一种用于从砂浆中取铁的分离设备的制作方法

文档序号:34855462发布日期:2023-07-22 19:07阅读:36来源:国知局
一种用于从砂浆中取铁的分离设备的制作方法

本发明涉及一种用于从砂浆中取铁的分离设备。


背景技术:

1、在沙场和尾矿的应用场所,人们会遇到除铁设备。对于除铁设备,在过去几十年,人们都采用磁盘除铁为主要方式,近些年人们大都采用磁辊除铁为主要方式。不管是磁盘除铁,还是磁辊除铁,都显得工作效率不高。


技术实现思路

1、针对上述情况,本发明提供一种用于从砂浆中取铁的分离设备,有效的解决了上述背景技术的现实问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于从砂浆中取铁的分离设备,包括机架以及位于机架上从左往右依次排布的磁辊装置、磁盘装置、挡水板;所述磁盘装置包括磁盘架体、连接磁盘架体上的水管、位于磁盘架体内的至少三个磁盘、带动磁盘转动的中轴、位于每两个磁盘之间的导流槽、用于固定导流槽的上支板和下支板;下支板连接在磁盘架体上,上支板和下支板把导流槽夹在中间,上支板和下支板通过连接栓连接;水管上引出若干至少两个支水管,每个支水管位于每两个磁盘之间且支水管的出水口对应导流槽;在每个导流槽的上方均设有可拆卸刮板,在磁盘架体上设有一横梁,横梁上设有用于安装可拆卸刮板的安装位,所述可拆卸刮板包括依次连接的一角铁、一连接板、一把手部;所述安装位由两个具有缺口的板体以及横梁围成;所述挡水板包括若干立板,每两个立板之间均排布和若干平板,立板呈圆形或圆环形,平板呈矩形;在磁盘装置底部设有砂浆槽,砂浆槽的出口端面向挡水板;所述导流槽斜向下排布,且导流槽的尾端位于磁辊装置斜上方。

3、磁盘具有双排无缝衔接磁铁。

4、所述连接板包括平板部、位于平板部前端且用于连接角铁的板脚、位于平板部末端且用于与所述安装位衔接的连接端。

5、连接端包括连个凸起于平板部两面的凸柱。

6、在磁辊装置左侧设有用于冲刷铁粉的水管装置、用于引导铁粉走向的引流板、用于承接铁粉的溜铁槽道。

7、磁辊装置是顺时针转动的,挡水板和磁盘装置是逆时针转动的。

8、在应用中,启动磁辊装置、磁盘装置、挡水板的动力装置,使磁辊装置、磁盘装置、挡水板均有转动做功。原始砂浆由水泵等装置把砂浆流引导到磁盘装置和挡水板之间地带,砂浆流留下经挡水板,由于挡水板逆时针转动,砂浆流经平板流向磁盘,磁盘逆时针转动,并吸收含铁砂浆到磁盘的磁吸面上,在磁盘转动过程中,可拆卸刮板刮掉磁吸面上吸附的砂浆,这时刮铁是由角铁的两侧端完成的,刮掉的含铁砂浆经角铁的引入到导流槽内,接着水管出水把导流槽内的含铁砂浆冲走,含铁砂浆经磁辊装置进行二次选铁。经磁盘未被吸附的砂浆掉入砂浆槽内经砂浆槽的出口端引出。磁盘装置本身逆时针转动容易带动砂浆槽内的砂浆向浆槽的出口端方向推动;若砂浆槽的出口端产生堵塞时,砂浆槽内的砂浆快溢满时,磁盘装置本身逆时针转动能带动砂浆翻出砂浆槽。

9、在应用时,含铁砂浆经磁辊装置,由磁辊进行二次选铁,由于磁辊是若弱磁,含铁量相对少的砂浆直接溜走,经位于磁辊装置的砂浆槽后由溜槽溜走;含铁量相对多的砂浆吸附到磁辊上,当含铁量相对多的砂浆在在磁辊上聚集到一定厚度,磁吸力相对弱时,经水管装置冲刷,含铁量相对多的砂浆经引流板留到溜铁槽道,后经溜铁槽道排出。

10、当含铁量相对少的砂浆经过位于磁辊装置下方的砂浆槽时,会在砂浆槽内停留一段时间,在这段时间内,由于磁辊装置的顺时针不停转动,会再次吸附砂浆槽内含铁成分;大大提高了生产效率。

11、本发明的有益效果是:

12、设置挡水板,缓冲原始砂浆的流动速度,为原始砂浆与磁盘充分接触争取了时间;设置磁辊装置和磁盘装置的配合,并由导流槽衔接,达到二次选铁的精选效果;设置可拆卸刮板,使得刮板作为耗材在应用中便于更换。



技术特征:

1.一种用于从砂浆中取铁的分离设备,其特征在于:包括机架以及位于机架上从左往右依次排布的磁辊装置、磁盘装置、挡水板;所述磁盘装置包括磁盘架体、连接磁盘架体上的水管、位于磁盘架体内的至少三个磁盘、带动磁盘转动的中轴、位于每两个磁盘之间的导流槽、用于固定导流槽的上支板和下支板;下支板连接在磁盘架体上,上支板和下支板把导流槽夹在中间,上支板和下支板通过连接栓连接;水管上引出若干至少两个支水管,每个支水管位于每两个磁盘之间且支水管的出水口对应导流槽;在每个导流槽的上方均设有可拆卸刮板,在磁盘架体上设有一横梁,横梁上设有用于安装可拆卸刮板的安装位,所述可拆卸刮板包括依次连接的一角铁、一连接板、一把手部;所述安装位由两个具有缺口的板体以及横梁围成;所述挡水板包括若干立板,每两个立板之间均排布和若干平板,立板呈圆形或圆环形,平板呈矩形;在磁盘装置底部设有砂浆槽,砂浆槽的出口端面向挡水板;所述导流槽斜向下排布,且导流槽的尾端位于磁辊装置斜上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于从砂浆中取铁的分离设备,其特征在于:磁盘具有双排无缝衔接磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种用于从砂浆中取铁的分离设备,其特征在于:所述连接板包括平板部、位于平板部前端且用于连接角铁的板脚、位于平板部末端且用于与所述安装位衔接的连接端。

4.根据权利要求3所述的一种用于从砂浆中取铁的分离设备,其特征在于:连接端包括连个凸起于平板部两面的凸柱。

5.根据权利要求4所述的一种用于从砂浆中取铁的分离设备,其特征在于:在磁辊装置左侧设有用于冲刷铁粉的水管装置、用于引导铁粉走向的引流板、用于承接铁粉的溜铁槽道。

6.根据权利要求5所述的一种用于从砂浆中取铁的分离设备,其特征在于:磁辊装置是顺时针转动的,挡水板和磁盘装置是逆时针转动的。


技术总结
本发明公开了一种用于从砂浆中取铁的分离设备,包括机架以及位于机架上从左往右依次排布的磁辊装置、磁盘装置、挡水板;所述磁盘装置包括磁盘架体、连接磁盘架体上的水管、位于磁盘架体内的至少三个磁盘、带动磁盘转动的中轴、位于每两个磁盘之间的导流槽、用于固定导流槽的上支板和下支板;设置导流槽;在每个导流槽的上方均设有可拆卸刮板,在磁盘架体上设有一横梁,横梁上设有用于安装可拆卸刮板的安装位。设置挡水板,缓冲原始砂浆的流动速度,为原始砂浆与磁盘充分接触争取了时间;设置磁辊装置和磁盘装置的配合,并由导流槽衔接,达到二次选铁的精选效果;设置可拆卸刮板,使得刮板作为耗材在应用中便于更换。

技术研发人员:潘松森,杨献恩
受保护的技术使用者:潘松森
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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