一种实现电厂超低排放的电除尘器的制作方法

1.本发明涉及除尘领域，具体为一种实现电厂超低排放的电除尘器。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。
3.公告号为cn111921712a公开了一种低风阻防回风湿式静电除尘器，其具有静电除尘器本体，静电除尘器本体的一侧设置有进气口，静电除尘器本体的另一侧设置有出气口；静电除尘器本体内设置有静电系统和弹性冲洗管道，可以实现杜绝回灌气流造成严重的污染物反向泄漏问题，增强了气流的通过性，同样提高了静电除尘器工作效率。
4.上述技术中粉尘由静电系统对灰尘进行吸附，灰尘接触电荷与水形成液膜，沿着阳极集尘板流下，但此种除尘方式对于烟气中的有害物质，如so2的处理效果不是很好，部分有害物质在经过阳极集尘板吸附后依然会处于空气中，此种情况下进行排放可能会对环境造成污染，使用效果不佳。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种实现电厂超低排放的电除尘器，以解决一般电除尘器对空气中的有害物质处理效果不佳的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实现电厂超低排放的电除尘器，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有静电吸附机构，所述固定箱的一侧设置有收缩管，所述收缩管的一端连接有连接管，所述连接管的外壁设置有喷水环，所述连接管的一端连接有扩散管，所述扩散管的一端连接有旋风分离器。
7.通过采用上述技术方案，排放烟气在进入固定箱之前，内部的粉尘与有害物质与雾化液体相撞形成液滴，经过旋风分离器进行气液分离后进行静电吸附处理，有效的保证了排放烟气的净化效果，排放后不会对环境造成污染。
8.本发明进一步设置为，所述静电吸附机构包括阳极模块与阴极模块，所述阴极模块悬挂于阳极模块的内部，且阴极模块不与阳极模块相接触。
9.通过采用上述技术方案，阴极模块放电，气流中的灰尘接触电荷吸附于阳极模块上，与空气中的水雾形成液膜，沿着阳极模块流下，可以有效的去除气流中残留的小颗粒灰尘。
10.本发明进一步设置为，所述阳极模块插设于安装架的内部，所述阴极模块的顶部与底部皆设置有固定架。
11.通过采用上述技术方案，固定架方便了阴极模块的安装，同时工作使阴极模块不会发生晃动，使用寿命更长。
12.本发明进一步设置为，所述固定箱的顶部设置有高压电模组，所述高压电模组与阴极模块电性连接。
13.通过采用上述技术方案，高压电模组对阴极模块进行供电。
14.本发明进一步设置为，所述喷水环的内壁呈圆周设置有多个喷嘴。
15.通过采用上述技术方案，喷嘴将水喷入连接管中与气流中的粉尘相接触。
16.本发明进一步设置为，所述固定箱与旋风分离器的底部皆设置有排污口，且排污口与外部污水处理机构相连接。
17.通过采用上述技术方案，吸附有灰尘与有害物质的污水经由排污口排出，流入外部处理机构对其进行过滤，便于后续的重复使用。
18.本发明进一步设置为，所述固定箱内部设置有导流板，所述导流板的表面开设有定位槽。
19.通过采用上述技术方案，导流板可以对气流进行导向，便于直接排出固定箱。
20.本发明进一步设置为，所述导流板为向下倾斜设置，且导流板的一侧与固定箱的内壁留有空隙。
21.通过采用上述技术方案，空隙方便了混合有灰尘的液膜流入固定箱的底部。
22.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明通过在电厂的排放烟气进入固定箱中进行电除尘工作之前，对烟气中的有害物质进行处理，烟气先由收缩管进入连接管中，此时喷水环对管内进行喷水，由于连接管的管径小于收缩管，故当气流由连接管进入扩散管后流速增加，液体雾化，雾化液体与气体中的粉尘、有害物质相撞形成液滴，经过旋风分离器进行气液分离后，进入固定箱中由静电吸附机构进行二次处理，静电吸附机构对气体内部的灰尘进行进一步吸附，有效的保证了排放烟气的净化效果，排放后不会对环境造成污染。
附图说明
23.图1为本发明的结构连接示意图；图2为本发明的部分结构剖视图；图3为本发明一次处理机构示意图；图4为本发明导流板的结构示意图；图5为本发明喷水环的结构示意图；图6为本发明一种阳极模块与阴极模块的结构俯视图；图7为本发明另一种阳极模块与阴极模块的结构俯视图。
24.图中：1、固定箱；2、安装架；3、固定架；4、阳极模块；5、阴极模块；6、导流板；7、定位槽；8、排气口；9、高压电模组；10、进气管；11、收缩管；12、连接管；13、喷水环；14、进水口；15、喷嘴；16、扩散管；17、定位筒；18、旋风分离器；19、出气管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种实现电厂超低排放的电除尘器，如图1-3所示，固定箱1的一侧设置有收缩管11，收缩管11的一端设置有进气管10，收缩管11的一端连接有连接管12，连接管12的外壁设置有喷水环13，喷水环13的外壁设置有进水口14，喷水环13的内壁呈圆周设置有多个喷嘴15，连接管12的一端连接有扩散管16，扩散管16的一端设置有定位筒17，扩散管16的一端连接有旋风分离器18，旋风分离器18的一侧与固定箱1之间连接有出气管19，待处理的烟气由进气管10进入收缩管11中，此时水流由进水口14进入喷水环13中，由喷嘴15对管内进行喷水，由于连接管12的管径小于收缩管11，故当气流由连接管12进入扩散管16后流速增加，液体雾化，雾化液体与气体中的粉尘、有害物质相撞形成液滴，液滴经过定位筒17进入旋风分离器18中进行气液分离，带有灰尘的液滴向下运动，气体经由出气管19进入固定箱1中；固定箱1的内部设置有静电吸附机构，静电吸附机构包括阳极模块4与阴极模块5，阴极模块5悬挂于阳极模块4的内部，且阴极模块5不与阳极模块4相接触，气体进入固定箱1后沿着阳极模块4运动，此时阴极模块5放电，气流中的灰尘接触电荷吸附于阳极模块4上，与空气中的水雾形成液膜，沿着阳极模块4流下，可以有效的去除气流中残留的小颗粒灰尘，固定箱1的一侧的下方设置有排气口8，处理后的气体经由排气口8排出。
28.请参阅图2，阳极模块4插设于安装架2的内部，阴极模块5的顶部与底部皆设置有固定架3，阴极模块5在使用时容易发生晃动，当阴极模块5接触到阳极模块4时容易发生短路，进而影响静电吸附工作，固定架3可以将阴极模块5保持悬空，不与阳极模块4接触，保证了吸附工作的顺利进行。
29.请参阅图1-2，固定箱1的顶部设置有高压电模组9，高压电模组9与阴极模块5电性连接，高压电模组9可以为阴极模块5进行供电，进行静电吸附工作。
30.请参阅图1-2，固定箱1与旋风分离器18的底部皆设置有排污口，且排污口与外部污水处理机构相连接，吸附有灰尘的液滴与液膜经由排污口排入外部污水处理机构中，便于后续的水重复利用。
31.请参阅图2与图4，固定箱1内部设置有导流板6，导流板6的表面开设有定位槽7，导流板6为向下倾斜设置，且导流板6的一侧与固定箱1的内壁留有空隙，气流经过阳极模块4后冲击到导流板6上，导流板6将气流导向排气口8排出，液膜流至导流板6上，沿着定位槽7流入固定箱1底部的排污口中。
32.进一步的，请参阅图2、图5与图6，阳极模块4插设于安装架2的内部，且气流只能通过阳极模块4的通孔中排出，阳极模块4可以为圆形结构或者六边形结构，六边形结构。
33.本发明的工作原理为：待处理的烟气由进气管10进入收缩管11中，此时水流由进水口14进入喷水环13中，由喷嘴15对管内进行喷水，由于连接管12的管径小于收缩管11，故当气流由连接管12进入扩散管16后流速增加，液体雾化，雾化液体与气体中的粉尘、有害物质相撞形成液滴，液滴经过定位筒17进入旋风分离器18中进行气液分离，带有灰尘的液滴向下运动，气体经由出气管19进入固定箱1中，气体进入固定箱1后沿着阳极模块4运动，此时阴极模块5放电，气流中的灰尘接触电荷吸附于阳极模块4上，与空气中的水雾形成液膜，沿着阳极模块4流下，可以有效的去除气流中残留的小颗粒灰尘，固定箱1的一侧的下方设置有排气口8，处理后的气体经由排气口8排出。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解
释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。