一种石油焦筛选输送装置的制作方法

1.本发明属于石油焦处理技术领域，尤其涉及一种石油焦筛选输送装置。


背景技术：

2.石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80%以上，含氢1.5%-8%，其余的为氧、氮、硫和金属元素，石油焦属于易石墨化炭一类，石油焦的微晶与冶金焦比较，碳网格片状体之间的叠合比较整齐，片状体之间距离较小，从石油焦的物理形态来看其体积差异较大，在输送过程中如不将其进行筛分后运送将会造成存储和使用中的诸多不便。
3.专利号cn202021979798.6 一种石油焦输送装置中通过螺旋送料机将石油焦分别输送到各个筛选板上进行晃动筛选，并根据上料后筛选的多级料体分别通过输料斗运送至各级传送带上，这种设置需要单独的设置筛选的机构，且通过同一个螺旋送料机将石油焦从不同高度的下料口输出这种方式，会导致位于上方的下料口输出的石油焦量很少，同时还需要在各个外部的各级筛选板上进行筛选，但是位于下方下料口输出的石油焦就没办法被位于上方的筛选板进行筛选了，导致整体筛选不完全。


技术实现要素：

4.本发明提供一种石油焦筛选输送装置，旨在解决上述背景技术提出的问题。
5.本发明是这样实现的，一种石油焦筛选输送装置，包括从上到下依次分布有多条运输带，每个所述运输带上均设置有筛孔，且所述筛孔按照多条所述运输带从上到下的顺序逐渐缩小用于对石油焦进行过滤筛选，每条所述运输带的前端均设置有与之对应的可调节方向的上料机构，用于将筛选后的石油焦分配到不同的运输设备上。
6.优选的，还包括壳体，所述壳体的两侧设置有两块侧板，所述侧板位于所述运输带的一侧，并与之相贴近，用于避免石油焦从间隙掉落。
7.优选的，在所述壳体的上端设置有上料斗，该上料斗的下口位于最上方所述运输带的一端上方。
8.优选的，所述壳体的底部设置有倾斜的引导板，该引导板位于最下方所述运输带的下方，并对其下落的石油焦承接。
9.优选的，多条所述运输带的两端均通过转轴与所述侧板相转动连接，其中远离所述上料机构一侧的所述转轴一端均通过齿轮与齿带相串联传动连接，且位于最下方所述运输带的所述转轴另一端固定连接有电机。
10.优选的，每个所述上料机构均对应连接一个所述壳体的收容槽，每个所述收容槽均位于所述运输带的下料端，所述收容槽的下滑板延伸到所述运输带的下料端的下端，所述收容槽的锥壳固定在所述壳体端面。
11.优选的，所述锥壳的内壁设置有上下两组滑槽，且每组所述滑槽中均滑动设置有
一个电动滑脚，该电动滑脚通过万向节与所述上料机构的外筒相固定。
12.优选的，所述上料机构还包括设置在所述外筒内部的电动螺旋杆，所述外筒的外壁靠上端开设有朝下的下料管。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种石油焦筛选输送装置，（1）通过从上到下依次设置筛孔逐渐变小的运输带，用于对石油焦进行边运输边筛选，实现对石油焦按照体积进行分选的目的。
14.（2）在所有的运输带两侧均设置侧板避免了运输带上的石油焦从两侧洒落的问题。
15.（3）在每个运输带的前端设置锥形的收容槽，这种形态的收容槽一方面可以安装在运输带的底部配合运输带的宽度对石油焦进行收集，同时由于锥形，从而逐渐向上能够盛装的越多，增加了收容的石油焦量，还因为锥形配合内壁设置两组滑槽以及每个滑槽中的电动滑脚将上料机构倾斜设置，方便上料机构对运输设备进行上料，同时上下两个电动滑脚的设置可以对上料机构的偏转方向、位置进行调节，这样可以对各个上料机构的下料口位置进行错开，同时也可以对各个上料机构的上料口进行调节对收容槽中不同位置的石油焦进行吸取。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图一；图2为本发明的立体结构示意图二；图3为本发明的侧视结构示意图；图4为图3中a-a向剖面结构示意图；图中：1、壳体；11、侧板；12、上料斗；13、引导板；14、收容槽；141、下滑板；142、锥壳；143、滑槽；15、电动滑脚；16、万向节；2、运输带；21、筛孔；22、转轴；23、齿轮；24、齿带；25、电机；3、上料机构；31、外筒；32、电动螺旋杆；33、下料管。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种石油焦筛选输送装置，包括从上到下依次分布有多条运输带2，每个运输带2上均设置有筛孔21，且筛孔21按照多条运输带2从上到下的顺序逐渐缩小用于对石油焦进行过滤筛选，每条运输带2的前端均设置有与之对应的可调节方向的上料机构3，用于将筛选后的石油焦分配到不同的运输设备上。
19.在本实施方式中，通过从上到下依次设置筛孔21逐渐变小的运输带2，用于对石油焦进行边运输边筛选，实现对石油焦按照体积进行分选的目的，在所有的运输带2两侧均设置侧板11避免了运输带2上的石油焦从两侧洒落的问题，同时在每个运输带2的前端设置锥形的收容槽14，这种形态的收容槽14一方面可以安装在运输带2的底部配合运输带2的宽度
对石油焦进行收集，同时由于锥形，从而逐渐向上能够盛装的越多，增加了收容的石油焦量，还是因为锥形配合内壁设置两组滑槽143以及每个滑槽143中的电动滑脚15将上料机构3倾斜设置，方便上料机构3对运输设备进行上料，同时上下两个电动滑脚15的设置可以对上料机构3的偏转方向、位置进行调节，这样可以对各个上料机构3的下料口位置进行错开，同时也可以对各个上料机构3的上料口进行调节对收容槽14中不同位置的石油焦进行吸取。
20.还包括壳体1，壳体1的两侧设置有两块侧板11，侧板11位于运输带2的一侧，并与之相贴近，用于避免石油焦从间隙掉落。
21.在每个运输带2的两侧设置侧板11用于对每个运输带2的侧面进行阻挡，避免石油焦从运输带2的两侧掉落，保证石油焦沿着运输带2进行运输以及筛选作业，这样可以对石油焦进行分类，分类后运输存储加工使用等。
22.在壳体1的上端设置有上料斗12，该上料斗12的下口位于最上方运输带2的一端上方。壳体1的底部设置有倾斜的引导板13，该引导板13位于最下方运输带2的下方，并对其下落的石油焦承接。
23.壳体1上端的上料斗12设置可以将石油焦汇集并导入到最上方运输带2上方，随着该运输带2进行前进运输并通过运动进行筛选，位于最下方的倾斜的引导板13承接被多次筛选后的石油焦渣滓并将其汇集到运输设备上被收集进行后续的处理。
24.多条运输带2的两端均通过转轴22与侧板11相转动连接，其中远离上料机构3一侧的转轴22一端均通过齿轮23与齿带24相串联传动连接，且位于最下方运输带2的转轴22另一端固定连接有电机25。
25.电机25通过输出轴带动与之固定的位于最下端的运输带2转轴22，该转轴22的转动通过齿轮23带动齿带24转动，该齿带24带动位于中间的运输带2转轴22以及位于最上端的运输带2转轴22进行转动，进而三个运输带2同步的转动，实现了同一个动力源同步的驱动三个运输带2同步的运动，使得结构精简实用。
26.每个上料机构3均对应连接一个壳体1的收容槽14，每个收容槽14均位于运输带2的下料端，收容槽14的下滑板141延伸到运输带2的下料端的下端，收容槽14的锥壳142固定在壳体1端面。
27.在每个运输带2的下料端设置收容槽14用于对运输带2运输过来的筛选后的石油焦进行承接，收容槽14中的下滑板141延伸到运输带2的下方，这样可以避免在运输带2下料时造成的泄落问题，同时收容槽14的锥壳142设置一方面这样可以对石油焦进行收集，同时也方便将上料机构3进行倾斜的固定，方便上料机构3的使用。
28.锥壳142的内壁设置有上下两组滑槽143，且每组滑槽143中均滑动设置有一个电动滑脚15，该电动滑脚15通过万向节16与上料机构3的外筒31相固定。
29.电动滑脚15由电机25以及滚轮组成，通过电机25驱动滚轮沿着滑槽143移动，从而对电动滑脚15的位置进行调节，当上方的电动滑脚15可以对上料机构3的上端下料管33处口进行调节，用于与其余的上料机构3进行下料口位置的错开，下方的电动滑脚15可以对上料机构3的下端进料口的位置进行调节，一方面配合上方电动滑脚15对上料机构3的位置以及偏转角度进行调节，另一方面用于对收容槽14中不同位置的石油焦进行吸取，上下两个电动滑脚15的设置可以保证较为平稳的将上料机构3固定在收容槽14上，避免上料机构3的
倾翻，同时各个电动滑脚15与上料机构3的外筒31之间的连接部分设置为万向节16，这样的设置可以方便上下两个电动滑脚15对上料机构3角度以及位置的调节。
30.上料机构3还包括设置在外筒31内部的电动螺旋杆32，外筒31的外壁靠上端开设有朝下的下料管33。
31.在本实施方式中，上料机构3设置为螺旋输送机，且通过外筒31内部的电动螺旋杆32将位于收容槽14中堆积的石油焦沿着外筒31内壁向上提升，并通过靠近上端的下料管33输出被运输设备收集，这种设置可以避免石油焦的洒落，保证能够运输到对应的运输设备上。
32.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，启动电机25，电机25通过输出轴带动与之固定的位于最下端的运输带2转轴22，该转轴22的转动通过齿轮23带动齿带24转动，该齿带24带动位于中间的运输带2转轴22以及位于最上端的运输带2转轴22进行转动，进而三个运输带2同步的转动，将石油焦倒入到上料斗12中，通过上料斗12落在最上端运输带2上，并随着该运输带2进行前进，在前进运输的过程中通过位于运输带2上的筛孔21将直径小于筛孔21的石油焦掉落到位于中间层的运输带2上，也进行前进运输，同理在前进运输的过程中通过位于运输带2上的筛孔21将直径小于筛孔21的石油焦掉落到位于最下端的运输带2上，随着最下端运输带2进行前进运输，在前进运输的过程中同理在前进运输的过程中通过位于运输带2上的筛孔21将直径小于筛孔21的石油焦掉落到位于倾斜的引导板13上，并沿着引导板13被设置在引导板13下端的运输设备上，各个运输带2带动各自筛选后对应的石油焦前景到下料端并落入到收容槽14的下滑板141上，之后通过下滑板141进入到锥壳142中，随后通过电动滑脚15在滑槽143中的移动带动上料机构3沿着锥槽移动，从而将三个上料机构3相互错开，并各自对应一个运输设备，最后启动电动螺旋杆32，将位于收容槽14中筛分后的石油焦分别输送到各个运输设备上，进行后续的处理。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。