双重功能碟式分离机结构设计的制作方法

1.本发明涉及一种双重功能碟式分离机结构设计，属于工程机械技术领域。


背景技术：

2.碟式自清式分离机根据功能分一般分为二大类，三相分离和二相澄清。三相分离是液、液和固的分离，物料进碟式分离机后经高速旋转分离分成轻相、重相和渣相，然后轻相和重相连续地由各自的轻重相向心泵从轻相和重相出口泵出，渣相间歇性地通过自动排渣系统排出转鼓，然后通过渣腔流道流出。
3.二相澄清是液、固的分离，物料进碟式分离机后经高速旋转分离分成轻相和渣相，然后轻相连续地由轻相向心泵从轻相出口泵出，渣相间歇性地通过自动排渣系统排出转鼓，然后通过渣腔流道流出分离机。
4.有用户为了节省成本和节约空间，对一台碟式分离机提出拥有双重功能的要求，既可以三相分离而同时又可以作二相澄清使用。
5.常规的三相分离和二相澄清碟式分离机无法实现同时满足两种功能的要求，为满足这一需求，提高工作效率以及设备性能，本发明提出了一种双重功能碟式分离机结构设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提出通过提供一种双重功能碟式分离机结构设计，提高了工作效率，实现了双重功能需求，省时省力，高效节能。
7.本发明提供一种双重功能碟式分离机结构设计，分离机为三相碟式分离机，分离机中设有转鼓部件，转鼓部件包括分配器座、分配器以及碟片组，分配器座的一侧斜面上设有通孔，通孔中配置有与其相配适的孔塞，分配器座上依次装有分配器和碟片组，此时的碟片组为有孔碟片，二相澄清时碟片组最底部换上一张无孔碟片，三相碟式分离机进出装置上配置有重液向心泵，二相澄清时用安装尺寸一致的堵头代替重液向心泵。
8.前述的双重功能碟式分离机结构设计，孔塞为尼龙塞。
9.前述的双重功能碟式分离机结构设计，三相分离时将通孔用孔塞堵死，二相分离时将孔塞反向敲出。
10.前述的双重功能碟式分离机结构设计，通孔的直径范围为6-8mm。
11.前述的双重功能碟式分离机结构设计，三相分离时使用常规的重液向心泵，二相澄清时将常规的重液向心泵用堵头替代。
12.本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本发明实现了一种双重功能碟式分离机结构设计，通过更换部分小零部件能实现双重功能需求，一台碟式分离机既可以实现三相分离，又可以通过更换部分小零部件实现二相澄清的功能，满足用户一机二用的需要，减少用户的投资成本，省时省力。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；图2为本发明分配器座结构示意图；图3为本发明无孔碟片结构示意图；图4为本发明堵头结构示意图；其中，1-重液向心泵，2-碟片组，3-分配器，4-分配器座，5-孔塞,6-通孔，7-堵头。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：如图1-4所示；本实施例提出了一种双重功能碟式分离机结构设计，分离机为三相碟式分离机，分离机中设有转鼓部件，转鼓部件包括分配器座4、分配器3以及碟片组2，分配器座4的一侧斜面上设有通孔6，通孔6的直径范围为6mm，通孔6中配置有与其相配适的孔塞5，孔塞5为尼龙塞，分配器座4上依次装有分配器3和碟片组2，此时的碟片组2为有孔碟片，二相澄清时碟片组2最底部换上一张无孔碟片，三相碟式分离机进出装置上配置有重液向心泵1，三相分离时使用常规的重液向心泵1，二相澄清时用安装尺寸一致的堵头7代替重液向心泵1；三相分离时将通孔6用孔塞5堵死，二相分离时将孔塞5反向敲出。
15.本实施例的操作过程为：（1）准备一台三相碟式分离机（称原碟式分离机）；（2）原碟式分离机上的分配器座的斜面上打一组通孔，配置一组与分配器座通孔尺寸大小一致的尼龙塞，配一张与原碟式分离机上尺寸一致的无孔碟片，配一件与原碟式分离机上与重相向心泵安装尺寸一致的堵头；（3）根据需要，三相分离时用尼龙塞把分配器座上的一组通孔堵死，实现三相分离。
16.（4）根据需要，二相澄清时让分配器座上通孔畅通（把堵在通孔中的所有尼龙塞反向敲出，三相分离时备用），碟片组最底下一张有孔的碟片换成一张无孔碟片，重相向心泵换成堵头，实现二相澄清。
17.本发明实现了一种双重功能碟式分离机结构设计，通过更换部分小零部件能实现双重功能需求，一台碟式分离机既可以实现三相分离，又可以通过更换部分小零部件实现二相澄清的功能，满足用户一机二用的需要，减少用户的投资成本，省时省力以上所述，仅为本发明中的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的包含范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征：
1.一种双重功能碟式分离机结构设计，所述的分离机为三相碟式分离机，所述的分离机中设有转鼓部件，所述的转鼓部件包括分配器座（4）、分配器（3）以及碟片组（2），其特征在于，所述分配器座（4）的一侧斜面上设有通孔（6），所述通孔（6）中配置有与其相配适的孔塞（5），所述的分配器座（4）上依次装有分配器（3）和碟片组（2），此时的碟片组（2）为有孔碟片，二相澄清时所述的碟片组（2）最底部换上一张无孔碟片，所述三相碟式分离机进出装置上配置有重液向心泵（1），二相澄清时用安装尺寸一致的堵头（7）代替重液向心泵（1）。2.根据权利要求1所述的双重功能碟式分离机结构设计，其特征在于：所述的孔塞（6）为尼龙塞。3.根据权利要求1所述的双重功能碟式分离机结构设计，其特征在于：三相分离时将所述通孔（6）用所述的孔塞（5）堵死，二相分离时将所述孔塞（5）反向敲出。4.根据权利要求1所述的双重功能碟式分离机结构设计，其特征在于：所述的通孔（6）的直径范围为6-8mm。5.根据权利要求1所述的双重功能碟式分离机结构设计，其特征在于：三相分离时使用常规的重液向心泵（1），二相澄清时将常规的重液向心泵（1）用堵头（7）替代。

技术总结
本发明提出了一种双重功能碟式分离机结构设计，分离机为三相碟式分离机，分离机中设有转鼓部件，转鼓部件包括分配器座、分配器以及碟片组，分配器座的一侧斜面上设有通孔，通孔中配置有与其相配适的孔塞，分配器座上依次装有分配器和碟片组，此时的碟片组为有孔碟片，二相澄清时碟片组最底部换上一张无孔碟片，三相碟式分离机进出装置上配置有重液向心泵，二相澄清时用安装尺寸一致的堵头代替重液向心泵；提高了工作效率，实现了双重功能需求，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：黄菊莲 李丽 蔡海 胡敏 闫媛媛
受保护的技术使用者：南京中船绿洲机器有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/29