一种农业育种大豆分级筛选装置

1.本发明涉及农业设备技术领域，特别是涉及一种农业育种大豆分级筛选装置。


背景技术：

2.在农业生产中，种子是保障农作物生长质量最重要的因素，需要对种子进行筛选，种子的体积大小是筛选种子的一项因素，若通过人工进行筛选，不仅工作量大，并且对种子体积大小的掌握也存在误差，不利于农作物的生长。
3.现有技术对大豆的筛选方式一般有两种，一是人工筛选，二是机器筛选，采用人工筛选费事费力，生产成本高，筛选质量受人为因素影响较大，筛选质量不稳定，效率也非常低下，现有技术的机器筛选设备结构复杂，设备投资较高，同时存在操作过程大豆容易堆积等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种农业育种大豆分级筛选装置，以解决现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种农业育种大豆分级筛选装置，包括：
6.底板，所述底板的顶面设置有倾斜机构，所述倾斜机构的顶面固接有圆筒，所述圆筒的顶面一侧设置有进料机构，所述圆筒的顶面另一侧连通设置有进气机构，所述圆筒的顶面中心固接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿所述圆筒固接有转动轴，所述圆筒内腔沿竖直方向依次设置有筛选机构，若干所述筛选机构将所述圆筒内腔分隔为若干空腔，若干所述空腔均连通设置有出料机构，所述转动轴的底部依次贯穿若干所述筛选机构且与所述圆筒内腔底面转动连接，所述转动轴的外壁上设置有若干驱动机构，若干所述驱动机构分别与若干所述筛选机构一一对应设置，所述转动轴的底部外壁设置有扰动杆，位于所述圆筒最底部的空腔内设置有除尘机构。
7.优选的，所述进料机构包括进料筒，所述进料筒的顶部外壁连通设置有进料斗，所述进料筒的底部外壁与所述圆筒内腔连通设置，所述进料筒侧面固接有进料电机，所述进料电机的输出端贯穿所述进料筒固接有进料轴，所述进料轴的外壁上周向等间距固接有若干分料板，所述分料板的外壁与所述进料筒内壁滑动接触，相邻两所述分料板之间形成存料腔。
8.优选的，所述倾斜机构包括铰接板，所述铰接板固接在所述底板的顶面一侧，所述铰接板的顶面铰接设置有倾斜板的一端，所述圆筒固接在所述倾斜板的顶面，所述底板顶面另一侧固接有限位板，所述倾斜板的另一端底面与所述限位板顶面抵接，所述铰接板侧面固接有倾斜电机，所述倾斜电机的输出端固接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端与所述限位板侧面转动连接，所述螺杆上通过螺纹连接有移动块，所述移动块的底面与所述底板顶面滑动接触，所述移动块的顶面铰接有倾斜杆的一端，所述倾斜杆的另一端与所述倾斜
板的底面铰接。
9.优选的，所述筛选机构包括筛环，所述筛环固接在所述圆筒的内壁上，所述筛环的底面固接有抵接环，所述筛环的内壁滑动接触有外环，所述转动轴的外壁上套设有内环，所述内环和所述外环之间设置有筛板，所述外环底面与所述抵接环顶面之间固接有弹簧，若干所述筛选机构的筛板从上到下目数依次增加。
10.优选的，所述驱动机构包括若干驱动杆，若干所述驱动杆的一端周向等间距固接在所述转动轴的外壁上，所述驱动杆的另一端底面固接有上弧形块，所述外环的顶面周向等间距固接有若干下弧形块，所述上弧形块与所述下弧形块滑动接触，所述驱动杆底面等间距固接有若干毛刷。
11.优选的，所述出料机构包括出料管，所述出料管倾斜设置，所述出料管的较低端与所述空腔底部连通设置，所述出料管的较高端外壁固接有密封环，所述密封环的顶部外壁铰接有密封板的一端，所述密封板的另一端嵌设有第一磁铁，所述密封环的底部外壁嵌设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相适配。
12.优选的，所述进气机构包括连接筒，所述连接筒固接在所述圆筒的顶面，且所述连接筒与所述圆筒内腔连通设置，所述连接筒的外壁上通过螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内壁固接有过滤网。
13.优选的，所述除尘机构包括环形管，所述环形管固接在所述圆筒底部内壁上，所述环形管上连通设置有若干进气管，所述环形管连通设置有气泵的输入端，所述气泵固接在所述圆筒内壁上，所述气泵的输出端连通设置有储存组件。
14.优选的，所述储存组件包括定位环，所述定位环固接在所述圆筒的外壁上，所述气泵的输出端与所述定位环内腔连通设置，所述定位环的外壁上通过螺纹连接有固定环，所述固定环与所述定位环之间设置有布袋。
15.优选的，所述底板的底面四角分别固接有滑轮。
16.本发明公开了以下技术效果：本发明设置的倾斜机构可以在完成对大豆的分级筛选后使圆筒进行倾斜，进而实现对各层大豆的倾倒，实现大豆的分级收取，设置进料机构可以实现大豆的分批进入，实现分批筛选，避免大豆堆积的情况发生。设置的转动电机驱动转动轴进行转动，进而实现驱动机构的转动，实现对各个筛选机构上的大豆的扰动的同时，实现筛选机构的震动，进而提高筛选效率，设置除尘机构可以对圆筒内部进行吸尘，避免在大豆筛选过程中产生大量的飞尘，提高筛选环境质量，设置的出料机构可以配合设置的倾斜机构进行对大豆筛选过程中的密封和排料。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一种农业育种大豆分级筛选装置的结构示意图；
19.图2为图1中a1的局部放大图；
20.图3为图1中a2的局部放大图；
21.图4为图1中a3的局部放大图；
22.图5为图1中a4的局部放大图；
23.图6为图1中a5的局部放大图；
24.其中，1、底板；2、圆筒；3、转动电机；4、转动轴；5、扰动杆；6、进料筒；7、进料斗；8、进料电机；9、进料轴；10、分料板；11、铰接板；12、倾斜板；13、限位板；14、倾斜电机；15、螺杆；16、移动块；17、倾斜杆；18、筛环；19、抵接环；20、外环；21、内环；22、筛板；23、弹簧；24、驱动杆；25、上弧形块；26、下弧形块；27、毛刷；28、出料管；29、密封环；30、密封板；31、第一磁铁；32、第二磁铁；33、连接筒；34、过滤筒；35、过滤网；36、环形管；37、进气管；38、气泵；39、定位环；40、固定环；41、布袋；42、滑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
27.参照图1-6，本发明提供一种农业育种大豆分级筛选装置，包括：
28.底板1，底板1的顶面设置有倾斜机构，倾斜机构的顶面固接有圆筒2，圆筒2的顶面一侧设置有进料机构，圆筒2的顶面另一侧连通设置有进气机构，圆筒2的顶面中心固接有转动电机3，转动电机3的输出端贯穿圆筒2固接有转动轴4，圆筒2内腔沿竖直方向依次设置有筛选机构，若干筛选机构将圆筒2内腔分隔为若干空腔，若干空腔均连通设置有出料机构，转动轴4的底部依次贯穿若干筛选机构且与圆筒2内腔底面转动连接，转动轴4的外壁上设置有若干驱动机构，若干驱动机构分别与若干筛选机构一一对应设置，转动轴4的底部外壁设置有扰动杆5，位于圆筒2最底部的空腔内设置有除尘机构。
29.设置的倾斜机构可以在完成对大豆的分级筛选后使圆筒2进行倾斜，进而实现对各层大豆的倾倒，实现大豆的分级收取，设置进料机构可以实现大豆的分批进入，实现分批筛选，避免大豆堆积的情况发生。设置的转动电机3驱动转动轴4进行转动，进而实现驱动机构的转动，实现对各个筛选机构上的大豆的扰动的同时，实现筛选机构的震动，进而提高筛选效率，设置除尘机构可以对圆筒2内部进行吸尘，避免在大豆筛选过程中产生大量的飞尘，提高筛选环境质量，设置的出料机构可以配合设置的倾斜机构进行对大豆筛选过程中的密封和排料。
30.进一步优化方案，进料机构包括进料筒6，进料筒6的顶部外壁连通设置有进料斗7，进料筒6的底部外壁与圆筒2内腔连通设置，进料筒6侧面固接有进料电机8，进料电机8的输出端贯穿进料筒6固接有进料轴9，进料轴9的外壁上周向等间距固接有若干分料板10，分料板10的外壁与进料筒6内壁滑动接触，相邻两分料板10之间形成存料腔。
31.设置的进料筒6设置为圆形结构，设置进料电机8驱动进料轴9进行转动，实现从的进料斗7倒入的大豆的分批投入，避免大豆在筛选过程中堆积，提高筛选效率。
32.进一步优化方案，倾斜机构包括铰接板11，铰接板11固接在底板1的顶面一侧，铰
接板11的顶面铰接设置有倾斜板12的一端，圆筒2固接在倾斜板12的顶面，底板1顶面另一侧固接有限位板13，倾斜板12的另一端底面与限位板13顶面抵接，铰接板11侧面固接有倾斜电机14，倾斜电机14的输出端固接有螺杆15的一端，螺杆15的另一端与限位板13侧面转动连接，螺杆15上通过螺纹连接有移动块16，移动块16的底面与底板1顶面滑动接触，移动块16的顶面铰接有倾斜杆17的一端，倾斜杆17的另一端与倾斜板12的底面铰接。
33.在每次完成分批大豆的筛选后，驱动倾斜电机14，带动螺杆15进行转动，进而实现限位块的相对位移，在倾斜杆17的位置变化的过程中，实现对倾斜板12一侧的抬高，设置圆筒2的倾斜，进而实现对圆筒2内大豆的倾倒。
34.进一步优化方案，筛选机构包括筛环18，筛环18固接在圆筒2的内壁上，筛环18的底面固接有抵接环19，筛环18的内壁滑动接触有外环20，转动轴4的外壁上套设有内环21，内环21和外环20之间设置有筛板22，外环20底面与抵接环19顶面之间固接有弹簧23，若干筛选机构的筛板22从上到下目数依次增加。
35.设置的外环20和抵接环19通过设置弹簧23实现两者的弹性连接，可以实现对筛板22位置固定的同时，还可以实现筛板22的跳动，提高筛选效率。
36.进一步优化方案，驱动机构包括若干驱动杆24，若干驱动杆24的一端周向等间距固接在转动轴4的外壁上，驱动杆24的另一端底面固接有上弧形块25，外环20的顶面周向等间距固接有若干下弧形块26，上弧形块25与下弧形块26滑动接触，驱动杆24底面等间距固接有若干毛刷27。
37.设置的毛刷27在驱动杆24的带动作用下对大豆进行扰动，设置上弧形块25和下弧形块26相互作用，实现对筛板22的弹动。
38.进一步优化方案，出料机构包括出料管28，出料管28倾斜设置，出料管28的较低端与空腔底部连通设置，出料管28的较高端外壁固接有密封环29，密封环29的顶部外壁铰接有密封板30的一端，密封板30的另一端嵌设有第一磁铁31，密封环29的底部外壁嵌设有第二磁铁32，第一磁铁31和第二磁铁32相适配。
39.在圆筒2处于竖直状态时，设置密封板30在第一磁铁31和第二磁铁32的作用下实现密封，在圆筒2倾斜时，在密封板30自身重量的作用下实现张开，实现大豆的导出。
40.进一步优化方案，进气机构包括连接筒33，连接筒33固接在圆筒2的顶面，且连接筒33与圆筒2内腔连通设置，连接筒33的外壁上通过螺纹连接有过滤筒34，过滤筒34的内壁固接有过滤网35。
41.设置连接筒33与过滤筒34通过螺纹连接，提高对过滤网35的更换和清洁效率，设置过滤网35可以实现对外部气体进入圆筒2时的过滤。
42.进一步优化方案，除尘机构包括环形管36，环形管36固接在圆筒2底部内壁上，环形管36上连通设置有若干进气管37，环形管36连通设置有气泵38的输入端，气泵38固接在圆筒2内壁上，气泵38的输出端连通设置有储存组件。
43.进一步优化方案，储存组件包括定位环39，定位环39固接在圆筒2的外壁上，气泵38的输出端与定位环39内腔连通设置，定位环39的外壁上通过螺纹连接有固定环40，固定环40与定位环39之间设置有布袋41。
44.设置的布袋41可以对灰尘起到收集过滤的作用。
45.进一步优化方案，底板1的底面四角分别固接有滑轮42。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。