一种中药材采集用初步加工装置的制作方法

1.本发明涉及中药材加工领域，尤其涉及一种中药材采集用初步加工装置。


背景技术：

2.在植物药制备的过程中，不同药用植物的药用部位不尽相同，甚至是同一药用植物因其部位不同和采摘时间不同也可以制备成不同的中药，而在众多的植物药中，利用药用植物的根部入药的中药并不在少数，而这些药用植物大多数采用土培法的方式进行种植，待其达到符合药用条件时即可进行采集，而传统的采集方法多利用人工手动将药用植物与土壤分离，随后将采集到的药用植物集中后，进一步的将附着在根部的土壤进行分离，而在进一步分离土壤的过程中，容易出现扬尘污染，且分离后的土壤集中后如不归还采集地，则会造成采集地的土壤流失，而将分离后的土壤的均匀的覆盖到采集地也会消耗一定的劳动力，造成一定的麻烦，突出了其不足之处。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中药材采集用初步加工装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种中药材采集用初步加工装置，包括主体、导向斗、上支撑座、下支撑座、蓄电池组、减速电机、控制器、一号支撑轴、支撑杆、一号限位条、筛选筒、弧形卸料板、收集槽、限位螺栓、前支撑轴、后支撑轴、支撑轮、上光杆、二号支撑轴、二号限位条、上料部分、除尘部分，所述主体底端固定有导向斗，且左端固定有上支撑座和下支撑座，所述上支撑座顶端固定有蓄电池组、减速电机、控制器，所述减速电机的转轴右端轴向固定有一号支撑轴，所述一号支撑轴左右两部各周向固定有支撑杆，且右部轴向固定有一号限位条，所述一号支撑轴与主体左右两部相转动连接，两所述支撑杆外部共同固定有水平的筛选筒，所述主体左部固定有弧形卸料板，所述下支撑座顶端置有水平的收集槽，所述上支撑座前后两部各螺纹连接有限位螺栓，两所述限位螺栓均与收集槽左端相接触，所述主体前部转动连接有前支撑轴，且后部转动连接有后支撑轴，所述前支撑轴和后支撑轴左右两端各轴向固定有支撑轮，所述主体右端前后两部各固定有水平的上光杆，所述主体右部左右方向上转动连接有水平的二号支撑轴，所述二号支撑轴右部轴向固定有二号限位条，所述主体右部安装有上料部分，且前部安装有除尘部分。
5.在上述技术方案基础上，所述上料部分包括移动台、蜗杆、上料斗、上齿条、导向筒、推动架、滚轮、上支撑臂、三号支撑轴、一号齿轮、下光杆、推板、下齿条、空心轴、二号齿轮、后锥齿轮、三号齿轮、四号支撑轴、曲轴、涡轮、凸轮、前锥齿轮，两所述上光杆公共滑动连接有移动台，所述移动台底部转动连接有水平的蜗杆，且左上部铰接有上料斗，所述移动台底端前部固定有上齿条，且后部固定有竖直的导向筒，所述导向筒滑动连接有竖直的推动架，所述推动架底部转动连接有水平的滚轮，所述主体右端上部固定有水平的上支撑臂，所述上支撑臂右部前后方向上转动连接有水平的三号支撑轴，所述三号支撑轴后端轴向固
定有一号齿轮，所述主体右部滑动连接有两水平的下光杆，两所述下光杆左端共同固定有竖直的推板，所述推板右端固定有水平的下齿条，所述二号支撑轴右部通过二号限位条轴向滑动连接有空心轴，且左部固定有二号齿轮，所述空心轴左部轴向固定有后锥齿轮，所述后支撑轴右部轴向固定有三号齿轮，所述移动台底部前后方向上转动连接有水平的四号支撑轴，所述四号支撑轴从前至后依次轴向固定有曲轴、涡轮、凸轮和前锥齿轮。
6.在上述技术方案基础上，所述除尘部分包括下支撑臂、五号支撑轴、连接板、不完全齿轮、缸体、活塞、连接杆、前齿条、输出管、输入管、一号单向阀、二号单向阀、水箱、注液管、排液管、输水管、喷嘴，所述主体右端底部固定有水平的下支撑臂，所述下支撑臂右部铰接有水平的五号支撑轴，所述五号支撑轴后端轴向固定有连接板，且前端轴向固定有不完全齿轮，所述连接板右部与曲轴前部相转动连接，所述主体右部前端对称固定有两竖直的缸体，两所述缸体内部分别滑动连接有水平的活塞，两所述活塞之间共同固定有连接杆，所述连接杆右端固定有前齿条，所述前齿条与不完全齿轮相啮合，两所述缸体前端分别固定有输出管和输入管，两所述输出管中部分别安装有一号单向阀，两所述输入管中部分别安装有二号单向阀，所述输出管和输入管分别与缸体相连通，所述主体前部固定有水箱，所述水箱前端从上至下依次固定有注液管和排液管，所述注液管和排液管分别与水箱相连通，所述主体中部固定有输水管，所述输水管底端固定有多个竖直的喷嘴，且位于导向斗内部。
7.在上述技术方案基础上，所述蓄电池组、减速电机和控制器相电性连接，所述蜗杆通过一号限位条与一号支撑轴相轴向滑动连接，所述一号齿轮与上齿条相啮合，所述下齿条与主体右部相间隙插接，且与一号齿轮相啮合，所述二号齿轮与三号齿轮相啮合，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述凸轮具有一个凸起结构，且外圆周壁与滚轮外圆周壁相滚动接触，所述前锥齿轮与后锥齿轮相啮合，所述移动台距离主体右端最远时凸轮的凸起位于最下方，所述移动台距离主体右端最近时凸轮的凸起位于最上方，且此时推板与移动台相隔最近，所述推动架顶端始终与上料斗底端相接触，各所述喷嘴分别与输水管相连通，两所述输出管与输水管通过外接软管相连通，两所述输入管分别与排液管通过外接软管相连通，两所述一号单向阀只允许流体经由输出管从缸体内部排出，两所述二号单向阀只允许流体经由输入管进入缸体内部。
8.在上述技术方案基础上，所述减速电机转动时通过一号支撑轴和支撑杆能够带动筛选筒转动，所述减速电机持续转动时通过一号支撑轴和一号限位条能够带动蜗杆转动，所述蜗杆持续转动时通过涡轮和四号支撑轴能够带动曲轴、凸轮和前锥齿轮转动，所述曲轴持续转动时通过连接板能够带动移动台沿着上光杆左右往复滑动，所述移动台沿着上光杆左右往复滑动时通过上齿条、一号齿轮和下齿条能够带动推板和下光杆沿着主体左右滑动，所述曲轴持续转动时通过连接板和五号支撑轴能够带动不完全齿轮上下往复转动，所述不完全齿轮在上下往复转动时通过前齿条和连接杆能够带动两活塞在缸体内上下往复滑动，两活塞在缸体内上下滑动时能够将水箱内的流体交替输入到输水管内，所述凸轮持续转动时通过滚轮能够带动推动架沿着导向筒上下滑动，所述凸轮的非凸起部位与滚轮相接触时上料斗在推动架的支撑下处于水平状态，所述凸轮的凸起部位与滚轮相接触时上料斗在推动架的支撑下处于向左下方倾斜的状态，所述前锥齿轮持续转动时通过后锥齿轮、空心轴、二号支撑轴、二号限位条、二号齿轮和三号齿轮能够带动后支撑轴进行转动。
9.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过持续转动的筛选筒能够将药
用植物和土壤分离，通过左右往复滑动的移动台和上下往复升降的上料斗能够自动将药用植物投入筛选筒内，通过左右往复滑动的推板能够将新投入的药用植物逐步向左推动，从而使得土壤脱离完毕的药用植物从筛选筒左部逐步排出并落入收集槽内，继而实现自动下料和收集的目的，而本装置的持续移动，不仅方便了将土层上的药用植物投入上料斗内，避免了二次运输的麻烦，同时能够将分离出来的土壤通过导向斗较为均匀的回填采集地，在避免了土壤流失的同时，又解决了土壤运输和回填的不便，省时省力，而从喷嘴排出的水雾，则能够对筛分出的土壤进行除尘，避免扬尘污染。
附图说明
10.图1为本发明的结构示意图。
11.图2为本发明收集槽的安装示意图。
12.图3为本发明的右剖结构示意图。
13.图4为本发明推板的安装示意图。
14.图5为本发明移动台与一号支撑轴的配合示意图。
15.图6为本发明移动台的右视示意图。
16.图中：1、主体，2、导向斗，3、上支撑座，4、下支撑座，5、蓄电池组，6、减速电机，7、控制器，8、一号支撑轴，9、支撑杆，10、一号限位条，11、筛选筒，12、弧形卸料板，13、收集槽，14、限位螺栓，15、前支撑轴，16、后支撑轴，17、支撑轮，18、上光杆，19、二号支撑轴，20、二号限位条，21、上料部分，22、除尘部分，23、移动台，24、蜗杆，25、上料斗，26、上齿条，27、导向筒，28、推动架，29、滚轮，30、上支撑臂，31、三号支撑轴，32、一号齿轮，33、下光杆，34、推板，35、下齿条，36、空心轴，37、二号齿轮，38、后锥齿轮，39、三号齿轮，40、四号支撑轴，41、曲轴，42、涡轮，43、凸轮，44、前锥齿轮，45、下支撑臂，46、五号支撑轴，47、连接板，48、不完全齿轮，49、缸体，50、活塞，51、连接杆，52、前齿条，53、输出管，54、输入管，55、一号单向阀，56、二号单向阀，57、水箱，58、注液管，59、排液管，60、输水管，61、喷嘴。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
18.如图1-6所示，一种中药材采集用初步加工装置，包括主体1、导向斗2、上支撑座3、下支撑座4、蓄电池组5、减速电机6、控制器7、一号支撑轴8、支撑杆9、一号限位条10、筛选筒11、弧形卸料板12、收集槽13、限位螺栓14、前支撑轴15、后支撑轴16、支撑轮17、上光杆18、二号支撑轴19、二号限位条20、上料部分21、除尘部分22，所述主体1底端固定有导向斗2，且左端固定有上支撑座3和下支撑座4，所述上支撑座3顶端固定有蓄电池组5、减速电机6、控制器7，所述蓄电池组5用于向减速电机6和控制器7提供电能，所述控制器7用于控制减速电机6的转速和旋转方向，所述减速电机6的转轴右端轴向固定有一号支撑轴8，所述一号支撑轴8左右两部各周向固定有支撑杆9，且右部轴向固定有一号限位条10，所述一号限位条10用于防止蜗杆24相较于一号支撑轴8产生周向转动，所述一号支撑轴8与主体1左右两部相转动连接，两所述支撑杆9外部共同固定有水平的筛选筒11，所述主体1左部固定有弧形卸料板12，所述下支撑座4顶端置有水平的收集槽13，所述弧形卸料板12用于引导筛选完成的药用植物进入收集槽13内，所述上支撑座3前后两部各螺纹连接有限位螺栓14，两所述限位
螺栓14均与收集槽13左端相接触，所述限位螺栓14用于对收集槽13的位置进行限制，防止其意外与下支撑座4脱离，所述主体1前部转动连接有前支撑轴15，且后部转动连接有后支撑轴16，所述前支撑轴15和后支撑轴16左右两端各轴向固定有支撑轮17，所述主体1右端前后两部各固定有水平的上光杆18，所述主体1右部左右方向上转动连接有水平的二号支撑轴19，所述二号支撑轴19右部轴向固定有二号限位条20，所述二号限位条20用于防止空心轴36相较于二号支撑轴19产生周向移动，所述主体1右部安装有上料部分21，且前部安装有除尘部分22。
19.所述上料部分21包括移动台23、蜗杆24、上料斗25、上齿条26、导向筒27、推动架28、滚轮29、上支撑臂30、三号支撑轴31、一号齿轮32、下光杆33、推板34、下齿条35、空心轴36、二号齿轮37、后锥齿轮38、三号齿轮39、四号支撑轴40、曲轴41、涡轮42、凸轮43、前锥齿轮44，两所述上光杆18公共滑动连接有移动台23，所述移动台23底部转动连接有水平的蜗杆24，且左上部铰接有上料斗25，所述移动台23底端前部固定有上齿条26，且后部固定有竖直的导向筒27，所述导向筒27滑动连接有竖直的推动架28，所述导向筒27用于对推动架28的上下滑动进行引导，所述推动架28底部转动连接有水平的滚轮29，所述主体1右端上部固定有水平的上支撑臂30，所述上支撑臂30右部前后方向上转动连接有水平的三号支撑轴31，所述三号支撑轴31后端轴向固定有一号齿轮32，所述主体1右部滑动连接有两水平的下光杆33，两所述下光杆33左端共同固定有竖直的推板34，所述推板34用于对药用植物进行推动，从而便于药用植物的排出，所述推板34右端固定有水平的下齿条35，所述二号支撑轴19右部通过二号限位条20轴向滑动连接有空心轴36，且左部固定有二号齿轮37，所述空心轴36左部轴向固定有后锥齿轮38，所述后支撑轴16右部轴向固定有三号齿轮39，所述移动台23底部前后方向上转动连接有水平的四号支撑轴40，所述四号支撑轴40从前至后依次轴向固定有曲轴41、涡轮42、凸轮43和前锥齿轮44。
20.所述除尘部分22包括下支撑臂45、五号支撑轴46、连接板47、不完全齿轮48、缸体49、活塞50、连接杆51、前齿条52、输出管53、输入管54、一号单向阀55、二号单向阀56、水箱57、注液管58、排液管59、输水管60、喷嘴61，所述主体1右端底部固定有水平的下支撑臂45，所述下支撑臂45右部铰接有水平的五号支撑轴46，所述五号支撑轴46后端轴向固定有连接板47，且前端轴向固定有不完全齿轮48，所述连接板47右部与曲轴41前部相转动连接，所述主体1右部前端对称固定有两竖直的缸体49，两所述缸体49内部分别滑动连接有水平的活塞50，两所述活塞50之间共同固定有连接杆51，所述连接杆51右端固定有前齿条52，所述前齿条52与不完全齿轮48相啮合，两所述缸体49前端分别固定有输出管53和输入管54，两所述输出管53中部分别安装有一号单向阀55，两所述输入管54中部分别安装有二号单向阀56，所述输出管53和输入管54分别与缸体49相连通，所述主体1前部固定有水箱57，所述水箱57前端从上至下依次固定有注液管58和排液管59，所述注液管58用于向水箱57内注水，所述注液管58和排液管59分别与水箱57相连通，所述主体1中部固定有输水管60，所述输水管60底端固定有多个竖直的喷嘴61，且位于导向斗2内部，所述喷嘴61起到清水雾化的作用，从而避免扬尘。
21.所述蓄电池组5、减速电机6和控制器7相电性连接，所述蜗杆24通过一号限位条10与一号支撑轴8相轴向滑动连接，所述一号齿轮32与上齿条26相啮合，所述下齿条35与主体1右部相间隙插接，且与一号齿轮32相啮合，所述二号齿轮37与三号齿轮39相啮合，所述涡
轮42与蜗杆24相啮合，所述凸轮43具有一个凸起结构，且外圆周壁与滚轮29外圆周壁相滚动接触，所述前锥齿轮44与后锥齿轮38相啮合，所述移动台23距离主体1右端最远时凸轮43的凸起位于最下方，所述移动台23距离主体1右端最近时凸轮43的凸起位于最上方，且此时推板34与移动台23相隔最近，所述推动架28顶端始终与上料斗25底端相接触，从而实现对上料斗25的支撑，便于上料斗25的升降，各所述喷嘴61分别与输水管60相连通，两所述输出管53与输水管60通过外接软管相连通，两所述输入管54分别与排液管59通过外接软管相连通，两所述一号单向阀55只允许流体经由输出管53从缸体49内部排出，两所述二号单向阀56只允许流体经由输入管54进入缸体49内部。
22.所述减速电机6转动时通过一号支撑轴8和支撑杆9能够带动筛选筒11转动，所述减速电机6持续转动时通过一号支撑轴8和一号限位条10能够带动蜗杆24转动，所述蜗杆24持续转动时通过涡轮42和四号支撑轴40能够带动曲轴41、凸轮43和前锥齿轮44转动，所述曲轴41持续转动时通过连接板47能够带动移动台23沿着上光杆18左右往复滑动，所述移动台23沿着上光杆18左右往复滑动时通过上齿条26、一号齿轮32和下齿条35能够带动推板34和下光杆33沿着主体1左右滑动，所述曲轴41持续转动时通过连接板47和五号支撑轴46能够带动不完全齿轮48上下往复转动，所述不完全齿轮48在上下往复转动时通过前齿条52和连接杆51能够带动两活塞50在缸体49内上下往复滑动，两活塞50在缸体49内上下滑动时能够将水箱57内的流体交替输入到输水管60内，所述凸轮43持续转动时通过滚轮29能够带动推动架28沿着导向筒27上下滑动，所述凸轮43的非凸起部位与滚轮29相接触时上料斗25在推动架28的支撑下处于水平状态，所述凸轮43的凸起部位与滚轮29相接触时上料斗25在推动架28的支撑下处于向左下方倾斜的状态，所述前锥齿轮44持续转动时通过后锥齿轮38、空心轴36、二号支撑轴19、二号限位条20、二号齿轮37和三号齿轮39能够带动后支撑轴16进行转动。
23.本发明的工作原理：使用前需使得采集到的药用植物呈带状摆放在采集地的土层上，然后将本装置摆放至土层上，使得移动方向与带状摆放方向相同，通过注液管58向水箱57内注入清水，随后通过控制器7控制减速电机6进行转动，此时移动台23会沿着上光杆18左右滑动，且移动台23贴近主体1时上料斗25处于向下倾斜状态，而当移动台23远离主体1时上料斗25处于水平状态，当上料斗25水平时将采集到的药用植物投入上料斗25内即可利用移动台23的往复滑动和上料斗25的倾斜实现自动向筛选筒11内投料的功能，而上料斗25在向筛选筒11内投料时，推板34与移动台23相隔最近，此时落下的药用植物即落入推板34左侧，而在向上料斗25内投料时，由于上齿条26、一号齿轮32和下齿条35的啮合使得推板34向左移动，从而远离移动台23，继而实现将药用植物向左推动，而在此过程中，投入到筛选筒11内的药用植物利用转动的筛选筒11进行土壤分离，而新投入的药用植物则会逐步推动原药用植物向左移动，从而使得土壤脱离完毕的药用植物从筛选筒11左部排出落入收集槽13内，而在此过程中持续转动的后支撑轴16则会带动其上的支撑轮17进行转动，从而在前支撑轴15所在支撑轮17的支撑下，使得装置整体向前或向后移动，在这一过程中，不仅方便了将土层上的药用植物投入上料斗25内，避免了二次运输的麻烦，同时能够将分离出来的土壤通过导向斗2较为均匀的回填采集地，在避免了土壤流失的同时，又解决了土壤运输和回填的不便，省时省力，而与此同时的是，随着减速电机6的持续转动，能够间接使得不完全齿轮48上下往复转动，从而通过前齿条52和支撑杆9使得活塞50沿着两缸体49上下往复滑
动，继而能够将水箱57内的清水持续不断的输送到输水管60内，并最终从喷嘴61排出形成水雾，从而能够将筛分出的土壤进行除尘，避免扬尘污染。
24.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。