1.本发明涉及一种除铁装置，尤其涉及一种碳化钨粉除铁装置。
背景技术：
2.钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等，采用铁质器皿还原氧化钨过程中会产生铁含量超标的钨粉，不能用于后续产品制备而作废品处理，需要对含铁的钨粉进行净化处理，使钨粉中铁最大限度的排出，一般会使用酸溶工艺对钨粉进行除铁，将酸与钨粉融合，使其铁被溶出，使用酸将铁溶出的方式成本高，工作时间长。
3.因此，需要设计一种可节约成本的碳化钨粉除铁装置。
技术实现要素：
4.为了克服使用酸溶工艺对钨粉进行除铁的方式成本高，工作时间长的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可节约成本的碳化钨粉除铁装置。
5.技术方案为：一种碳化钨粉除铁装置，包括有支撑架、支撑座、电机、第一转轴、锥齿轮、搅拌块、搅拌桶、除铁机构、开盖机构和放料机构，支撑架一侧设有放料机构，放料机构一侧设有支撑座，支撑座一侧设有除铁机构，支撑座一侧设有电机，支撑座一侧转动式设有第一转轴，第一转轴一侧与电机输出轴上均设有锥齿轮，锥齿轮相啮合，第一转轴一侧设有搅拌块，支撑架一侧设有搅拌桶，支撑架上设有开盖机构。
6.进一步，除铁机构包括有第二转轴、螺旋杆、皮带轮、平皮带、缺齿轮、直齿轮、磁铁、和压盘，支撑座一侧前后对称转动式设有第二转轴，第一转轴上转动式设有螺旋杆，第二转轴一侧与第一转轴一侧均设有皮带轮，两个皮带轮之间均连接有平皮带，第二转轴一侧均设有缺齿轮，螺旋杆一侧设有直齿轮，直齿轮与缺齿轮配合，螺旋杆上设有压盘，压盘一侧设有磁铁。
7.进一步，开盖机构包括有盖子、压杆、伸缩杆、第二限位杆、第二复位弹簧和第一楔形块，支撑架一侧前后对称设有伸缩杆，伸缩杆内设有第二限位杆，第二限位杆上均滑动式设有压杆，压杆均与伸缩杆滑动配合，同侧的压杆与伸缩杆之间均连接有第二复位弹簧，搅拌桶上滑动式设有盖子，压杆与盖子相连，盖子一侧设有第一楔形块。
8.进一步，放料机构包括有放料框、漏斗、第一支撑块、棘齿条、传动轴、棘齿轮和球阀，支撑架一侧设有放料框，放料框一侧设有支撑座，支撑架一侧设有第一支撑块，第一支撑块上设有漏斗，漏斗与放料框配合，漏斗位于放料框一侧，盖子一侧对称设有棘齿条，搅拌桶一侧转动式设有传动轴，传动轴对称设有棘齿轮，棘齿轮均与棘齿条配合，传动轴中间设有球阀，球阀与漏斗配合。
9.进一步，还包括有抖动机构，抖动机构包括有支撑板、筛网、第一限位杆和第一复
位弹簧，搅拌桶内滑动式设有支撑板，支撑板上设有筛网，搅拌桶一侧均匀设有多个第一限位杆，第一限位杆均与支撑板滑动配合，支撑板与搅拌桶之间连接有多个第一复位弹簧，第一复位弹簧均套装在第一限位杆上，支撑板与搅拌块配合。
10.进一步，还包括有刮料机构，刮料机构包括有第二支撑块、第三限位杆、第三复位弹簧、刮块、第四限位杆、第四复位弹簧、第五限位杆、第五复位弹簧、毛刷和第二楔形块，支撑架内对称设有第二支撑块，第二支撑块上均设有第三限位杆，第三限位杆之间滑动式设有刮块，第二支撑块与刮块之间均连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧均套装在第三限位杆上，刮块上对称设有第四限位杆，第四限位杆上均滑动式设有卡块，卡块与刮块之间均连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧均套装在第四限位杆上，刮块一侧设有毛刷，刮块一侧设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合，毛刷对称设有第五限位杆，卡块均与第五限位杆滑动配合，卡块与毛刷之间均连接有第五复位弹簧，第五复位弹簧均套装在第五限位杆上。
11.进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、万向轮和拉杆，支撑架一侧滑动式设有收集框，收集框一侧转动式均匀设有四个万向轮，收集框一侧设有拉杆。
12.进一步，电机为伺服电机。
13.本发明的有益效果：1、人们通过后侧缺齿轮带动直齿轮转动，进而带动螺旋杆转动，带动磁铁向下移动至搅拌桶内，便可将钨粉内的细铁吸附；2、人们通过盖子向下移动带动棘齿条向下移动，进而带动球阀转动，使其挡住漏斗，漏斗将不再流出钨粉。
附图说明
14.图1为本发明的第一部分立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的除铁机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的抖动机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的开盖机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的放料机构第一部分立体结构示意图。
20.图7为本发明的放料机构第二部分立体结构示意图。
21.图8为本发明的刮板机构立体结构示意图。
22.图9为本发明的收集机构立体结构示意图。
23.其中：1、支撑架，2、支撑座，3、电机，4、第一转轴，5、锥齿轮，6、搅拌块，7、搅拌桶，8、除铁机构，80、第二转轴，81、螺旋杆，82、皮带轮，83、平皮带，84、缺齿轮，85、直齿轮，86、磁铁，87、压盘，9、抖动机构，90、支撑板，91、筛网，92、第一限位杆，93、第一复位弹簧，10、开盖机构，100、盖子，101、压杆，102、伸缩杆，103、第二限位杆，104、第二复位弹簧，105、第一楔形块，11、放料机构，110、放料框，111、漏斗，112、第一支撑块，113、棘齿条，114、传动轴，115、棘齿轮，116、球阀，12、刮料机构，120、第二支撑块，121、第三限位杆，122、第三复位弹簧，123、刮块，124、第四限位杆，125、第四复位弹簧，126、第五限位杆，127、第五复位弹簧，128、毛刷，129、第二楔形块，13、收集机构，130、收集框，131、万向轮，132、拉杆。
具体实施方式
24.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1一种碳化钨粉除铁装置，如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，包括有支撑架1、支撑座2、电机3、第一转轴4、锥齿轮5、搅拌块6、搅拌桶7、除铁机构8、开盖机构10和放料机构11，支撑架1顶部右侧设有放料机构11，放料机构11顶部设有支撑座2，支撑座2底部左侧设有除铁机构8，支撑座2顶部设有电机3，支撑座2左侧转动式设有第一转轴4，第一转轴4顶部与电机3输出轴上均设有锥齿轮5，锥齿轮5相啮合，第一转轴4底部设有搅拌块6，支撑架1顶部左侧设有搅拌桶7，支撑架1上设有开盖机构10。
26.当人们需要对钨粉进行除铁时，人们可先将钨粉放置在放料机构11上，钨粉将掉落至搅拌桶7内，随后人们启动电机3工作，电机3输出轴转动带动锥齿轮5转动，进而带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动搅拌块6转动，搅拌块6转动便可对钨粉进行搅拌，第一转轴4转动带动除铁机构8工作，除铁机构8工作将钨粉上的铁吸附，除铁机构8工作带动开盖机构10工作，开盖机构10工作使得放料机构11关闭，不再使钨粉掉落至搅拌桶7内，开盖机构10工作不再与搅拌桶7接触，使得除铁完毕的钨粉均排出搅拌桶7，人们便可对除铁完毕的钨粉进行收集。
27.除铁机构8包括有第二转轴80、螺旋杆81、皮带轮82、平皮带83、缺齿轮84、直齿轮85、磁铁86、和压盘87，支撑座2顶部左侧前后对称转动式设有第二转轴80，第一转轴4上转动式设有螺旋杆81，第二转轴80上侧与第一转轴4上侧均设有皮带轮82，两个皮带轮82之间均连接有平皮带83，第二转轴80上侧均设有缺齿轮84，螺旋杆81上侧设有直齿轮85，直齿轮85与缺齿轮84配合，螺旋杆81上设有压盘87，压盘87底部设有磁铁86。
28.当人们需要对钨粉进行除铁时，第一转轴4转动带动皮带轮82与平皮带83转动，进而带动第二转轴80转动，第二转轴80转动带动缺齿轮84转动，进而带动直齿轮85转动，直齿轮85转动带动螺旋杆81转动，螺旋杆81转动便可带动磁铁86与压盘87上下移动，当后侧缺齿轮84与直齿轮85啮合时，带动直齿轮85转动，进而带动螺旋杆81转动，螺旋杆81转动带动压盘87与磁铁86向下移动至搅拌桶7内，磁铁86与钨粉接触便可将钨粉内的细铁吸附，当前侧缺齿轮84与直齿轮85啮合时，将带动直齿轮85反向转动，进而带动螺旋杆81反向转动，螺旋杆81反向转动调动压盘87与磁铁86向上移动，缺齿轮84与直齿轮85反复啮合，便可带动螺旋杆81反复转动，进而带动磁铁86反复与钨粉接触，便可将钨粉内的细铁吸附。
29.开盖机构10包括有盖子100、压杆101、伸缩杆102、第二限位杆103、第二复位弹簧104和第一楔形块105，支撑架1顶部左侧前后对称设有伸缩杆102，伸缩杆102内设有第二限位杆103，第二限位杆103上均滑动式设有压杆101，压杆101均与伸缩杆102滑动配合，同侧的压杆101与伸缩杆102之间均连接有第二复位弹簧104，搅拌桶7上滑动式设有盖子100，压杆101与盖子100相连，盖子100底部设有第一楔形块105。
30.当人们需要对除铁完毕的钨粉进行收集时，压盘87向下移动与盖子100接触，带动盖子100向下移动，盖子100向下移动不再与搅拌桶7接触，使得除铁完毕的钨粉均排出，盖
子100向下移动带动压杆101向下移动，第二复位弹簧104被压缩，盖子100向下移动带动第一楔形块105向下移动，当压盘87向上移动不再与盖子100接触时，压杆101在第二复位弹簧104的作用下向上移动复位，进而带动盖子100向上移动与搅拌桶7接触配合。
31.放料机构11包括有放料框110、漏斗111、第一支撑块112、棘齿条113、传动轴114、棘齿轮115和球阀116，支撑架1顶部右侧设有放料框110，放料框110顶部设有支撑座2，支撑架1顶部右侧设有第一支撑块112，第一支撑块112上设有漏斗111，漏斗111与放料框110配合，漏斗111位于放料框110底部，盖子100右侧前后对称设有棘齿条113，搅拌桶7右侧转动式设有传动轴114，传动轴114前后对称设有棘齿轮115，棘齿轮115均与棘齿条113配合，传动轴114中间设有球阀116，球阀116与漏斗111配合。
32.人们可将钨粉倒入放料框内110内，钨粉便可经漏斗111流进搅拌桶7内，盖子100向下移动带动棘齿条113向下移动，进而带动棘齿轮115转动，棘齿轮115转动带动传动轴114与球阀116转动，球阀116转动将挡住漏斗111，使得漏斗111不再流出钨粉，当盖子100向上移动复位时，带动棘齿条113向上移动，进而带动棘齿轮115反向转动，棘齿轮115反向转动带动传动轴114与球阀116反向转动，球阀116反向转动将不再挡住漏斗111，这时钨粉将通过漏斗111流至搅拌桶7内，如此反复，便可使得钨粉间接的下料。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图4、图8和图9所示，还包括有抖动机构9，抖动机构9包括有支撑板90、筛网91、第一限位杆92和第一复位弹簧93，搅拌桶7内滑动式设有支撑板90，支撑板90上设有筛网91，搅拌桶7内侧均匀设有多个第一限位杆92，第一限位杆92均与支撑板90滑动配合，支撑板90与搅拌桶7之间连接有多个第一复位弹簧93，第一复位弹簧93均套装在第一限位杆92上，支撑板90与搅拌块6配合。
34.当人们需要对钨粉进行除铁时，钨粉通过漏斗111掉落至筛网91上，当搅拌块6的凸起处与支撑板90接触时，带动支撑板90向上移动，第一复位弹簧93被压缩，进而带动筛网91向上移动，筛网91向上移动带动钨粉向上移动，使得钨粉与磁铁86接触更加充分，便于对钨粉进行除铁，当搅拌块6的凸起处不与支撑板90接触时，支撑板90在第一复位弹簧93的作用下带动筛网91向下移动复位。
35.还包括有刮料机构12，刮料机构12包括有第二支撑块120、第三限位杆121、第三复位弹簧122、刮块123、第四限位杆124、第四复位弹簧125、第五限位杆126、第五复位弹簧127、毛刷128和第二楔形块129，支撑架1内前后对称设有第二支撑块120，第二支撑块120上均设有第三限位杆121，第三限位杆121之间滑动式设有刮块123，第二支撑块120与刮块123之间均连接有第三复位弹簧122，第三复位弹簧122均套装在第三限位杆121上，刮块123上前后对称设有第四限位杆124，第四限位杆124上均滑动式设有卡块，卡块与刮块123之间均连接有第四复位弹簧125，第四复位弹簧125均套装在第四限位杆124上，刮块123顶部设有毛刷128，刮块123左侧设有第二楔形块129，第二楔形块129与第一楔形块105配合，毛刷128前后对称设有第五限位杆126，卡块均与第五限位杆126滑动配合，卡块与毛刷128之间均连接有第五复位弹簧127，第五复位弹簧127均套装在第五限位杆126上。
36.第一楔形块105向下移动与第二楔形块129接触，带动第二楔形块129向左侧移动，进而带动刮块123向左侧移动，第三复位弹簧122被压缩，刮块123向左侧移动带动卡块与毛刷128向左侧移动，当卡块与盖子100接触时，盖子100挡住卡块不再移动，第四复位弹簧125
与第五复位弹簧127被压缩，毛刷128向左侧移动与盖子100接触，便可将盖子100上的钨粉均刷离盖子100，当盖子100向上复位带动第一楔形块105向上移动时，第一楔形块105不再与第二楔形块129接触，第二楔形块129在第三复位弹簧122的作用下带动刮块123向右侧移动复位，进而带动毛刷128与卡块向右侧移动复位，盖子100向上移动不再挡住卡块，卡块在第四复位弹簧125与第五复位弹簧127的作用下向左侧移动复位。
37.还包括有收集机构13，收集机构13包括有收集框130、万向轮131和拉杆132，支撑架1下侧滑动式设有收集框130，收集框130底部转动式均匀设有四个万向轮131，收集框130左侧设有拉杆132。
38.盖子100上的钨粉将掉落至收集框130内，当人们需要将收集框130内的钨粉取出时，人们向左侧拉动拉杆132带动收集框130向左侧移动，进而带动万向轮131转动，万向轮131转动使得收集框130移动更为便利，这时人们便可对收集框130内的钨粉进行收集，当钨粉均收集完毕，人们向右侧推动拉杆132带动收集框130向右侧移动，进而带动万向轮131转动，使得收集框130移动复位即可。
39.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。