一种拼接式选别设施的制作方法

1.本发明涉及选矿厂选别技术领域，具体涉及一种拼接式选别设施。


背景技术：

2.目前矿石主要选别方式为重选、磁选和浮选，这些选别作业均布置于固定的重选厂房，磁选厂方和浮选厂房。采用这种固定式厂房，在当前矿山服务年限结束后，不能重新利用，且每种厂房投资都很大，这就导致绝大多数的固定式厂房在建设时只能重新采购设备，造成了重复投资、资源浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的是，提供一种能将重选、磁选、浮选及其辅助设备予以模块化集成，并且能够快速移动的拼接式选别机构，以降低设备重复投资，省去厂房费用，降低运营成本。
4.为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种拼接式选别设施，包括选别模块、分矿模块、选别矿浆输送设备，所述选别模块旁设置有分矿模块和/或选别矿浆输送设备，所述选别模块和分矿模块集成在运载汽车上，所述选别矿浆输送设备位于矿山地面上。
5.进一步的，所述运载汽车包括多个运载车体，每个运载车体四周开有等间距设置的插接孔，相邻运载车体之间通过多个u型插轴连接。
6.进一步的，所述运载车体底部设有地锚。
7.进一步的，所述选别模块根据作业种类的不同分为磁选模块、浮选模块、重选模块，所述磁选模块集成在多个不同的运载车体上，所述浮选模块集成在多个不同的运载车体上，所述重选模块集成在多个不同的运载车体上，每个运载车体形成一个子单元。
8.进一步的，所述选别矿浆输送设备包括相连的搅拌槽和输送泵，在搅拌槽上对称设有吊耳。
9.更进一步的，所述选别模块的最终精矿和尾矿采用长距离输送管道送至后续脱水设备。
10.更进一步的，所述磁选模块的磁选设备规格均相同，所述浮选模块的浮选设备规格均相同，所述重选模块的重选设备规格均相同。
11.更进一步的，所述分矿模块的分矿设备规格均相同。
12.作为更进一步的，所述分矿设备的高度高于磁选设备、浮选设备、重选设备的高度。
13.作为更进一步的，所述多个运载车体规格均相同。
14.本发明由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：
15.1)本发明采用运载车体拼接方式实现各模块整体集成，使选别模块在不同矿山之间重新组合和充分利用。提高了各设备使用率，降低了新建选厂的设备投资，且这种模块化方式不需要固定的厂房。
16.2)本发明选别模块采用子单元方式进行各设备的拆分和组合，从而可以根据作业流程实现子单元的不同组合，对作业适应性强，可重复利用的几率大。
17.3)本发明运载车体之间采用u型插轴穿接的方式使各个模块拼接为一个整体，且作业时每个运载车体均用地锚和地面连接，如此大大增加了整体结构稳定性。
18.4)本发明各运载车体到目的地穿接完毕后，车头就可以运输其他厂地的各模块，因此车头利用率高。
19.5)本发明最终精矿和尾矿也采用长距离管道输送，输送成本低。
附图说明
20.图1为本发明模块化选别机构示例图；
21.图2为本发明以重选为例运载车体运输状态示意图；
22.图3为本发明以重选为例运载车体作业状态示意图；
23.图4为本发明u型插轴放大示意图；
24.图中序号说明：1、运载车体，2、u型插轴，3、地锚，4、磁选模块，5、浮选模块，6、重选模块，7、插接孔，8、分矿模块，9、搅拌槽，10、输送泵，11、吊耳。
具体实施方式
25.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
27.如图1-4所示，本实施例提供一种拼接式选别设施，包括选别模块、分矿模块、选别矿浆输送设备；
28.本发明的模块化选别机构为拼接式组合，选别模块、分矿模块均集成于运载车体1上，所有运载车体规格完全相同，即车体尺寸大小相同；每个运载车体四周开有等间距设置的插接孔，相邻运载车体之间通过多个u型插轴2连接，在运载车体底部设有地锚，当各模块作业时，车体通过地锚和地面连接；
29.所述选别模块根据作业种类的不同分为磁选模块4、浮选模块5、重选模块6，所述磁选模块集成在多个不同的运载车体上，所述浮选模块集成在多个不同的运载车体上，所述重选模块集成在多个不同的运载车体上，每个运载车体形成一个子单元，每个子单元根据设备大小集成不同数量的选别设备；各子单元之间通过软管进行矿浆输送；每个模块对应的具体设备为现有技术，且规格相同。
30.所述分矿模块8的分矿设备高度高于选矿各个设备，选别矿浆输送设备包括多个独立设施，每个独立设施由搅拌槽9和输送泵10构成，设置于选别作业中预留的空缺位置，并位于地上，用于承接选别设备自流的矿浆和进行矿浆输送。搅拌槽设有吊耳11可以整体吊装于运载车体上，进行转运。
31.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述
并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种拼接式选别设施，其特征在于，包括选别模块、分矿模块、选别矿浆输送设备，所述选别模块旁设置有分矿模块和/或选别矿浆输送设备，所述选别模块和分矿模块集成在运载汽车上，所述选别矿浆输送设备位于矿山地面上。2.根据权利要求1所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述运载汽车包括多个运载车体，每个运载车体四周开有等间距设置的插接孔，相邻运载车体之间通过多个u型插轴连接。3.根据权利要求2所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述运载车体底部设有地锚。4.根据权利要求2所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述选别模块根据作业种类的不同分为磁选模块、浮选模块、重选模块，所述磁选模块集成在多个不同的运载车体上，所述浮选模块集成在多个不同的运载车体上，所述重选模块集成在多个不同的运载车体上，每个运载车体形成一个子单元。5.根据权利要求1所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述选别矿浆输送设备包括相连的搅拌槽和输送泵，在搅拌槽上对称设有吊耳。6.根据权利要求1所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述选别模块的最终精矿和尾矿采用长距离输送管道送至后续脱水设备。7.根据权利要求4所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述磁选模块的磁选设备规格均相同，所述浮选模块的浮选设备规格均相同，所述重选模块的重选设备规格均相同。8.根据权利要求7所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述分矿模块的分矿设备规格均相同。9.根据权利要求8所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述分矿设备的高度高于磁选设备、浮选设备、重选设备的高度。10.根据权利要求2所述一种拼接式选别设施，其特征在于，所述多个运载车体规格均相同。

技术总结
本发明公开了一种拼接式选别设施，包括选别模块、分矿模块、选别矿浆输送设备，所述选别模块旁设置有分矿模块和/或选别矿浆输送设备，所述选别模块和分矿模块集成在运载汽车上，所述选别矿浆输送设备位于矿山地面上。所述运载汽车包括多个运载车体，每个运载车体四周开有等间距设置的插接孔，相邻运载车体之间通过多个U型插轴连接。本发明采用运载车体拼接方式实现各模块整体集成，使选别模块在不同矿山之间重新组合和充分利用。提高了各设备使用率，降低了新建选厂的设备投资，且这种模块化方式不需要固定的厂房。化方式不需要固定的厂房。化方式不需要固定的厂房。


技术研发人员：张娜
受保护的技术使用者：中冶北方（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/3/7