一种分子筛生产设备的制作方法

1.本发明涉及分离技术领域，特别涉及一种分子筛生产设备。


背景技术：

2.分子筛，一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。其化学通式为(m
′
2m)o
·
al2o3·
xsio2·
yh2o，m
′
、m分别为一价、二价阳离子如k
+
、na
+
和ca
2+
、ba
2+
等。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。根据sio2和al2o3的分子比不同，得到不同孔径的分子筛。其型号有：3a(钾a型)、4a(钠a型)、5a(钙a型)、10z(钙z型)、13z(钠z型)、y(钠y型)、钠丝光沸石型等。它的吸附能力高、选择性强、耐高温。广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂。在废气净化上也日益受到重视。
3.分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛上具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“分选”分子的作用，故称分子筛，分子筛的在生产之后为直径不同的球形结构，因此在分子筛生产加工过程中，需要对分子筛进行分选；然而现有的分选装置还存在以下问题：1、现有的分子筛生产用分选装置，在使用的过程中，不能够根据需求方便进行分选不同直径大小的分子筛。
4.2、分选不够彻底，分选效果不理想。
5.为此，提出一种分子筛生产设备。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：一种分子筛生产设备，包括振动组件、拉伸组件和转动组件，振动组件用于对分子筛进行振动并提高分选的效率，拉伸组件用于调节对分子筛分选的孔径大小并辅助提高分选的规格，转动组件用于辅助分子筛转动并提高分选的效果，振动组件用于带动拉伸组件进行振动，并且转动组件带动拉伸组件进行转动，振动组件的内部安装有拉伸组件。
7.进一步优选的，振动组件包括柜体、支撑板、电机一、皮带传动副、转动板、牵引板、电动推杆一、储料箱、击打板、升降板、第一圆环板体、第二圆环板体、伸缩杆和滚轮；支撑板一侧对称安装于柜体的内侧壁，支撑板的数量为二个，一个支撑板的上表面安装于电机一下表面，转动板的一侧通过轴承转动连接于两个支撑板的上表面，转动板的数量为两个，电机一的输出轴安装于皮带传动副的一侧，皮带传动副的另一侧安装于一个转动板的另一侧，两个转动板的上表面通过销轴铰接于牵引板的下表面，两个支撑板的下表面通过轴承转动连接于滚轮的一侧。
8.进一步优选的，柜体的内侧壁对称开设有四个第一滑槽，第一滑槽的内侧壁滑动
连接有第一滑块，升降板共设置两个，第一滑块远离第一滑槽的一侧焊接于两个升降板相斥的一侧，击打板的数量为两个，两个击打板相斥的一侧安装于两个升降板相邻的一侧，第一滑块的外侧壁对称安装有两个弹簧，两个弹簧相斥的一端安装于第一滑槽的内侧壁。
9.进一步优选的，两个升降板相邻的一侧安装于第一圆环板体的外侧壁，第一圆环板体的内侧壁通过轴承转动连接于第二圆环板体的外侧壁，第二圆环板体的内侧壁安装于伸缩杆的一侧，伸缩杆的数量为四个，四个伸缩杆根据第二圆环板体的中心轴线对称安装，四个伸缩杆的另一侧安装于储料箱的内侧壁，电动推杆一共设置两个，两个电动推杆一的下表面对称安装于储料箱的上表面，牵引板的上表面对称开设有两个通孔，通孔的内侧壁均匀嵌接有牛眼轮，牛眼轮的外侧壁贴合于电动推杆一的活塞杆。
10.进一步优选的，拉伸组件包括固定板、螺纹杆、螺纹套管、拉伸板、转动挡板、滑动过滤板、电机二、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮；储料箱的内侧壁安装于固定板的外侧壁，固定板的下表面开设有凹槽，凹槽的内侧壁安装于电机二的一侧，电机二的输出轴安装于第一锥形齿轮的一侧，第二锥形齿轮的上表面通过轴承转动连接于凹槽的内侧顶壁，第一锥形齿轮的另一侧啮合于第二锥形齿轮的外侧壁，第二锥形齿轮的下表面焊接于螺纹杆的顶端，螺纹杆的外侧壁螺纹连接于螺纹套管的内侧壁，转动挡板的上表面通过销轴铰接于储料箱的下表面，转动挡板的数量为两个，转动挡板根据储料箱的中心轴线进行对称安装，拉伸板的一侧通过销轴铰接于螺纹套管的外侧壁，拉伸板的数量为两个，拉伸板根据螺纹套管的中心轴线进行对称安装，两个拉伸板相斥的一侧通过销轴铰接于两个转动挡板相邻的一侧，滑动过滤板共设置两个，两个滑动过滤板相斥的一侧通过销轴铰接于两个转动挡板相邻的一侧，一个滑动过滤板的下表面贴合于另一个滑动过滤板的上表面。
11.进一步优选的，一个滑动过滤板的外侧壁对称安装有两个滑动板，两个滑动板相邻的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块，第二滑块远离第二滑槽的一侧焊接于另一个滑动过滤板的外侧壁。
12.进一步优选的，转动组件包括电机三、圆形齿轮和圆环内齿轮；击打板的下表面安装于电机三的上表面，电机三的数量为二个，电机三的输出轴安装于圆形齿轮的上表面，第二圆环板体的上表面安装于圆环内齿轮的下表面，圆形齿轮的外侧壁啮合于圆环内齿轮的内侧壁。
13.进一步优选的，储料箱的外侧壁对称安装有两个电动推杆二，电动推杆二的输出轴安装有挡料板，储料箱的外侧壁安装有固定框，柜体的一侧通过销轴铰接有门体，柜体的一侧安装有控制器，柜体的内侧底壁均匀设有储料盒二，储料盒二的数量为三个。
14.进一步优选的，柜体的上表面设有盖板，盖板的上表面安装有储料盒一，储料盒一的内侧底壁贯穿有进料管，进料管的外侧壁安装有控制阀，储料盒一的内侧壁设置为朝向进料管的倾斜结构，进料管的底端贯穿于盖板的上表面。
15.发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：一、本发明在进行分选的过程中，通过螺纹杆在螺纹套管内转动，进而调节两个转动挡板的下端的间隙，进而调节两个滑动过滤板上孔径交错时的大小，便于进行根据需求调节在分选时的直径大小，调节更加方便，适用的范围更加广泛。
16.二、本发明通过转动板的转动使滚轮不断的击打击打板，从而使升降板进行升降，
通过弹簧方便对升降板进行弹性的升降，同时使储料箱和转动挡板升降，且能够同时的通过电机一带动储料箱升降抖动，在进行筛分时避免堵塞和增强分选的效果。
17.三、本发明通过便捷的拆下盖板，便于进行对柜体内维护清理，便于长期的使用。
18.四、本发明通过启动电机三，电机三的输出轴带动圆形齿轮进行转动，从而使圆形齿轮在圆环内齿轮内转动，从而使圆环内齿轮带动第二圆环板体转动的同时，第二圆环板体带动伸缩杆上的储料箱进行转动，进一步提高分选的效果。
19.本发明具有快速分选、方便进行维修清理和过滤适用范围广的优点。
附图说明
20.图1为本发明的剖视结构图；图2为本发明的侧剖结构图；图3为本发明的图2的a区放大结构图；图4为本发明的图2的b区放大结构图；图5为本发明的图2的c区放大结构图；图6为本发明的内部结构图；图7为本发明的外观立体结构图；图8为本发明的振动组件与拉伸组件立体结构图；图9为本发明的牵引板与电动推杆一立体结构图；图10为本发明的滑动过滤板与滑动板内部结构图；图11为本发明的侧视结构图。
21.附图标记：1、振动组件；101、柜体；102、支撑板；103、电机一；104、皮带传动副；105、转动板；106、牵引板；107、电动推杆一；108、储料箱；109、击打板；110、升降板；111、第一圆环板体；112、第二圆环板体；113、伸缩杆；114、滚轮；2、拉伸组件；201、固定板；202、螺纹杆；203、螺纹套管；204、拉伸板；205、转动挡板；206、滑动过滤板；207、电机二；208、第一锥形齿轮；209、第二锥形齿轮；3、转动组件；301、电机三；302、圆形齿轮；303、圆环内齿轮；4、凹槽；5、电动推杆二；6、挡料板；7、固定框；8、第一滑块；9、弹簧；10、第一滑槽；11、滑动板；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、通孔；15、牛眼轮；16、盖板；17、储料盒一；18、控制阀；19、进料管；20、控制器；21、门体；22、储料盒二。
具体实施方式
22.实施例一如图1－图11所示，本发明实施例提供了一种分子筛生产设备，包括振动组件1、拉伸组件2和转动组件3，振动组件1用于对分子筛进行振动并提高分选的效率，拉伸组件2用于调节对分子筛分选的孔径大小并辅助提高分选的规格，转动组件3用于辅助分子筛转动并提高分选的效果，振动组件1用于带动拉伸组件2进行振动，并且转动组件3带动拉伸组件2进行转动，振动组件1的内部安装有拉伸组件2。
23.实施例二基于实施例一的技术方案，进一步的：振动组件1包括柜体101、支撑板102、电机一103、皮带传动副104、转动板105、牵引板106、电动推杆一107、储料箱108、击打板109、升降
板110、第一圆环板体111、第二圆环板体112、伸缩杆113和滚轮114；支撑板102一侧对称安装于柜体101的内侧壁，支撑板102的数量为二个，一个支撑板102的上表面安装于电机一103下表面，转动板105的一侧通过轴承转动连接于两个支撑板102的上表面，转动板105的数量为两个，电机一103的输出轴安装于皮带传动副104的一侧，皮带传动副104的另一侧安装于一个转动板105的另一侧，两个转动板105的上表面通过销轴铰接于牵引板106的下表面，两个支撑板102的下表面通过轴承转动连接于滚轮114的一侧，通过启动电机一103，电机一103的输出轴带动皮带传动副104进行往返转动，从而使皮带传动副104带动一个转动板105进行往返转动，既能方便滚轮114向下击打击打板109，又能辅助牵引板106进行移动。
24.在一个实施例中，柜体101的内侧壁对称开设有四个第一滑槽10，第一滑槽10的内侧壁滑动连接有第一滑块8，升降板110共设置两个，第一滑块8远离第一滑槽10的一侧焊接于两个升降板110相斥的一侧，击打板109的数量为两个，两个击打板109相斥的一侧安装于两个升降板110相邻的一侧，第一滑块8的外侧壁对称安装有两个弹簧9，两个弹簧9相斥的一端安装于第一滑槽10的内侧壁，通过将第一滑块8在第一滑槽10内滑动，既能辅助升降板110进行移动，又能固定升降板110的位置，其中通过弹簧9的设置，用于方便辅助第一滑块8的位置进行复位。
25.在一个实施例中，两个升降板110相邻的一侧安装于第一圆环板体111的外侧壁，第一圆环板体111的内侧壁通过轴承转动连接于第二圆环板体112的外侧壁，第二圆环板体112的内侧壁安装于伸缩杆113的一侧，伸缩杆113的数量为四个，四个伸缩杆113根据第二圆环板体112的中心轴线对称安装，四个伸缩杆113的另一侧安装于储料箱108的内侧壁，电动推杆一107共设置两个，两个电动推杆一107的下表面对称安装于储料箱108的上表面，牵引板106的上表面对称开设有两个通孔14，通孔14的内侧壁均匀嵌接有牛眼轮15，牛眼轮15的外侧壁贴合于电动推杆一107的活塞杆，通过伸缩杆113的设置，既能方便储料箱108进行振动，又能方便储料箱108的位置进行复位，其中启动电动推杆一107，用于方便将电动推杆一107的输出轴移动至通孔14内，用于方便将储料箱108固定至牵引板106处，然后牛眼轮15的设置，用于方便辅助电动推杆一107移动至通孔14内。
26.实施例三基于实施例一的技术方案，进一步的：拉伸组件2包括固定板201、螺纹杆202、螺纹套管203、拉伸板204、转动挡板205、滑动过滤板206、电机二207、第一锥形齿轮208和第二锥形齿轮209；储料箱108的内侧壁安装于固定板201的外侧壁，固定板201的下表面开设有凹槽4，凹槽4的内侧壁安装于电机二207的一侧，电机二207的输出轴安装于第一锥形齿轮208的一侧，第二锥形齿轮209的上表面通过轴承转动连接于凹槽4的内侧顶壁，第一锥形齿轮208的另一侧啮合于第二锥形齿轮209的外侧壁，第二锥形齿轮209的下表面焊接于螺纹杆202的顶端，螺纹杆202的外侧壁螺纹连接于螺纹套管203的内侧壁，转动挡板205的上表面通过销轴铰接于储料箱108的下表面，转动挡板205的数量为两个，转动挡板205根据储料箱108的中心轴线进行对称安装，拉伸板204的一侧通过销轴铰接于螺纹套管203的外侧壁，拉伸板204的数量为两个，拉伸板204根据螺纹套管203的中心轴线进行对称安装，两个拉伸板204相斥的一侧通过销轴铰接于两个转动挡板205相邻的一侧，滑动过滤板206共设置两个，
两个滑动过滤板206相斥的一侧通过销轴铰接于两个转动挡板205相邻的一侧，一个滑动过滤板206的下表面贴合于另一个滑动过滤板206的上表面，通过电机二207带动螺纹杆202在螺纹套管203内进行转动，从而使螺纹套管203带动拉伸板204推动转动挡板205进行转动，从而使转动挡板205带动滑动过滤板206进行移动，方便调节滑动过滤板206上方的过滤孔径。
27.在一个实施例中，一个滑动过滤板206的外侧壁对称安装有两个滑动板11，两个滑动板11相邻的一侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内侧壁滑动连接有第二滑块12，第二滑块12远离第二滑槽13的一侧焊接于另一个滑动过滤板206的外侧壁，通过将第二滑块12在第二滑槽13内滑动，从而辅助两个滑动过滤板206进行移动的同时，又能对滑动过滤板206的位置进行限位。
28.实施例四基于实施例一的技术方案，进一步的：转动组件3包括电机三301、圆形齿轮302和圆环内齿轮303；击打板109的下表面安装于电机三301的上表面，电机三301的数量为二个，电机三301的输出轴安装于圆形齿轮302的上表面，第二圆环板体112的上表面安装于圆环内齿轮303的下表面，圆形齿轮302的外侧壁啮合于圆环内齿轮303的内侧壁，通过启动电机三301，电机三301带动圆形齿轮302在圆环内齿轮303内转动，从而辅助储料箱108进行转动。
29.在一个实施例中，储料箱108的外侧壁对称安装有两个电动推杆二5，电动推杆二5的输出轴安装有挡料板6，储料箱108的外侧壁安装有固定框7，柜体101的一侧通过销轴铰接有门体21，柜体101的一侧安装有控制器20，柜体101的内侧底壁均匀设有储料盒二22，储料盒二22的数量为三个，通过启动电动推杆二5，电动推杆二5的活塞杆带动挡料板6进行移动挡料，其中控制器20的设置，用于提供开启控制信号。
30.实施例五基于实施例一的技术方案，进一步的：柜体101的上表面设有盖板16，盖板16的上表面安装有储料盒一17，储料盒一17的内侧底壁贯穿有进料管19，进料管19的外侧壁安装有控制阀18，储料盒一17的内侧壁设置为朝向进料管19的倾斜结构，进料管19的底端贯穿于盖板16的上表面，通过储料盒一17的设置，用于方便提前储存分子筛的量，其中控制阀18的设置，用于方便定量取出分子筛。
31.本发明在工作时：通过控制阀18进行定量的在储料盒一17内排出的分子筛，然后分子筛通过进料管19排出至储料箱108内，此时启动电机一103，电机一103的输出轴带动皮带传动副104进行传动，从而使皮带传动副104带动其中一个转动板105进行转动，其中转动板105带动牵引板106进行往返运动，牵引板106带动另一个转动板105进行转动，从而使转动板105转动时带动滚轮114进行往返移动，从而使滚轮114进行往返撞击击打板109的上方，击打板109带动升降板110进行向下移动，升降板110带动第一圆环板体111与第二圆环板体112进行向下移动，从而使第二圆环板体112带动伸缩杆113上的储料箱108进行向下移动，此时通过弹簧9的设置，用于方便带动第一滑块8进行复位，从而使第一滑块8带动升降板110进行复位；在牵引板106进行左右移动时，启动电动推杆一107，电动推杆一107的活塞杆移动至通孔14内，通过牛眼轮15的设置，用于辅助电动推杆一107的活塞杆移动至通孔14，从而
使牵引板106带动电动推杆一107上的储料箱108进行左右移动振动，其中伸缩杆113的设置，用于辅助储料箱108移动时进行复位，从而方便储料箱108进行振动，提高储料箱108分选的效果；通过启动电机二207，电机二207的输出轴带动第一锥形齿轮208进行转动，从而使第一锥形齿轮208带动第二锥形齿轮209进行转动，从而使第二锥形齿轮209带动螺纹杆202在螺纹套管203内转动，从而使螺纹套管203带动拉伸板204向下移动，拉伸板204带动转动挡板205进行角度调节，转动挡板205从而调节两个滑动过滤板206上过滤孔直径的大小，提高不同规格分选的效果；此时启动电机三301，电机三301的输出轴带动圆形齿轮302进行转动，从而使圆形齿轮302在圆环内齿轮303内进行转动，从而使圆环内齿轮303带动第二圆环板体112进行转动，第二圆环板体112带动伸缩杆113上的储料箱108进行转动，从而进一步提高分选效果；在进行筛分时，通过启动电动推杆二5，电动推杆二5的活塞杆带动挡料板6向下移动，用于密封转动挡板205之间的空隙，防止过滤的分子筛漏出，此时通过门体21开启，方便将储料盒二22从储料箱108内取出。