电脑显示器胶框次品筛选装置的制作方法

文档序号:30375509发布日期:2022-06-11 01:52阅读:88来源:国知局
电脑显示器胶框次品筛选装置的制作方法

1.本发明涉及电脑配件检测设备技术领域,尤其涉及一种电脑显示器胶框次品筛选装置。


背景技术:

2.电脑显示器通常也被称为电脑监视器或电脑屏幕,是将一定的电子文件信息通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具,电脑显示器分为led显示屏和液晶显示屏两大类。
3.目前在生产电脑显示器时,将led显示屏或液晶显示屏组装至电脑显示器胶框中,完成生产,电脑显示器胶框在组装前,需进行质量测量,但在检测电脑显示器胶框质量的过程中,电脑显示器胶框容易晃动,不便于进行质量检测。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种电脑显示器胶框次品筛选装置,旨在解决现有技术中的在检测电脑显示器胶框质量的过程中,电脑显示器胶框容易晃动,不便于进行质量检测的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明采用的一种电脑显示器胶框次品筛选装置,包括底座、传送带、支撑架、检测模块、固定柱和调节模块,所述传送带设置于所述底座上,所述支撑架与所述底座固定连接,所述检测模块的数量为两组,每组所述检测模块均设置于所述支撑架上,并分别位于所述传送带的内侧壁和外侧壁,所述传送带上具有多个均匀分布的检测槽,每个所述检测槽内分别设置有所述固定柱,所述固定柱上设置有两组所述调节模块,且两组所述调节模块对称设置;
6.所述调节模块包括伸缩组件、安装块、限位块、调节弹簧、抵持块和引导板,所述伸缩组件与所述固定柱固定连接,并位于所述固定柱的外侧壁,所述安装块与所述伸缩组件固定连接,所述限位块与所述安装块固定连接,并位于所述安装块的外侧壁,所述调节弹簧的一端与所述安装块固定连接,所述调节弹簧的另一端与所述抵持块固定连接,所述引导板与所述抵持块固定连接,并位于所述抵持块的外侧壁。
7.电脑显示器胶框挤压所述抵持块,所述调节弹簧压缩,在所述调节弹簧的回弹力下,将电脑显示器胶框进行夹持固定,实现在检测电脑显示器胶框质量的过程中,固定电脑显示器胶框,便于对电脑显示器胶框进行质量检测。
8.其中,所述伸缩组件包括固定筒和滑动杆,所述固定筒与所述固定柱固定连接,并位于所述固定柱的外侧壁,所述滑动杆的一端与所述固定筒滑动连接,所述滑动杆的另一端与所述安装块固定连接。
9.可根据检测的电脑显示器胶框的批次,确定电脑显示器胶框的规格,将所述滑动杆在所述固定筒内滑动,调节所述滑动杆与所述固定筒之间形成的长度。
10.其中,所述伸缩组件还包括固定塞,所述固定筒具有第一固定孔,所述滑动杆具有
多个均匀分布的第二固定孔,所述固定塞贯穿所述第一固定孔,并插入至对应的所述第二固定孔内。
11.所述固定塞贯穿所述第一固定孔,并插入至对应的所述第二固定孔内,使得所述滑动杆与所述固定筒之间形成的长度固定。
12.其中,所述电脑显示器胶框次品筛选装置还包括光滑板,所述光滑板与所述抵持块固定连接,并位于所述抵持块的外侧壁。
13.所述光滑板与电脑显示器胶框接触,减少电脑显示器胶框受到的摩擦,避免电脑显示器胶框在夹持过程中被刮花。
14.其中,所述电脑显示器胶框次品筛选装置还包括支撑杆,所述固定柱上设置有两根所述支撑杆,且两根所述支撑杆对称设置。
15.所述支撑杆对电脑显示器胶框起支撑作用,提高电脑显示器胶框在移动过程中的稳定性。
16.其中,所述检测模块包括射线检测仪本体和摄像头,所述射线检测仪本体和所述摄像头分别设置于所述支撑架上。
17.所述射线检测仪本体对电脑显示器胶框的表面的裂缝进行检测,所述摄像头对电脑显示器胶框颜色进行记录和检测,后台系统中判断此电脑显示器胶框是否为次品。
18.其中,所述电脑显示器胶框次品筛选装置还包括缓冲垫,所述缓冲垫与所述限位块固定连接,并位于所述限位块的上方。
19.所述缓冲垫缓冲电脑显示器胶框对所述限位块的冲击力,避免电脑显示器胶框受到损坏。
20.本发明的一种电脑显示器胶框次品筛选装置,工作人员将电脑显示器胶框对准所述固定柱,并施加力,使得电脑显示器胶框挤压所述引导板的弧面,所述引导板受到压力,所述引导板挤压所述调节弹簧和所述抵持块,直至电脑显示器胶框接触所述限位块,所述调节弹簧压缩,并具有回弹力,在所述调节弹簧的回弹力下,两组所述调节模块上的所述抵持块将电脑显示器胶框进行夹持固定,所述传送带上设置有驱动设备,在驱动设备的运作下,所述传送带转动,从而将电脑显示器胶框移动位置,当所述检测槽移动至两组所述检测模块之间,两组所述检测模块对电脑显示器胶框的表面进程检测,并在后台系统中判断此电脑显示器胶框是否为次品,实现了在检测电脑显示器胶框质量的过程中,固定电脑显示器胶框,便于对电脑显示器胶框进行质量检测。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的电脑显示器胶框次品筛选装置的结构示意图。
23.图2是本发明的电脑显示器胶框次品筛选装置的正视图。
24.图3是本发明的电脑显示器胶框次品筛选装置的俯视图。
25.图4是本发明的电脑显示器胶框次品筛选装置的侧视图。
26.图5是本发明的图2的a处局部结构放大图。
27.图6是本发明的图3的b处局部结构放大图。
28.1-底座、2-传送带、3-支撑架、4-检测模块、5-固定柱、6-调节模块、7-光滑板、8-支撑杆、9-缓冲垫、21-检测槽、41-射线检测仪本体、42-摄像头、61-伸缩组件、62-安装块、63-限位块、64-调节弹簧、65-抵持块、66-引导板、101-放置板、102-电动推杆、103-安装板、104-外筒、105-内杆、106-驱动电机、107-变速机、108-拨动板、109-回收框、611-固定筒、612-滑动杆、613-固定塞、6111-第一固定孔、6121-第二固定孔。
具体实施方式
29.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图6,本发明提供了一种电脑显示器胶框次品筛选装置,包括底座1、传送带2、支撑架3、检测模块4、固定柱5和调节模块6,传送带2设置于底座1上,支撑架3与底座1固定连接,检测模块4的数量为两组,每组检测模块4均设置于支撑架3上,并分别位于传送带2的内侧壁和外侧壁,传送带2上具有多个均匀分布的检测槽21,每个检测槽21内分别设置有固定柱5,固定柱5上设置有两组调节模块6,且两组调节模块6对称设置。
32.在本实施方式中工作人员将电脑显示器胶框对准固定柱5,并施加力,使得电脑显示器胶框挤压调节模块6,调节模块6根据电脑显示器胶框的规格,将电脑显示器胶框进行夹持固定,传送带2上设置有驱动设备,在驱动设备的运作下,传送带2转动,从而将电脑显示器胶框移动位置,当检测槽21移动至两组检测模块4之间,两组检测模块4对电脑显示器胶框的表面进程检测,并在后台系统中判断此电脑显示器胶框是否为次品,实现了在检测电脑显示器胶框质量的过程中,固定电脑显示器胶框,便于对电脑显示器胶框进行质量检测。
33.调节模块6包括伸缩组件61、安装块62、限位块63、调节弹簧64、抵持块65和引导板66,伸缩组件61与固定柱5固定连接,并位于固定柱5的外侧壁,安装块62与伸缩组件61固定连接,限位块63与安装块62固定连接,并位于安装块62的外侧壁,调节弹簧64的一端与安装块62固定连接,调节弹簧64的另一端与抵持块65固定连接,引导板66与抵持块65固定连接,并位于抵持块65的外侧壁;伸缩组件61包括固定筒611和滑动杆612,固定筒611与固定柱5固定连接,并位于固定柱5的外侧壁,滑动杆612的一端与固定筒611滑动连接,滑动杆612的另一端与安装块62固定连接;伸缩组件61还包括固定塞613,固定筒611具有第一固定孔6111,滑动杆612具有多个均匀分布的第二固定孔6121,固定塞613贯穿第一固定孔6111,并插入至对应的第二固定孔6121内。
34.在本实施方式中,工作人员将电脑显示器胶框对准固定柱5,并施加力,使得电脑
显示器胶框挤压引导板66的弧面,引导板66受到压力,引导板66挤压调节弹簧64和抵持块65,直至电脑显示器胶框接触限位块63,调节弹簧64压缩,并具有回弹力,在调节弹簧64的回弹力下,两组调节模块6上的抵持块65将电脑显示器胶框进行夹持固定,可根据检测的电脑显示器胶框的批次,确定电脑显示器胶框的规格,将滑动杆612在固定筒611内滑动,调节滑动杆612与固定筒611之间形成的长度,固定塞613贯穿第一固定孔6111,并插入至对应的第二固定孔6121内,使得滑动杆612与固定筒611之间形成的长度固定,以便对不同规格的电脑显示器胶框进行固定,传送带2上设置有驱动设备,在驱动设备的运作下,传送带2转动,从而将电脑显示器胶框移动位置,当检测槽21移动至两组检测模块4之间,两组检测模块4对电脑显示器胶框的表面进程检测,并在后台系统中判断此电脑显示器胶框是否为次品,实现了在检测电脑显示器胶框质量的过程中,固定电脑显示器胶框,便于对电脑显示器胶框进行质量检测。
35.电脑显示器胶框次品筛选装置还包括光滑板7,光滑板7与抵持块65固定连接,并位于抵持块65的外侧壁。
36.在本实施方式中,光滑板7与电脑显示器胶框接触,减少电脑显示器胶框受到的摩擦,避免电脑显示器胶框在夹持过程中被刮花。
37.电脑显示器胶框次品筛选装置还包括支撑杆8,固定柱5上设置有两根支撑杆8,且两根支撑杆8对称设置。
38.在本实施方式中,两根支撑杆8和两组调节模块6形成“十”字状,支撑杆8对电脑显示器胶框起支撑作用,提高电脑显示器胶框在移动过程中的稳定性。
39.检测模块4包括射线检测仪本体41和摄像头42,射线检测仪本体41和摄像头42分别设置于支撑架3上。
40.在本实施方式中,射线检测仪本体41对电脑显示器胶框的表面的裂缝进行检测,摄像头42对电脑显示器胶框颜色进行记录和检测,后台系统中判断此电脑显示器胶框是否为次品。
41.电脑显示器胶框次品筛选装置还包括缓冲垫9,缓冲垫9与限位块63固定连接,并位于限位块63的上方。
42.在本实施方式中,缓冲垫9位于限位块63的上方,电脑显示器胶框与缓冲垫9接触,缓冲垫9缓冲电脑显示器胶框对限位块63的冲击力,避免电脑显示器胶框受到损坏。
43.电脑显示器胶框次品筛选装置还包括放置板101、电动推杆102、安装板103、外筒104和内杆105,放置板101与支撑架3固定连接,电动推杆102与放置板101固定连接,安装板103与电动推杆102的输出端固定连接,射线检测仪本体41和摄像头42分别与安装板103固定连接,外筒104与放置板101固定连接,内杆105的一端与外筒104滑动连接,内杆105的另一端与安装板103固定连接。
44.在本实施方式中,放置板101支撑电动推杆102,电动推杆102运作,驱动安装板103上、下移动,从而带动射线检测仪本体41和摄像头42上、下移动,从而根据不同规格的电脑显示器胶框,调节射线检测仪本体41和摄像头42与电脑显示器胶框之间的距离,内杆105在外筒104内滑动,内杆105与外筒104相配合,提高安装板103移动的稳定性。
45.电脑显示器胶框次品筛选装置还包括驱动电机106、变速机107、拨动板108和回收框109,驱动电机106与底座1固定连接,变速机107与驱动电机106的输出端固定连接,拨动
板108与变速机107的输出端固定连接,回收框109设置于底座1的一侧。
46.在本实施方式中,当后台系统中判断此电脑显示器胶框为次品时,驱动电机106运作,驱动电机106与变速机107相配合,驱动拨动板108转动,拨动板108将对应的次品拨动至回收框109内,回收框109将次品的电脑显示器胶框进行回收,等待后续处理。
47.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
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