一种棉种加工用风筛装置的制作方法

1.本实用新型属于棉种加工技术领域，具体涉及一种棉种加工用风筛装置。


背景技术：

2.棉种顾名思义是指棉花种植所需的种子，在棉种生产加工的过程中，为了提高棉种的品质，去除棉种中不符合标准的产品（即干瘪的棉种），往往需要利用风筛装置对棉种进行挑选；然而，现有的大多数风筛装置在使用的过程中，不便于根据棉种下落的流量大小对风筛时所需的风力大小进行自动调节，即难以将棉种中不符合标准的产品有效的去除，从而会导致了棉种的筛选效果差，为此，我们提出了一种棉种加工用风筛装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种棉种加工用风筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉种加工用风筛装置，所述风筛装置包括：
5.风筛箱，所述风筛箱的顶部固定安装有进料漏斗，且风筛箱内腔的底部固定连接有隔板，所述风筛箱内腔的底部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部磁力连接有接料盒，所述风筛箱的侧面设置有吸尘机构；
6.控制机构，所述控制机构设置在风筛箱的一侧，所述控制机构的输出端电性连接有吹风机构。
7.作为一种优选的实施方式，所述风筛箱的底部固定安装有滚轮，所述风筛箱的一侧通过铰链活动连接有活动门，所述活动门的一侧通过螺栓与风筛箱一侧的底部固定连接，所述风筛箱另一侧的底部螺纹套接有出料塞，所述活动门的一侧固定连接有橡胶垫，所述接料盒为铁制品。
8.作为一种优选的实施方式，所述吸尘机构包括收集箱，所述收集箱固定连接在风筛箱的侧面，且收集箱的顶部通过吸尘管与风筛箱的顶部固定连接，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘罩，且吸尘管的外部固定安装有吸尘泵，所述收集箱的顶部开设有通气口，且收集箱内腔的顶部固定连接有活性炭板，所述收集箱的底部固定套接有出尘管，所述出尘管的外部固定安装有出尘阀。
9.作为一种优选的实施方式，所述控制机构包括红外感应探头和控制器，所述红外感应探头固定安装在风筛箱的内侧，所述控制器固定安装在风筛箱的外侧，所述红外感应探头的输出端与控制器的输入端信号连接，所述控制器的输出端与吹风机构的输入端电性连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和频率控制模块，所述信号接收模块的输入端与红外感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与频率控制模
块的输入端信号连接，所述频率控制模块的输出端与吹风机构的输入端电性连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述吹风机构包括保护罩，所述保护罩固定安装在风筛箱的侧面，且保护罩的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有扇叶，且驱动电机的输出轴与风筛箱的侧面活动套接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该棉种加工用风筛装置，通过设置红外感应探头和控制器，可以在棉种风筛的过程中，便于根据进料漏斗处下落的棉种流量大小对棉种风筛时的风力大小进行自动控制，即能够有效的将棉种中不符合标准的产品挑选出来，从而为提高了棉种的筛选效果；
14.该棉种加工用风筛装置，通过设置吸尘机构，可以在棉种风筛的过程中，便于对棉种风筛时所产生的粉尘进行吸取收集，避免了粉尘发生四处扩散弥漫的问题，从而对风筛装置周围的环境起到了保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构的局部剖视图；
17.图3为本实用新型结构中控制器的电性连接示意图。
18.图中：1、风筛箱；2、进料漏斗；3、隔板；4、活动门；5、螺栓；6、电磁铁；7、接料盒；8、吸尘机构；81、收集箱；82、吸尘管；83、吸尘罩；84、吸尘泵；85、通气口；86、活性炭板；87、出尘管；88、出尘阀；9、控制机构；91、红外感应探头；92、控制器；921、信号接收模块；922、信号处理模块；923、频率控制模块；10、吹风机构；101、保护罩；102、驱动电机；103、扇叶。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种棉种加工用风筛装置，该风筛装置包括风筛箱1和控制机构9，风筛箱1的底部固定安装有滚轮，通过设置滚轮，可以便于对该风筛装置进行移动使用，风筛箱1的顶部固定安装有进料漏斗2，当棉种需要筛选时，可将待筛选的棉种从进料漏斗2处加入至风筛箱1的内部，风筛箱1内腔的底部固定连接有隔板3，利用隔板3可以将符合标准的棉种和不符合标准的棉种分隔开，风筛箱1的一侧通过铰链活动连接有活动门4，活动门4的一侧通过螺栓5与风筛箱1一侧的底部固定连接，活动门4的一侧固定连接有橡胶垫，风筛箱1另一侧的底部螺纹套接有出料塞，风筛箱1内腔的底部固定连接有电磁铁6，电磁铁6的顶部磁力连接有接料盒7，接料盒7为铁制品；当接料盒7中符合标准的棉种即将装满时，旋转螺栓5，使之与风筛箱1之间相分离，并向上打开活动门4，再向外抽动接料盒7，使得接料盒7的底部与电磁铁6的顶部相分离，此时电磁铁6与接料盒7不再磁力吸附，从而便于将接料盒7从风筛箱1的内部取出。
22.请参阅图1和图2，控制机构9的输出端电性连接有吹风机构10，吹风机构10包括保护罩101，保护罩101固定安装在风筛箱1的侧面，且保护罩101的内部固定安装有驱动电机
102，驱动电机102的输出轴上固定套接有扇叶103，且驱动电机102的输出轴与风筛箱1的侧面活动套接；当打开驱动电机102，使得扇叶103发生转动，此时扇叶103的转动会产生风力，再将待筛选的棉种从进料漏斗2处加入至风筛箱1的内部，此时棉种会因自身的重力作用发生下落，而不符合标准的棉种（干瘪的棉种）由于自身的重量轻，会在风力的作用下被吹落至隔板3的左侧，而符合标准的棉种（饱满的棉种）由于自身的重量大，不会被风力所影响会直接掉落至隔板3右侧的接料盒7中，从而便于对棉种进行风力筛选。
23.请参阅图2和图3，控制机构9设置在风筛箱1的一侧，控制机构9包括红外感应探头91和控制器92，红外感应探头91固定安装在风筛箱1的内侧，控制器92固定安装在风筛箱1的外侧，红外感应探头91的输出端与控制器92的输入端信号连接，控制器92的输出端与吹风机构10的输入端电性连接，控制器92包括信号接收模块921、信号处理模块922和频率控制模块923，信号接收模块921的输入端与红外感应探头91的输出端信号连接，且信号接收模块921的输出端与信号处理模块922的输入端信号连接，信号处理模块922的输出端与频率控制模块923的输入端信号连接，频率控制模块923的输出端与吹风机构10的输入端电性连接；当棉种在进行风筛时，红外感应探头91会对进料漏斗2处下落的棉种流量（单位时间内棉种流出的数量）进行检测，并将检测到的信息以信号的方式传递给信号接收模块921，而信号接收模块921会将接收的信号传递给信号处理模块922，且信号处理模块922会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给频率控制模块923，此时频率控制模块923会控制驱动电机102的频率，若进料漏斗2处下落的棉种流量大，频率控制模块923会加大驱动电机102的频率，使得驱动电机102的转速变快，此时所产生的风力也会增强，若进料漏斗2处下落的棉种流量小，频率控制模块923会减小驱动电机102的频率，使得驱动电机102的转速变慢，此时所产生的风力也会减弱，便于根据进料漏斗2处下落的棉种流量大小对棉种风筛时的风力大小进行自动控制，能够有效的将棉种中不符合标准的产品挑选出来，从而为提高了棉种的风筛效果。
24.请参阅图1和图2，风筛箱1的侧面设置有吸尘机构8，吸尘机构8包括收集箱81，收集箱81固定连接在风筛箱1的侧面，且收集箱81的顶部通过吸尘管82与风筛箱1的顶部固定连接，吸尘管82的一端固定连接有吸尘罩83，且吸尘管82的外部固定安装有吸尘泵84，收集箱81的顶部开设有通气口85，且收集箱81内腔的顶部固定连接有活性炭板86，收集箱81的底部固定套接有出尘管87，出尘管87的外部固定安装有出尘阀88；当棉种在风筛时，往往会产生粉尘，此时启动吸尘泵84，使得吸尘管82的内部产生负压，且吸尘罩83处会因负压而产生吸力，使得粉尘能够从吸尘罩83进入，并顺着吸尘管82流入至收集箱81的内部，便于对粉尘进行收集，避免了粉尘发生四处扩散弥漫的问题，从而对风筛装置周围的环境起到了保护的作用。
25.上述方案中，需要说明的是：驱动电机102为交流电机，控制器92的内部固定安装有电路板，电路板的正面从上到下依次固定连接有信号接收模块921、信号处理模块922和频率控制模块923，信号接收模块921、信号处理模块922和频率控制模块923之间通过电路板上的电路进行电连接和信号连接。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开驱动电机102，使得扇叶103发生转动，此时扇叶103的转动会产生风力，再将待筛选的棉种从进料漏斗2处加入至风筛箱1的内部，此时棉种会因自身的重力作用发生下落，而不符合标准的棉种（干瘪的棉种）由于自身
的重量轻，会在风力的作用下被吹落至隔板3的左侧，而符合标准的棉种（饱满的棉种）由于自身的重量大，不会被风力所影响会直接掉落至隔板3右侧的接料盒7中，从而便于对棉种进行风力筛选；
27.接着当棉种在进行风筛时，红外感应探头91会对进料漏斗2处下落的棉种流量（单位时间内棉种流出的数量）进行检测，并将检测到的信息以信号的方式传递给信号接收模块921，而信号接收模块921会将接收的信号传递给信号处理模块922，且信号处理模块922会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给频率控制模块923，此时频率控制模块923会控制驱动电机102的频率，若进料漏斗2处下落的棉种流量大，频率控制模块923会加大驱动电机102的频率，使得驱动电机102的转速变快，此时所产生的风力也会增强，若进料漏斗2处下落的棉种流量小，频率控制模块923会减小驱动电机102的频率，使得驱动电机102的转速变慢，此时所产生的风力也会减弱，便于根据进料漏斗2处下落的棉种流量大小对棉种风筛时的风力大小进行自动控制，能够有效的将棉种中不符合标准的产品挑选出来，从而为提高了棉种的风筛效果；
28.紧接着当棉种在风筛时，往往会产生粉尘，此时启动吸尘泵84，使得吸尘管82的内部产生负压，且吸尘罩83处会因负压而产生吸力，使得粉尘能够从吸尘罩83进入，并顺着吸尘管82流入至收集箱81的内部，便于对粉尘进行收集，避免了粉尘发生四处扩散弥漫的问题，从而对风筛装置周围的环境起到了保护的作用；
29.最后当接料盒7中符合标准的棉种即将装满时，停止风筛装置，旋转螺栓5，使之与风筛箱1之间相分离，并向上打开活动门4，再向外抽动接料盒7，使得接料盒7的底部与电磁铁6的顶部相分离，此时电磁铁6与接料盒7不再磁力吸附，从而便于将接料盒7从风筛箱1的内部取出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。