一种陶瓷分拣输送装置的制作方法

1.本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种陶瓷分拣输送装置。


背景技术：

2.用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，陶瓷制品由于不生锈、不腐蚀、不吸水、可塑性强等特点而广泛运用于现实生活中，而陶瓷制成的陶瓷杯、陶瓷杯盖、陶瓷杯座等泡茶陶瓷制品，使用方便，环保健康，易于清洁，而深受现代人青睐。
3.目前市场一般是人工手动对不同大小的陶瓷杯分拣输送，需要人工使用的卡尺对陶瓷杯进行测量分拣，人工需要察看卡尺上的刻度，在对照不同大小的陶瓷杯尺寸进行分拣，而长时间分拣，容易使工作人员眼部疲劳，导致分拣错误，且这种分拣方式，分拣时间长，速度慢，因此亟需一种自动分拣的陶瓷分拣输送装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工使用的卡尺对陶瓷杯进行测量分拣，需要人工察看卡尺上的刻度，在对照不同大小的陶瓷杯尺寸进行分拣，而长时间分拣，容易使工作人员眼部疲劳，导致分拣错误的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动分拣的陶瓷分拣输送装置。
5.本发明通过以下技术途径实现：一种陶瓷分拣输送装置，包括：底座，底座数量为两个；下料板，后侧的底座后侧连接有下料板；滚筒，两个底座之间左右对称转动式设置有滚筒；第一电机，前侧的底座右侧设置有第一电机，第一电机输出轴通过联轴器连接有左侧的滚筒；透明传送带，两个滚筒上绕有透明传送带；第一固定架，两个底座外侧之间连接有第一固定架；导轨，两个底座外侧均连接有导轨；光感尺寸检测仪，两个导轨之间滑动式设置有光感尺寸检测仪；打光板，两个底座下部内侧之间设置有打光板；移动机构，光感尺寸检测仪顶部设置有移动机构，移动机构用于辅助光感尺寸检测仪移动；推动机构，导轨上设置有推动机构，推动机构用于推动陶瓷移动。
6.进一步地，移动机构包括：齿条，光感尺寸检测仪顶部左右两侧均连接有齿条；第一支撑架，前侧的导轨后侧连接有第一支撑架；第二电机，第一支撑架左右两侧均设置有第二电机；第二支撑架，后侧的导轨左右两侧均连接有第二支撑架，第二电机的输出轴贯穿第二支撑架；齿轮，第二电机的输出轴上键连有齿轮。
7.进一步地，推动机构包括：固定杆，导轨中部连接有固定杆；第一挤压架，固定杆上滑动式设置有第一挤压架；第一接触架，导轨内滑动式设置有第一接触架，第一挤压架与第一接触架接触；第三弹性件，第一接触架与导轨之间连接有第三弹性件。
8.进一步地，还包括有用于矫正陶瓷位置的矫正机构，矫正机构包括：第一导向杆，第一固定架前后两侧均左右对称连接有第一导向杆；移动架，前侧的两个第一导向杆之间与后侧的两个第一导向杆之间均滑动式设置有移动架；第一弹性件，第一导向杆上套设有第一弹性件，第一弹性件一端与第一固定架连接，第一弹性件另一端与移动架连接；连接
杆，移动架左右两侧均滑动式设置有连接杆；矫正板，两个连接杆之间连接有矫正板；第二弹性件，连接杆上套设有第二弹性件，第二弹性件一端与移动架连接，第二弹性件另一端与矫正板连接。
9.进一步地，还包括有用于辅助移动架移动的动力机构，动力机构包括：气缸，第一固定架顶部设置有气缸；第二挤压架，气缸的伸缩杆上设置有第二挤压架；第二接触架，两个移动架外侧均连接有第二接触架，第二挤压架与第二接触架接触。
10.进一步地，还包括有用于清理陶瓷的清理机构，清理机构包括：第二固定架，两个底座外侧均连接有第二固定架；毛刷板，两个第二固定架之间转动式设置有毛刷板。
11.进一步地，还包括有用于减震的缓冲机构，缓冲机构包括：第二导向杆，下料板内连接有第二导向杆；缓冲块，第二导向杆上滑动式设置有缓冲块；第四弹性件，第二导向杆上套设有第四弹性件，第四弹性件一端与下料板连接，第四弹性件另一端与缓冲块连接。
12.进一步地，还包括：扭力弹簧，毛刷板左右两侧均套设有扭力弹簧，扭力弹簧一端与第二固定架连接，扭力弹簧另一端与毛刷板连接。
13.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过第二电机带动齿轮转动，使第一挤压架向上挤压第一接触架，第一接触架向后将陶瓷推动至下料板处，而光感尺寸检测仪检查光圈为小光圈时，第三弹性件带动第一接触架向前复位，透明传送带带动小尺寸陶瓷继续向右移动，进而达到自动分拣输送陶瓷的目的。
14.2、通过第二挤压架向下挤压第二接触架，第二接触架带动移动架向内移动，矫正板向内对陶瓷位置进行矫正，使陶瓷位于中心位置，进而方便光感尺寸检测仪对陶瓷进行检测。
15.3、通过陶瓷向下掉落至缓冲块上，缓冲块在第二导向杆上向下挤压第四弹性件，进而对向下掉落的陶瓷进行缓冲减震，从而防止陶瓷被损坏。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明移动机构的立体结构示意图。
21.图6为本发明矫正机构的第一种立体结构示意图。
22.图7为本发明矫正机构的第二种立体结构示意图。
23.图8为本发明推动机构的立体结构示意图。
24.图9为本发明动力机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明清理机构的第一种立体结构示意图。
26.图11为本发明清理机构的第二种立体结构示意图。
27.图12为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
28.附图标号：1：底座，101：下料板，2：滚筒，3：第一电机，4：透明传送带，5：第一固定架，6：导轨，7：光感尺寸检测仪，8：打光板，9：移动机构，901：齿条，902：第一支撑架，903：第二支撑架，904：第二电机，905：齿轮，10：矫正机构，1001：第一导向杆，1002：移动架，1003：
第一弹性件，1004：连接杆，1005：第二弹性件，1006：矫正板，11：推动机构，1101：固定杆，1102：第一挤压架，1103：第一接触架，1104：第三弹性件，12：动力机构，1201：气缸，1202：第二挤压架，1203：第二接触架，13：清理机构，1301：第二固定架，1302：毛刷板，1303：扭力弹簧，14：缓冲机构，1401：第二导向杆，1402：第四弹性件，1403：缓冲块。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
30.实施例1
31.参阅图1、图2、图3、图4、图5和图8，一种陶瓷分拣输送装置，包括有底座1、下料板101、滚筒2、第一电机3、透明传送带4、第一固定架5、导轨6、光感尺寸检测仪7、打光板8、移动机构9和推动机构11，底座1数量为两个，后侧的底座1后侧连接有下料板101，两个底座1之间左右对称转动式设置有滚筒2，前侧的底座1右侧设置有第一电机3，第一电机3输出轴通过联轴器连接有左侧的滚筒2，两个滚筒2上绕有透明传送带4，两个底座1外侧之间焊接有第一固定架5，两个底座1外侧均连接有导轨6，两个导轨6之间滑动式设置有光感尺寸检测仪7，两个底座1下部内侧之间设置有打光板8，光感尺寸检测仪7顶部设置有移动机构9，移动机构9用于辅助光感尺寸检测仪7移动，导轨6上设置有推动机构11，推动机构11用于推动陶瓷移动。
32.参阅图1和图5，移动机构9包括有齿条901、第一支撑架902、第二支撑架903、第二电机904和齿轮905，光感尺寸检测仪7顶部左右两侧均连接有齿条901，前侧的导轨6后侧连接有第一支撑架902，第一支撑架902左右两侧均通过螺栓设置有第二电机904，后侧的导轨6左右两侧均连接有第二支撑架903，第二电机904的输出轴贯穿第二支撑架903，第二电机904的输出轴上键连有齿轮905。
33.参阅图1和图8，推动机构11包括有固定杆1101、第一挤压架1102、第一接触架1103和第三弹性件1104，导轨6中部焊接有固定杆1101，固定杆1101上滑动式设置有第一挤压架1102，导轨6内滑动式设置有第一接触架1103，第一挤压架1102与第一接触架1103接触，第一接触架1103与导轨6之间连接有第三弹性件1104。
34.当工作人员需要本装置时，工作人员启动第一电机3，第一电机3带动右侧的滚筒2转动，右侧的滚筒2通过透明传送带4带动左侧的滚筒2转动，工作人员将大小不一的陶瓷依次放置在透明传送带4上，透明传送带4带动陶瓷向右移动，当陶瓷移动至打光板8上方时，打光板8对陶瓷进行打光，随后工作人员启动光感尺寸检测仪7，光感尺寸检测仪7对陶瓷内的光圈进行检测，大尺寸陶瓷产生大光圈，小尺寸陶瓷产生小光圈，光感尺寸检测仪7通过电性与第二电机904连接，光感尺寸检测仪7检测光圈为大光圈时，第二电机904带动齿轮905转动，齿轮905带动齿条901向上移动，齿条901带动光感尺寸检测仪7和第一挤压架1102向上移动，第一挤压架1102向上挤压第一接触架1103，第一接触架1103向后移动，第三弹性件1104发生形变，第一接触架1103向后推动陶瓷至下料板101处，当光感尺寸检测仪7检查光圈为小光圈时，第二电机904带动齿轮905反向转动，齿条901带动光感尺寸检测仪7和第一挤压架1102向下移动，第一挤压架1102不再挤压第一接触架1103，第三弹性件1104带动第一接触架1103向前复位，透明传送带4带动小尺寸陶瓷继续向右移动，进而达到自动分拣
输送陶瓷的目的，本装置使用完毕后，工作人员关闭光感尺寸检测仪7。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，参阅图1、图6和图7，还包括有用于矫正陶瓷位置的矫正机构10，矫正机构10包括有第一导向杆1001、移动架1002、第一弹性件1003、连接杆1004、第二弹性件1005和矫正板1006，第一固定架5前后两侧均左右对称连接有第一导向杆1001，前侧的两个第一导向杆1001之间与后侧的两个第一导向杆1001之间均滑动式设置有移动架1002，第一导向杆1001上套设有第一弹性件1003，第一弹性件1003一端与第一固定架5连接，第一弹性件1003另一端与移动架1002连接，移动架1002左右两侧均滑动式设置有连接杆1004，两个连接杆1004之间连接有矫正板1006，连接杆1004上套设有第二弹性件1005，第二弹性件1005一端与移动架1002连接，第二弹性件1005另一端与矫正板1006连接。
37.参阅图1、和图9，还包括有用于辅助移动架1002移动的动力机构12，动力机构12包括有气缸1201、第二挤压架1202和第二接触架1203，第一固定架5顶部通过螺栓设置有气缸1201，气缸1201的伸缩杆上设置有第二挤压架1202，两个移动架1002外侧均连接有第二接触架1203，第二挤压架1202与第二接触架1203接触。
38.工作人员启动气缸1201，气缸1201的伸缩杆带动第二挤压架1202向下移动，第二挤压架1202向下挤压第二接触架1203，第二接触架1203带动移动架1002向内移动，第一弹性件1003受到挤压发生形变，矫正板1006向内与陶瓷接触，第二弹性件1005受到挤压发生形变，矫正板1006向内对陶瓷位置进行矫正，使陶瓷位于中心位置，进而方便光感尺寸检测仪7对陶瓷进行检测，而工作人员控制气缸1201的伸缩杆向上移动，第二挤压架1202不再挤压第二接触架1203，第一弹性件1003带动移动架1002向外复位，第二弹性件1005带动矫正板1006向外复位，进而方便矫正板1006对下个陶瓷进行位置矫正，矫正完毕后，工作人员关闭气缸1201。
39.实施例3
40.在实施例2的基础之上，参阅图1、图10和图11，还包括有用于清理陶瓷的清理机构13，清理机构13包括有第二固定架1301和毛刷板1302，两个底座1外侧均连接有第二固定架1301，两个第二固定架1301之间转动式设置有毛刷板1302。
41.还包括有扭力弹簧1303，毛刷板1302左右两侧均套设有扭力弹簧1303，扭力弹簧1303一端与第二固定架1301连接，扭力弹簧1303另一端与毛刷板1302连接，扭力弹簧1303能够带动毛刷板1302向下复位。
42.当透明传送带4带动小尺寸陶瓷继续向右移动时，小尺寸陶瓷与毛刷板1302接触，毛刷板1302向上转动，扭力弹簧1303受到挤压发生形变，毛刷板1302对小尺寸陶瓷表面进行清扫，清扫完毕后，扭力弹簧1303带动毛刷板1302向下复位。
43.参阅图12，还包括有用于减震的缓冲机构14，缓冲机构14包括有第二导向杆1401、第四弹性件1402和缓冲块1403，下料板101内连接有第二导向杆1401，第二导向杆1401上滑动式设置有缓冲块1403，第二导向杆1401上套设有第四弹性件1402，第四弹性件1402一端与下料板101连接，第四弹性件1402另一端与缓冲块1403连接。
44.当第一接触架1103向后推动陶瓷至下料板101处时，陶瓷向下掉落至缓冲块1403上，缓冲块1403在第二导向杆1401上向下挤压第四弹性件1402，第四弹性件1402发生形变，进而对向下掉落的陶瓷进行缓冲减震，防止陶瓷被损坏，当工作人员将陶瓷从缓冲块1403
上取下时，第四弹性件1402带动缓冲块1403向上复位。
45.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。