铜铅混合精矿分离方法及铜铅分离用组合铅抑制剂与流程

本发明涉及选矿，特别是涉及一种铜铅混合精矿分离方法及铜铅分离用组合铅抑制剂。

背景技术：

1、铜铅锌多金属硫化矿中铜和铅的可浮性相近，常采用铜铅混合浮选得到混合精矿，然后进行铜铅分离。因此，铜铅分离成为多金属硫化矿回收的关键问题。对于铅含量高、铜含量低的铜铅混合精矿，据浮选中“抑多浮少”原则，抑铅浮铜法是该类型铜铅混合精矿分离最主要的方法。

2、目前，铅抑制剂包含无机抑制剂和有机抑制剂两大类。其中，无机抑制剂主要是重铬酸盐、亚硫酸盐(亚硫酸、二氧化硫、硫代硫酸盐)及其组合药剂；有机抑制剂主要为焦磷酸钠、多糖类(淀粉、糊精和壳聚糖)、羧甲基纤维素(cmc)、鞣酸、腐殖酸钠、铬铁木质素等大分子药剂及其它有机药剂。

3、近年来，组合用药以及对某些有机药剂进行改性或分子组装研发新型抑制剂成为研究的热点，其中，如cmc、亚硫酸钠与水玻璃构成的组合抑制剂，如亚硫酸钠和腐殖酸钠构成的组合抑制剂，均已运用到现场实践中。

4、但是，本申请发明人在实践过程中经过进一步研究发现，现有的组合抑制剂如上述组合抑制剂，仍至少存在两个缺点：1)组合药剂对铜矿物都有一定的抑制作用，导致铜铅分离过程中铜进入铅精矿中，造成铜矿物损失。2)药剂对细粒铅矿物抑制效果较差。而上述两个缺点导致了目前现有的组合抑制剂在铜铅分离的过程中存在铜铅互含高，铜铅分离效率低的问题。

技术实现思路

1、根据本发明的一个实施方式，其目的在于提供一种铜铅混合精矿分离方法及铜铅分离用组合铅抑制剂。

2、上述目的可以是通过以下技术方案的实施方式实现：

3、本发明提供的一种铜铅混合精矿分离方法，包括：采用有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐作为铜铅分离用组合抑制剂，进行抑铅浮铜浮选，获得初步铜精矿和铅精矿；其中，有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐的比例(3～5)：(1～2)：1。

4、进一步地，所述方法还包括：对初步铜精矿进行分级，对分级粒度以下部分进行脱铅处理；其中，所述分级粒度为20～30μm。例如，所述分级粒度优选20μm。

5、可选地，所述方法还包括：合并脱铅处理后细粒铜精矿和分级粒度以上部分的粗粒铜精矿，作为最终铜精矿；合并脱铅处理后细粒铅产品和铅精矿，作为最终铅精矿。

6、可选地，所述有机羧酸为酒石酸、草酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或多种。可选地，所述氨基酸聚合物为聚天冬氨酸、氨基酸聚乙二醇、聚谷氨酸中的一种或多种。可选地，所述腐殖酸盐为腐殖酸钠、腐殖酸钾、腐殖酸铵中的一种或多种。

7、可选地，所述铜铅分离用组合抑制剂的用量为500～1500g/t给矿。

8、可选地，所述方法包括：采用活性炭对铜铅混合精矿矿浆进行脱药，添加所述铜铅分离用组合抑制剂进行调浆，添加铜捕收剂和起泡剂进行调浆，进行抑铅浮铜浮选。

9、可选地，所述活性炭用量为2000～6000g/t给矿；所述铜捕收剂用量为40～80g/t给矿；所述起泡剂用量为20～40g/t给矿。

10、可选地，浮选作业包括一次粗选作业、一至两次精选作业和一次至两次扫选作业。

11、本发明提供的一种上述的铜铅混合精矿分离方法所采用的铜铅分离用组合铅抑制剂，包括有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐，三者的比例为(3～5)：(1～2)：1。所述铜铅分离是指采用抑铅浮铜浮选法进行铜铅分离。

12、可选地，所述有机羧酸为酒石酸、草酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或多种。可选地，所述氨基酸聚合物为聚天冬氨酸、氨基酸聚乙二醇、聚谷氨酸中的一种或多种。可选地，所述腐殖酸盐为腐殖酸钠、腐殖酸钾、腐殖酸铵中的一种或多种。

13、可选地，所述铜铅分离用组合抑制剂的用量为500～1500g/t给矿。

14、有益效果：根据本发明的一个实施方式，针对现有铅抑制剂对铜矿物的抑制问题，本技术采用有机羧酸、氨基酸聚合物、腐殖酸盐作为组合抑制剂进行铜铅分离，该组合抑制剂在抑制铅矿物的同时能够提高铜矿物的回收率，降低铜矿物损失率。

15、此外，针对细粒铅矿物的上浮问题(在抑铅浮铜的工艺中，细粒的方铅矿很难抑制)，进一步地对通过上述组合抑制剂铜铅分离获得的初步铜精矿进行分级处理，对分级粒度(如粒度在20～30微米)以下部分，进行脱铅处理，克服了现有抑铅浮铜工艺中细粒方铅矿难以分选的难题，降低了铜精矿中的铅含量，解决了铜精矿含铅高的问题。

技术特征：

1.一种铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，包括：采用有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐作为铜铅分离用组合抑制剂，进行抑铅浮铜浮选，获得初步铜精矿和铅精矿；其中，有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐的比例(3～5)：(1～2)：1。

2.根据权利要求1所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，所述方法还包括：对初步铜精矿进行分级，对分级粒度以下部分进行脱铅处理；其中，所述分级粒度为20～30μm。

3.根据权利要求2所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，所述方法还包括：合并脱铅处理后细粒铜精矿和分级粒度以上部分的粗粒铜精矿，作为最终铜精矿；合并脱铅处理后细粒铅产品和铅精矿，作为最终铅精矿。

4.根据权利要求1所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，所述分级粒度为20μm。

6.根据权利要求1所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，所述铜铅分离用组合抑制剂的用量为500～1500g/t给矿。

7.根据权利要求1所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，所述方法包括：采用活性炭对铜铅混合精矿矿浆进行脱药，添加所述铜铅分离用组合抑制剂进行调浆，添加铜捕收剂和起泡剂进行调浆，进行抑铅浮铜浮选。

8.根据权利要求7所述的铜铅混合精矿分离方法，其特征在于，

9.一种权利要求1-8任一项所述的铜铅混合精矿分离方法所采用的铜铅分离用组合抑制剂，其特征在于，所述铜铅分离用组合抑制剂包括有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐，三者的比例为(3～5)：(1～2)：1。

10.根据权利要求9所述的铜铅分离用组合铅抑制剂，其特征在于，

11.根据权利要求9所述的铜铅分离用组合铅抑制剂，其特征在于，所述铜铅分离用组合抑制剂的用量为500～1500g/t给矿。

技术总结
本发明公开了一种铜铅混合精矿分离方法及铜铅分离用组合铅抑制剂。方法包括：采用有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐作为铜铅分离用组合抑制剂，进行抑铅浮铜浮选，获得初步铜精矿和铅精矿；其中，有机羧酸、氨基酸聚合物和腐殖酸盐的比例(3～5)：(1～2)：1。采用本发明所述铜铅分离用组合抑制剂进行抑铅浮铜浮选，可在抑制铅矿物的同时能够提高铜矿物的回收率，降低铜矿物损失率。此外，通过对基于所述铜铅分离用组合抑制剂浮选得到的初步铜精矿进行分级，对分级粒度以下部分进行脱铅处理，进一步地解决了在抑铅浮铜工艺中细粒方铅矿难以分选的难题。

技术研发人员：刘志国,于传兵,康金星,王亚运,王鑫
受保护的技术使用者：中国恩菲工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12