一种高效除杂的中药材加工挑选装置的制作方法

1.本发明涉及药材加工技术领域，具体涉及一种高效除杂的中药材加工挑选装置。


背景技术：

2.中药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可；中药材在加工之前需要将药材中的杂质进行清理，现有的筛分装置只能够对药材内的细小的杂质进行清理，对稍大规格的杂质根本就无法清理，筛分效率低，且筛分的结构不便于拆卸，使药材取出不方便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效除杂的中药材加工挑选装置，将药材置于水中并搅拌，使杂质上浮并捞出，提高除杂质量，且便于将药材进行取出操作。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含罐体，罐体的上侧为敞口设置，罐体的底部设置有排液管；罐体的右侧设置有气缸，气缸与外部气源相连，气缸的推动端上设置有支撑架，支撑架为倒“l”形结构设置，支撑架中的水平端设置于罐体的上侧；
5.它还包含：
6.药材架，所述的药材架设置于罐体的内部；
7.连接架，所述的连接架设置于药材架的左侧；且连接架中的垂直端与支撑架中的水平端底部相连；
8.连接组件，所述的连接组件设置于连接架与药材架之间；
9.搅拌组件，所述的搅拌组件设置于药材架内；
10.捞浮渣组件，所述的捞浮渣组件设置于连接组件的一侧；
11.通过上述技术方案设计，药材置于药材架内，通过气缸推动使药材架置于罐体内部，通过搅拌组件对药材架内部的药材进行搅拌操作，通过捞浮渣组件对上浮的杂质进行捞取操作。
12.作为本发明的进一步改进，所述的连接组件包含：
13.连接块，所述的连接块固定于连接架中的垂直端的内壁上，且其与连接架中的水平端之间的空间为卡件腔；
14.卡块，所述的卡块固定于药材架的上端外侧，且其卡设于卡件腔内；
15.插杆，所述的插杆设置于卡块的外环壁上，且其插设于连接架中的垂直端内；
16.锁定组件，所述的锁定组件设置于插杆上；
17.通过上述技术方案设计，卡块与卡件腔之间的卡设配合，使药材架与连接架相连，并通过插杆的插设以及锁定组件进行锁紧。
18.作为本发明的进一步改进，所述的锁定组件包含：
19.固定块，所述的固定块设置于插杆的上侧，且其固定于连接架中的垂直端的外壁
上；
20.支架，所述的支架为两个，且其为“l”形结构设置，两个支架相对设置于插杆的前后两侧，且支架中的垂直端固定于固定块的底部；
21.杆架，所述的杆架固定于前后两个支架中的水平端之间，且插杆设置于杆架的弧形槽内；
22.夹架，所述的夹架设置于插杆的上侧，且夹架的前后两侧分别与对应的支架中的水平端相接触设置；
23.伸缩杆，所述的伸缩杆为两个，分别前后相对固定于固定块的底部，且伸缩杆设置于前后两个支架之间，伸缩杆的底端固定于夹架上；
24.通过上述技术方案设计，夹架与杆架的相对配合，对插杆进行夹紧，使其定位，从而加固卡块与卡件腔之间的安装稳固性。
25.作为本发明的进一步改进，所述的夹架的内环壁上固定有定杆，且该定杆插设于插杆内；
26.通过上述技术方案设计，定杆加固了夹架的夹紧效果。
27.作为本发明的进一步改进，所述的搅拌组件包含：
28.搅拌电机，所述的搅拌电机固定于支撑架中的水平端上，搅拌电机的输出轴通过轴承旋转穿过支撑架中的水平端后，设置于罐体的上侧；搅拌电机与外部电源相连；
29.主动轴，所述的主动轴固定于搅拌电机的输出轴的底端；主动轴的底端开设有伸缩槽；
30.搅拌轴，所述的搅拌轴穿设于伸缩槽内；
31.液压推杆，所述的液压推杆固定于伸缩槽内，且其的推动端固定于搅拌轴上；
32.搅拌桨，所述的搅拌桨为数个，圆周等角分布设置于搅拌轴的底端；
33.通过上述技术方案设计，搅拌桨对药材架内部的药材进行搅拌操作，达到清洗的效果，且搅拌桨的高度能够根据药材的数量进行相对应的调节。
34.作为本发明的进一步改进，所述的捞浮渣组件包含：
35.固定架，所述的固定架为倒“l”形结构设置，固定架固定于主动轴的外环壁上；
36.螺杆，所述的螺杆通过螺纹旋转穿设于固定架中的垂直端内；
37.捞框，所述的捞框固定于螺杆的底端；
38.转动凸台，所述的转动凸台通过轴承旋接设置于固定架的上侧，且转动凸台套设于螺杆的外侧；
39.转动齿轮，所述的转动齿轮通过螺纹旋接设置于螺杆的上端，且转动齿轮固定于转动凸台的上侧；
40.驱动马达，所述的驱动马达设置于固定架中的水平端的上侧，驱动马达与外部电源相连；
41.驱动齿轮，所述的驱动齿轮固定于驱动马达的输出轴上，且其与转动齿轮相啮合设置；
42.通过上述技术方案设计，主动轴在转动的过程中，带动固定架整体转动，使下侧的捞框对上浮的杂质进行捞出，且通过齿轮驱动的目的使转动齿轮转动，其内侧的螺纹驱动螺杆进行上下移动，达到捞框进行高度调节的目的。
43.采用上述结构后，本发明有益效果为：
44.1、药材架与连接架之间的连接结构能够根据使用需求进行安装或拆卸，便于对中药材进行取出操作；
45.2、药材架置于置有水的罐体内，并通过搅拌桨使中药材达到清洗的状态，中药材中的泥污与杂质能够从药材架内的孔中流出；
46.3、通过捞框对药材架内上浮的杂质进行捞取操作，提高对杂质的清理效率。
附图说明
47.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
48.图1是本发明的结构示意图。
49.图2是本发明中药材架与支撑架之间的连接结构示意图。
50.图3是图2中a部放大图。
51.图4是图1中b-b向剖视图。
52.图5是图4中c部放大图。
53.图6是图4中d部放大图。
54.图7是本发明中捞浮渣组件的结构示意图。
55.图8是本发明中锁定组件的结构示意图。
56.附图标记说明：
57.罐体1、排液管2、气缸3、支撑架4、药材架5、连接架6、连接组件7、连接块7-1、卡件腔7-2、卡块7-3、插杆7-4、锁定组件7-5、固定块7-5-1、支架7-5-2、杆架7-5-3、夹架7-5-4、伸缩杆7-5-5、定杆7-5-6、搅拌组件8、搅拌电机8-1、主动轴8-2、搅拌轴8-3、液压推杆8-4、搅拌桨8-5、捞浮渣组件9、固定架9-1、螺杆9-2、捞框9-3、转动凸台9-4、转动齿轮9-5、驱动马达9-6、驱动齿轮9-7。
具体实施方式
58.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
59.实施例1：
60.请参阅图1-图8，本实施例包含罐体1，罐体1的上侧为敞口设置，罐体1的底部设置有排液管2；罐体1的右侧设置有气缸3，气缸3与外部气源相连，气缸3的推动端上设置有支撑架4，支撑架4为倒“l”形结构设置，支撑架4中的水平端设置于罐体1的上侧；
61.它还包含：
62.药材架5，所述的药材架5设置于罐体1的内部；
63.连接架6，所述的连接架6设置于药材架5的左侧；且连接架6中的垂直端与支撑架4中的水平端底部相连；
64.连接组件7，所述的连接组件7设置于连接架6与药材架5之间；
65.搅拌组件8，所述的搅拌组件8设置于药材架5内；
66.捞浮渣组件9，所述的捞浮渣组件9设置于连接组件7的一侧；
67.采用上述设计方案，药材置于药材架5内，通过气缸3推动使药材架5置于罐体1内部，通过搅拌组件8对药材架5内部的药材进行搅拌操作，通过捞浮渣组件9对上浮的杂质进行捞取操作。
68.实施例2：
69.请参阅图1-图8，在实施例1的基础上进行进一步改进，所述的连接组件7包含：
70.连接块7-1，所述的连接块7-1固定于连接架6中的垂直端的内壁上，且其与连接架6中的水平端之间的空间为卡件腔7-2；
71.卡块7-3，所述的卡块7-3固定于药材架5的上端外侧，且其卡设于卡件腔7-2内；
72.插杆7-4，所述的插杆7-4设置于卡块7-3的外环壁上，且其插设于连接架6中的垂直端内；
73.锁定组件7-5，所述的锁定组件7-5设置于插杆7-4上；
74.采用上述设计方案，卡块7-3与卡件腔7-2之间的卡设配合，使药材架5与连接架6相连，并通过插杆7-4的插设以及锁定组件7-5进行锁紧
75.实施例3：
76.请参阅图1-图8，在实施例2的基础上进行进一步改进，所述的锁定组件7-5包含：
77.固定块7-5-1，所述的固定块7-5-1设置于插杆7-4的上侧，且其固定于连接架6中的垂直端的外壁上；
78.支架7-5-2，所述的支架7-5-2为两个，且其为“l”形结构设置，两个支架7-5-2相对设置于插杆7-4的前后两侧，且支架7-5-2中的垂直端固定于固定块7-5-1的底部；
79.杆架7-5-3，所述的杆架7-5-3固定于前后两个支架7-5-2中的水平端之间，且插杆7-4设置于杆架7-5-3的弧形槽内；
80.夹架7-5-4，所述的夹架7-5-4设置于插杆7-4的上侧，且夹架7-5-4的前后两侧分别与对应的支架7-5-2中的水平端相接触设置；夹架7-5-4的内环壁上固定有定杆7-5-6，且该定杆7-5-6插设于插杆7-4内；
81.伸缩杆7-5-5，所述的伸缩杆7-5-5为两个，分别前后相对固定于固定块7-5-1的底部，且伸缩杆7-5-5设置于前后两个支架7-5-2之间，伸缩杆7-5-5的底端固定于夹架7-5-4上；
82.采用上述设计方案，夹架7-5-4与杆架7-5-3的相对配合，对插杆7-4进行夹紧，使其定位，从而加固卡块7-3与卡件腔7-2之间的安装稳固性。
83.实施例4：
84.请参阅图1-图8，在实施例1的基础上进行进一步改进，所述的搅拌组件8包含：
85.搅拌电机8-1，所述的搅拌电机8-1固定于支撑架4中的水平端上，搅拌电机8-1的输出轴通过轴承旋转穿过支撑架4中的水平端后，设置于罐体1的上侧；搅拌电机8-1与外部电源相连；搅拌电机8-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
86.主动轴8-2，所述的主动轴8-2固定于搅拌电机8-1的输出轴的底端；主动轴8-2的底端开设有伸缩槽；
87.搅拌轴8-3，所述的搅拌轴8-3穿设于伸缩槽内；
88.液压推杆8-4，所述的液压推杆8-4固定于伸缩槽内，且其的推动端固定于搅拌轴8-3上；
89.搅拌桨8-5，所述的搅拌桨8-5为数个，圆周等角分布设置于搅拌轴8-3的底端；
90.采用上述设计方案，搅拌桨8-5对药材架5内部的药材进行搅拌操作，达到清洗的效果，且搅拌桨8-5的高度能够根据药材的数量进行相对应的调节。
91.实施例5：
92.请参阅图1-图8，在实施例4的基础上进行进一步改进，所述的捞浮渣组件9包含：
93.固定架9-1，所述的固定架9-1为倒“l”形结构设置，固定架9-1固定于主动轴8-2的外环壁上；
94.螺杆9-2，所述的螺杆9-2通过螺纹旋转穿设于固定架9-1中的垂直端内；
95.捞框9-3，所述的捞框9-3固定于螺杆9-2的底端；
96.转动凸台9-4，所述的转动凸台9-4通过轴承旋接设置于固定架9-1的上侧，且转动凸台9-4套设于螺杆9-2的外侧；
97.转动齿轮9-5，所述的转动齿轮9-5通过螺纹旋接设置于螺杆9-2的上端，且转动齿轮9-5固定于转动凸台9-4的上侧；
98.驱动马达9-6，所述的驱动马达9-6设置于固定架9-1中的水平端的上侧，驱动马达9-6与外部电源相连；驱动马达9-6的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
99.驱动齿轮9-7，所述的驱动齿轮9-7固定于驱动马达9-6的输出轴上，且其与转动齿轮9-5相啮合设置；
100.采用上述设计方案，主动轴8-2在转动的过程中，带动固定架9-1整体转动，使下侧的捞框9-3对上浮的杂质进行捞出，且通过齿轮驱动的目的使转动齿轮9-5转动，其内侧的螺纹驱动螺杆9-2进行上下移动，达到捞框9-3进行高度调节的目的。
101.在使用本发明时，中药材放置在药材架5内，通过连接组件7将药材架5与连接架6相连，通过气缸3带动支撑架4向下驱动，使药材架5置于罐体1内，使药材置于罐体1内的水中，通过搅拌电机8-1转动，使下侧的搅拌桨8-5对中药材进行转动，使中药材在水中达到清洗的目的，中药材中的泥土及细小的杂质通过药材架5中的孔排出至罐体1内，同时中药材中的杂质在水中会上浮，主动轴8-2在搅拌转动的过程中，带动固定架9-1进行转动，使捞框9-3对上浮的杂质进行捞出，上述操作过程中，搅拌桨8-5的高度以及捞框9-3的高度均能根据实际需求进行高度调节，使搅拌桨8-5的搅拌效果以及捞取杂质的效果均能够达到最佳状态；待上浮的杂质捞取完成之后，再将搅拌桨8-5以及捞框9-3向上调节，使其远离药材架5；气缸3推动支撑架4向上移动，使药材架5向上脱离罐体1，最后，通过伸缩杆7-5-5带动夹架7-5-4向上移动，使定杆7-5-6脱离插杆7-4内，将卡块7-3脱离卡件腔7-2内，从而使药材架5与连接架6进行分离，便于对药材架5内部的中药材进行取出。
102.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
103.1、药材架5与连接架6之间的连接结构能够根据使用需求进行安装或拆卸，便于对中药材进行取出操作；
104.2、药材架5置于置有水的罐体1内，并通过搅拌桨8-5使中药材达到清洗的状态，中药材中的泥污与杂质能够从药材架5内的孔中流出；
105.3、通过捞框9-3对药材架5内上浮的杂质进行捞取操作，提高对杂质的清理效率。
106.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。