一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺的制作方法

1.本发明涉及矿业设备技术领域，具体涉及一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺。


背景技术：

2.铅锌广泛应用于各个领域，对工业发展有着重要意义。铅锌多金属矿由于金属种类繁多、矿物组成复杂，并常常伴有贵金属等特点，需要进行筛选来分离。
3.如中国专利公开号为cn114029158a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种多种金属矿高效选矿机，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的顶端固定连接有活动板，所述活动板的上表面穿设有两个滑套，所述滑套内穿设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有箱体，所述滑杆的表面套接有第一弹簧。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有技术通过在箱体的内部设置筛选网进行筛分矿料，但是筛选网上会残留不能穿过筛选网的矿料，这时需要工作人员打开箱门进行清理，增大了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

6.本发明提供一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.第一方便，一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺，由以下步骤组成：
9.步骤一、将原矿倒入球磨机进行研磨；
10.步骤二、将步骤一中的矿料倒入选矿设备中进行重选；
11.步骤三、将步骤二中的矿料经旋流器分级，得到旋流器溢流产品和旋流器沉砂产品，旋流器沉砂产品返回步骤一的球磨机内磨矿；
12.步骤四、将步骤三中得到的旋流器溢流产品进行金银铅浮选作业；
13.步骤五、将步骤四中得到的金银铅粗精矿进行摇床重选作业，得到摇床重选精矿和摇床重选尾矿，将摇床重选精矿进行三次浮选精选作业得到金银铅精矿；
14.步骤六、将步骤五得到的金银铅浮选尾进行扫选、重选和精选得到锌精矿。
15.第二方面，一种含金银铅锌的多金属矿石选矿设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的内部设置有筛分机构，所述筛分机构包括l型板一、电动推杆、推板、固定块、筛网一、伸缩杆、弹簧一、震动电机、盖板，所述l型板一固定连接在箱体的左侧外壁，所述电动推杆固定安装在l型板一上，且电动推杆的输出端贯穿箱体的左侧外壁延伸至箱体的内部与推板的左侧外壁固定连接，所述筛网一设置在推板的底部，所述固定块固定连接在箱体的内壁上，所述伸缩杆设置在固定块和筛网一之间。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆的输出端与箱体活动连接，所
述震动电机固定安装在筛网一的底部中心，所述弹簧一套设在伸缩杆上，所述盖板设置在箱体的右侧，且通过插销与箱体固定连接，通过设置伸缩杆是为了使筛网一稳定的上下震动。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹簧一的两端分别与筛网一的底部和固定块的顶部固定连接，所述箱体的顶部连通设置有进料口，通过设置弹簧一是为了配合震动电机。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内部设置有振动机构，所述振动机构包括框体、筛网二、活动杆、套筒、弹簧二、限位杆、连接杆、圆板一、固定板、电机一、连轴杆一、圆板二，所述框体设置在筛网一的下方，所述筛网二铰接在框体的底部，所述活动杆固定连接在框体的左侧，所述套筒固定连接在箱体的内壁左侧，所述弹簧二设置在套筒的内部，且活动杆远离框体的一端设置在套筒的内部，筛网二可以对筛分后的矿料进行再次筛选，且筛网与框体可拆卸连接。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆与套筒活动连接，所述连接杆固定连接在框体的右侧中心，所述圆板一固定连接在连接杆的右端，所述固定板固定连接在箱体的内壁右侧，所述电机一固定安装在固定板的底部，所述连轴杆一固定连接在电机一的输出端，所述圆板二固定连接在连轴杆一的底部，通过设置圆板一是为了便于圆板二挤压连接杆。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位杆固定连接在箱体的内部，且贯穿框体与框体滑动连接，所述弹簧二的两端分别与箱体的内壁左侧和活动杆的左端固定连接，所述连轴杆一的底部连接在圆板二的顶部非圆心处，且圆板一与圆板二接触，通过设置弹簧二是为了配合框体左右移动，通过将连轴杆一的底部连接在圆板二的顶板非圆心处是为了带动圆板二做偏心运动，通过设置限位杆是为了使得框体稳定的运动。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内部固定连接有引流板，所述箱体的正面设置有箱门，通过打开箱门可以对其内部进行清洗，转动筛网二可以倒出框体内部的矿料。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述箱体上设置有出料机构，所述出料机构包括l型板二、电机二、连轴杆二、转杆一、传动轮一、传送带、转轴、传动轮二、转杆二、输送带、出料口，所述l型板二固定连接在箱体的背面，所述电机二固定安装在l型板二上，所述电机二的输出端与连轴杆二的一端固定连接，所述连轴杆二的另一端贯穿箱体的背面延伸至箱体的内部，且与转杆一的一端固定连接，所述传动轮一固定套设在连轴杆二上，所述转轴贯穿箱体的背面与箱体转动连接，所述转杆二的一端与转轴位于箱体内部的一端固定连接，所述输送带套设在转杆一和转杆二上，所述传动轮二固定套设在转轴上，所述传送带套设在传动轮一和传动轮二上，通过设置传送带是为了给传动轮二传动，通过设置输送带是为了输送矿料到出料口处。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连轴杆二与箱体的背面转动连接，所述出料口开设在箱体的右侧底部，通过设置出料口是为了筛分后的矿料能流出。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺，通过打开盖板，再启动电动推杆，电动推杆带动推板右移，推板将筛网一上残留的矿料推出箱体的内部，从而达到自
动清理的目的，为工作人员带来便利。
26.2、本发明提供一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺，通过启动电机一，电机一带动连轴杆一转动，连轴杆一带动圆板二做偏心运动，圆板二挤压圆板一使得框体左移，弹簧二被压缩，圆板二不挤压圆板一，框体在弹簧二的作用下右移，依次反复，使得框体反复左右运动对内部的矿料进行再次筛分。
27.3、本发明提供一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺，通过启动电机二，电机二带动连轴杆二转动，连轴杆二带动转杆一和传动轮一转动，传动轮一通过传送带带动传动轮二转动，传动轮二带动转轴转动，转轴带动转杆二转动，从而使得输送带转动输送出掉落的矿料，达到自动出料的目的。
附图说明
28.图1为本发明立体结构示意图一；
29.图2为本发明箱体的内部结构示意图；
30.图3为本发明a的放大图；
31.图4为本发明b的放大图；
32.图5为本发明套筒的立体结构示意图；
33.图6为本发明立体结构示意图二；
34.图7为本发明出料机构的立体结构示意图。
35.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、筛分机构；301、l型板一；302、电动推杆；303、推板；304、固定块；305、筛网一；306、伸缩杆；307、弹簧一；308、震动电机；309、盖板；4、进料口；5、振动机构；501、框体；502、筛网二；503、活动杆；504、套筒；505、弹簧二；506、限位杆；507、连接杆；508、圆板一；509、固定板；510、电机一；511、连轴杆一；512、圆板二；6、出料机构；601、l型板二；602、电机二；603、连轴杆二；604、转杆一；605、传动轮一；606、传送带；607、转轴；608、传动轮二；609、转杆二；610、输送带；611、出料口；7、箱门；8、引流板。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
37.实施例1
38.本发明提供了一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺，由以下步骤组成：
39.步骤一、将原矿倒入球磨机进行研磨；
40.步骤二、将步骤一中的矿料倒入选矿设备中进行重选；
41.步骤三、将步骤二中的矿料经旋流器分级，得到旋流器溢流产品和旋流器沉砂产品，旋流器沉砂产品返回步骤一的球磨机内磨矿；
42.步骤四、将步骤三中得到的旋流器溢流产品进行金银铅浮选作业；
43.步骤五、将步骤四中得到的金银铅粗精矿进行摇床重选作业，得到摇床重选精矿和摇床重选尾矿，将摇床重选精矿进行三次浮选精选作业得到金银铅精矿；
44.步骤六、将步骤五得到的金银铅浮选尾进行扫选、重选和精选得到锌精矿。
45.实施例2
46.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明还提供一种含金银铅锌的多金属矿石
选矿设备，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，箱体1的内部设置有筛分机构3，筛分机构3包括l型板一301、电动推杆302、推板303、固定块304、筛网一305、伸缩杆306、弹簧一307、震动电机308、盖板309，l型板一301固定连接在箱体1的左侧外壁，电动推杆302固定安装在l型板一301上，且电动推杆302的输出端贯穿箱体1的左侧外壁延伸至箱体1的内部与推板303的左侧外壁固定连接，筛网一305设置在推板303的底部，固定块304固定连接在箱体1的内壁上，伸缩杆306设置在固定块304和筛网一305之间，电动推杆302的输出端与箱体1活动连接，震动电机308固定安装在筛网一305的底部中心，弹簧一307套设在伸缩杆306上，盖板309设置在箱体1的右侧，且通过插销与箱体1固定连接，通过设置伸缩杆306是为了使筛网一305稳定的上下震动，弹簧一307的两端分别与筛网一305的底部和固定块304的顶部固定连接，箱体1的顶部连通设置有进料口4，通过设置弹簧一307是为了配合震动电机308。
47.在本实施例中，通过打开盖板309，再启动电动推杆302，电动推杆302带动推板303右移，推板303将筛网一305上残留的矿料推出箱体1的内部，从而达到自动清理的目的，为工作人员带来便利；通过启动震动电机308，在弹簧一307的配合下使得筛网一305的筛分效果更好。
48.实施例3
49.如图1-7所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，箱体1的内部设置有振动机构5，振动机构5包括框体501、筛网二502、活动杆503、套筒504、弹簧二505、限位杆506、连接杆507、圆板一508、固定板509、电机一510、连轴杆一511、圆板二512，框体501设置在筛网一305的下方，筛网二502铰接在框体501的底部，活动杆503固定连接在框体501的左侧，套筒504固定连接在箱体1的内壁左侧，弹簧二505设置在套筒504的内部，且活动杆503远离框体501的一端设置在套筒504的内部，筛网二502可以对筛分后的矿料进行再次筛选，且筛网502与框体501可拆卸连接，活动杆503与套筒504活动连接，连接杆507固定连接在框体501的右侧中心，圆板一508固定连接在连接杆507的右端，固定板509固定连接在箱体1的内壁右侧，电机一510固定安装在固定板509的底部，连轴杆一511固定连接在电机一510的输出端，圆板二512固定连接在连轴杆一511的底部，通过设置圆板一508是为了便于圆板二512挤压连接杆507，限位杆506固定连接在箱体1的内部，且贯穿框体501与框体501滑动连接，弹簧二505的两端分别与箱体1的内壁左侧和活动杆503的左端固定连接，连轴杆一511的底部连接在圆板二512的顶部非圆心处，且圆板一508与圆板二512接触，通过设置弹簧二505是为了配合框体501左右移动，通过将连轴杆一511的底部连接在圆板二512的顶板非圆心处是为了带动圆板二512做偏心运动，通过设置限位杆506是为了使得框体501稳定的运动，箱体1的内部固定连接有引流板8，箱体1的正面设置有箱门7，通过打开箱门7可以对其内部进行清洗，转动筛网二502可以倒出框体501内部的矿料。
50.在本实施例中，通过启动电机一510，电机一510带动连轴杆一511转动，连轴杆一511带动圆板二512做偏心运动，圆板二512挤压圆板一508使得框体501左移，弹簧二505被压缩，圆板二512不挤压圆板一508，框体501在弹簧二505的作用下右移，依次反复，使得框体501反复左右运动对内部的矿料进行再次筛分。
51.实施例4
52.如图1-7所示，在实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，箱体1上设
置有出料机构6，出料机构6包括l型板二601、电机二602、连轴杆二603、转杆一604、传动轮一605、传送带606、转轴607、传动轮二608、转杆二609、输送带610、出料口611，l型板二601固定连接在箱体1的背面，电机二602固定安装在l型板二601上，电机二602的输出端与连轴杆二603的一端固定连接，连轴杆二603的另一端贯穿箱体1的背面延伸至箱体1的内部，且与转杆一604的一端固定连接，传动轮一605固定套设在连轴杆二603上，转轴607贯穿箱体1的背面与箱体1转动连接，转杆二609的一端与转轴607位于箱体1内部的一端固定连接，输送带610套设在转杆一604和转杆二609上，传动轮二608固定套设在转轴607上，传送带606套设在传动轮一605和传动轮二608上，通过设置传送带606是为了给传动轮二608传动，通过设置输送带610是为了输送矿料到出料口611处，连轴杆二603与箱体1的背面转动连接，出料口611开设在箱体1的右侧底部，通过设置出料口611是为了筛分后的矿料能流出。
53.在本实施例中，通过启动电机二602，电机二602带动连轴杆二603转动，连轴杆二603带动转杆一604和传动轮一605转动，传动轮一605通过传送带606带动传动轮二608转动，传动轮二608带动转轴607转动，转轴607带动转杆二609转动，从而使得输送带610转动输送出掉落的矿料，达到自动出料的目的。
54.下面具体说一下该一种含金银铅锌的多金属矿石选矿工艺的工作原理。
55.如图1-7所示，在使用时，通过打开盖板309，再启动电动推杆302，电动推杆302带动推板303右移，推板303将筛网一305上残留的矿料推出箱体1的内部，从而达到自动清理的目的，为工作人员带来便利；通过启动震动电机308，在弹簧一307的配合下使得筛网一305的筛分效果更好；通过启动电机一510，电机一510带动连轴杆一511转动，连轴杆一511带动圆板二512做偏心运动，圆板二512挤压圆板一508使得框体501左移，弹簧二505被压缩，圆板二512不挤压圆板一508，框体501在弹簧二505的作用下右移，依次反复，使得框体501反复左右运动对内部的矿料进行再次筛分；通过启动电机二602，电机二602带动连轴杆二603转动，连轴杆二603带动转杆一604和传动轮一605转动，传动轮一605通过传送带606带动传动轮二608转动，传动轮二608带动转轴607转动，转轴607带动转杆二609转动，从而使得输送带610转动输送出掉落的矿料，达到自动出料的目的；通过打开箱门7可以对其内部进行清洗，转动筛网二502可以倒出框体501内部的矿料。
56.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。