一种建筑废弃物资源化处置分拣设备的制作方法

1.本发明涉及建筑废弃物处理技术领域，特别涉及一种建筑废弃物资源化处置分拣设备。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用。
3.然而，就目前传统建筑废弃物用分拣结构在处理混凝土块时，通常只能根据混凝土块规格进行分拣，难以将混凝土块外部所附着的泥沙去除，外部含有泥沙的混凝土块与水泥砂浆附着强度较低，难以满足高强度建筑施工使用所需。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种建筑废弃物资源化处置分拣设备，当破碎后的混凝土块经进料漏斗进入转动状态的筛拣网筒内部时，通过筛拣网筒对混凝土块进行筛拣，使符合再利用规格的混凝土块经倾斜排料口排出，超过再利用规格的混凝土块直接经筛拣网筒出料端排出，以便将超过再利用规格的混凝土块再次投入破碎设备内，进行再次破碎，提升混凝土块利用率。
5.本发明提供了一种建筑废弃物资源化处置分拣设备，具体包括：分拣外筒；所述分拣外筒底部开设有倾斜排料口，且分拣外筒与进料漏斗固定连接，并且分拣外筒内部安装有筛拣网筒；所述分拣外筒固定安装在蓄水槽外部，且蓄水槽内部呈倾斜排列状安装有五个传动辊，并且分拣外筒内部安装有输送网带，输送网带呈倾斜状；所述蓄水槽底部外侧开设排污管，蓄水槽底部呈倾斜状，且蓄水槽内部安装有清洁刷杆，并且蓄水槽顶部固定安装有清洗喷管。
6.可选地，所述筛拣网筒转动连接于分拣外筒内部，筛拣网筒的筒壁呈倾斜状，筛拣网筒进料端直径小于出料端直径，筛拣网筒进料端与进料漏斗相连通，筛拣网筒出料端与外界相连通。
7.可选地，所述蓄水槽的槽壁上开设有进料口，进料口与倾斜排料口连通。
8.可选地，所述分拣外筒顶部安装有一号电机，一号电机与驱动皮带a相连，一号电机通过驱动皮带a与筛拣网筒传动连接。
9.可选地，所述清洁刷杆转动连接于蓄水槽内部，清洁刷杆外部呈环绕状设有刷毛，倾斜排料口位于清洁刷杆斜上方。
10.可选地，所述传动辊转动连接于与蓄水槽内部，输送网带分别与五个传动辊相连，输送网带顶端位于蓄水槽外部，清洁刷杆位于输送网带底端的顶部。
11.可选地，所述输送蓄水槽外部安装有二号电机，二号电机分别与驱动皮带b和驱动皮带c相连，二号电机通过驱动皮带b与传动辊传动连接，二号电机通过驱动皮带c与清洁刷
杆传动连接。
12.可选地，所述清洗喷管底部设有喷头，清洗喷管进水端与电磁阀相连，清洗喷管通过电磁阀相连与供水管道相连通，喷头位于输送网带顶部。
13.有益效果
14.根据本发明的各实施例的建筑废弃物资源化处置分拣设备，与传统建筑废弃物用分拣结构相比，当破碎后的混凝土块经进料漏斗进入转动状态的筛拣网筒内部时，通过筛拣网筒对混凝土块进行筛拣，使符合再利用规格的混凝土块经倾斜排料口排出，超过再利用规格的混凝土块直接经筛拣网筒出料端排出，以便将超过再利用规格的混凝土块再次投入破碎设备内，进行再次破碎，提升混凝土块利用率，并使符合再利用规格的混凝土块经进料口落入蓄水槽内，通过蓄水槽内部淡水对混凝土块进行浸泡，使混凝土块外部所附着的泥沙分离，降低混凝土块自身泥沙含有量。
15.此外，通过清洁刷杆的设置，当混凝土块落入蓄水槽内部后，通过清洁刷杆外部刷毛对浸泡在水中的混凝土块进行洗刷，将混凝土块外部所附着的顽固泥沙去除，提升混凝土块自身洁净性；并且配合输送网带的设置，在清洁刷杆对混凝土块洗刷的过程中，通过输送网带将刷洗后的混凝土块逐步向上输送蓄水槽外部，降低混凝土块含水量，使混凝土块堆积在一起，以便工程机械集中运输再利用。
16.此外，通过清洗喷管的设置，当输送网带运送混凝土块脱离水面时，通过喷头所喷射的水流对混凝土块进行冲洗，将混凝土块外部所残留的污水去除，使混凝土块符合再利用标准，保障混凝土块建筑使用质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：
20.图1示出了根据本发明的实施例一的分拣结构轴侧结构示意图；
21.图2示出了根据本发明的实施例一的分拣结构另一角度轴侧结构示意图；
22.图3示出了根据本发明的实施例一的分拣外筒轴侧结构示意图；
23.图4示出了根据本发明的实施例一的分拣外筒剖视结构示意图；
24.图5示出了根据本发明的实施例一的筛拣网筒轴侧结构示意图；
25.图6示出了根据本发明的实施例一的蓄水槽内部输送网带安装结构示意图；
26.图7示出了根据本发明的实施例一的蓄水槽剖视结构示意图；
27.图8示出了根据本发明的实施例一的清洗喷管轴侧结构示意图；
28.图9示出了根据本发明的实施例二的分拣外筒剖视结构示意图；
29.图10示出了根据本发明的实施例二的进料控制器的结构示意图；
30.图11示出了根据本发明的实施例二的进料控制器的俯视结构示意图。
31.附图标记列表
32.1、分拣外筒；101、倾斜排料口；2、进料漏斗；3、筛拣网筒；4、一号电机；5、驱动皮带a；6、蓄水槽；601、进料口；602、排污管；7、传动辊；8、输送网带；9、二号电机；10、驱动皮带b；
11、驱动皮带c；12、清洁刷杆；13、清洗喷管；1301、喷头；14、电磁阀；触发杆1001、连接杆1002、拉簧1003、进料控制器2000、上瓣2001、下瓣2002、进料控制口2012、扭簧2003、顶簧2004、。
具体实施方式
33.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
34.实施例一：
35.请参考图1至图8：
36.该实施例中，提出了一种建筑废弃物资源化处置分拣设备，包括：分拣外筒1；分拣外筒1底部开设有倾斜排料口101，且分拣外筒1与进料漏斗2固定连接，并且分拣外筒1内部安装有筛拣网筒3；分拣外筒1顶部安装有一号电机4，一号电机4与驱动皮带a5相连，一号电机4通过驱动皮带a5与筛拣网筒3传动连接；筛拣网筒3转动连接于分拣外筒1内部，筛拣网筒3的筒壁呈倾斜状，筛拣网筒3进料端直径小于出料端直径，筛拣网筒3进料端与进料漏斗2相连通，筛拣网筒3出料端与外界相连通，当破碎后的混凝土块经进料漏斗2进入转动状态的筛拣网筒3内部时，通过筛拣网筒3对混凝土块进行筛拣，使符合再利用规格的混凝土块经倾斜排料口101排出，超过再利用规格的混凝土块直接经筛拣网筒3出料端排出，以便将超过再利用规格的混凝土块再次投入破碎设备内，进行再次破碎，提升混凝土块利用率；分拣外筒1固定安装在蓄水槽6外部，且蓄水槽6内部呈倾斜排列状安装有五个传动辊7，并且分拣外筒1内部安装有输送网带8，输送网带8呈倾斜状；蓄水槽6底部外侧开设排污管602，蓄水槽6底部呈倾斜状，且蓄水槽6内部安装有清洁刷杆12，并且蓄水槽6顶部固定安装有清洗喷管13；输送蓄水槽6外部安装有二号电机9，二号电机9分别与驱动皮带b10和驱动皮带c11相连，二号电机9通过驱动皮带b10与传动辊7传动连接，二号电机9通过驱动皮带c11与清洁刷杆12传动连接。
37.此外，根据本发明的实施例，蓄水槽6的槽壁上开设有进料口601，进料口601与倾斜排料口101，蓄水槽6内部水深为1米，清洁刷杆12转动连接于蓄水槽6内部，清洁刷杆12外部呈环绕状设有刷毛，倾斜排料口101位于清洁刷杆12斜上方
38.采用上述技术方案，可使符合再利用规格的混凝土块经进料口601落入蓄水槽6内，通过蓄水槽6内部淡水对混凝土块进行浸泡，使混凝土块外部所附着的泥沙分离，降低混凝土块自身泥沙含有量，当混凝土块落入蓄水槽6内部后，通过清洁刷杆12外部刷毛对浸泡在水中的混凝土块进行洗刷，将混凝土块外部所附着的顽固泥沙去除，提升混凝土块自身洁净性。
39.此外，根据本发明的实施例，传动辊7转动连接于与蓄水槽6内部，输送网带8分别与五个传动辊7相连，输送网带8顶端位于蓄水槽6外部，清洁刷杆12位于输送网带8底端的顶部，清洗喷管13底部设有喷头1301，清洗喷管13进水端与电磁阀14相连，清洗喷管13通过电磁阀14相连与供水管道相连通，喷头1301位于输送网带8顶部；
40.采用上述技术方案，在清洁刷杆12对混凝土块洗刷的过程中，通过输送网带8将刷洗后的混凝土块逐步向上输送蓄水槽6外部，降低混凝土块含水量，使混凝土块堆积在一
起，以便工程机械集中运输再利用，当输送网带8运送混凝土块脱离水面时，通过喷头1301所喷射的水流对混凝土块进行冲洗，将混凝土块外部所残留的污水去除，使混凝土块符合再利用标准，保障混凝土块建筑使用质量。
41.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，将破碎设备所排出的混凝土块倒入进料漏斗2内，一号电机4带动筛拣网筒3转动，混凝土块经进料漏斗2进入转动状态的筛拣网筒3内部，通过筛拣网筒3对混凝土块进行筛拣，使符合再利用规格的混凝土块经倾斜排料口101落入蓄水槽6内，通过蓄水槽6内部淡水对混凝土块进行浸泡，使混凝土块外部所附着的泥沙分离，降低混凝土块自身泥沙含有量；超过再利用规格的混凝土块直接经筛拣网筒3出料端排出，以便将超过再利用规格的混凝土块再次投入破碎设备内，进行再次破碎，提升混凝土块利用率；二号电机9带动清洁刷杆12转动，当混凝土块落入蓄水槽6内部后，通过清洁刷杆12外部刷毛对浸泡在水中的混凝土块进行洗刷，将混凝土块外部所附着的顽固泥沙去除，提升混凝土块自身洁净性；在清洁刷杆12转动的同时，二号电机9带动输送网带8同步运转，通过输送网带8将刷洗后的混凝土块逐步向上输送蓄水槽6外部，降低混凝土块含水量，使混凝土块堆积在一起，以便工程机械集中运输再利用；当输送网带8运送混凝土块脱离水面时，通过喷头1301所喷射的水流对混凝土块进行冲洗，将混凝土块外部所残留的污水去除，使混凝土块符合再利用标准，保障混凝土块建筑使用质量。
42.实施例二：
43.如图9至图11，该实施例中，与实施例一所不同的是：
44.该实施例中的建筑废弃物资源化处置分拣设备，其进料漏斗2内设有触发杆1001，触发杆1001经其转轴可转动设于进料漏斗2的内壁上，触发杆1001的第一端插设于筛拣网筒3内，第二端的端头经拉簧1003连接于进料漏斗2的内壁上，触发杆1001与筛拣网筒3同轴设置，也可设于筛拣网筒3轴线偏下的位置。
45.进料漏斗2内设有进料控制器2000，进料控制器2000位于进料漏斗2的进料口处，进料控制器2000经连接杆1002连接于触发杆1001的第二端，并且连接点位于触发杆1001的转轴与拉簧1003之间。连接杆1002自下而上穿过进料漏斗2并与进料控制器2000连接。
46.进料控制器2000包括多个控制瓣，多个控制瓣在周向上依次拼接围拢形成锥形外表面结构，多个控制瓣的上端聚拢围合于连接杆1002外周壁上，并且各个控制瓣的上端分别可转动连接于连接杆1002上，各个控制瓣的内侧上部与连接杆1002之间设有顶簧2004，顶簧2004的上端与控制瓣连接，下端连接于连接杆1002上。控制瓣包括上瓣2001以及连接于上瓣2001上的下瓣2002，下瓣2002的外侧上端经扭簧2003与上瓣2001的内侧下端连接，下瓣2002的上设有扭轴，扭簧2003可转动设于扭轴上，扭簧2003的两端分别与上瓣2001和下瓣2002连接。其中，下瓣2002上设有进料控制口2012，通过控制下瓣2002的偏转角度来用于控制较小粒径，例如小于预设粒径的混凝土块下漏。
47.该实施例中的建筑废弃物资源化处置分拣设备应用时：
48.混凝土块进入进料漏斗2的进料口处，当筛拣网筒3内无累积混凝土块时，触发杆1001无触发，进料控制器2000在拉簧1003的作用下处于上提状态，进料控制器2000的外周与进料漏斗2之间形成形成下漏空间，混凝土块自该下漏空间下漏；
49.当由于建筑废弃物资源化处置分拣设备连续长时间工作，使得例如带有钩挂边棱或者凸起等不规则石块卡于筛拣网筒3的筛孔中造成下漏不通畅，或者，下料速度过快造成
筛拣网筒3内的混凝土块累积于筛拣网筒3的内侧下部而触发触发杆1001使得触发杆1001上提时，触发杆1001的第二端下压带动进料控制器2000下移从而控制进料速度，为筛拣网筒3内的混凝土块分拣提供条件；
50.当触发杆1001的第一端被触发继续上移至第一幅度时，进料控制器2000的下瓣2002挤压于进料漏斗2的内壁上被挤压偏转成大致为水平状态，此时下瓣2002上的进料控制口2012偏转成水平开口状态从而形成下漏口来下漏混凝土块，此时通过进料控制口2012控制进料的粒径，仅允许小于进料控制口2012尺寸的较小粒径的混凝土块通过，如此，一方面来控制下料速度的同时控制了下料的粒径防止了混凝土块在筛拣网筒3内的持续过渡堆积，另一方面保持了进料的连续性；
51.当筛拣网筒3内的混凝土块继续累积，触发杆1001的第一端被触发继续上移至第二幅度时，进料控制器2000继续下移，其上瓣2001的下端被挤压于进料漏斗2的内壁上，从而对进料漏斗2进行完全封闭，待设备恢复正常或者对设备停机检修后在恢复分拣工作。最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
52.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。