罐2进行转动,第一加工罐2带动滑动板29在旋转筛分板30的上表面进行转动,滑动板29底面安装的旋转刷板33会对旋转筛分板30上表面的栅格进行清理,使得茶梗更够清扫进侧位分梗槽41内,旋转冲击块34则在旋转的时候冲击承接底块31使其压缩承接弹簧杆32然后回弹,形成震动,加快过滤,此时过滤的茶叶则通过第三出料口22汇集到收集斗5的分类区域,离心分离盒23在旋转的时候,其内壁安装的环形滑块27在限位槽26内壁滑动,环形滑块27上安装的侧位滚珠28随之滚动,减少其滑动的摩擦力,增加使用寿命。
48.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
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