多功能萤石粉过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及萤石粉生产技术领域，具体为多功能萤石粉过滤机。


背景技术：

2.萤石又称氟石，自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种，等轴晶系，主要成分是氟化钙，结晶为八面体和立方体，部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光，在萤石生产的过程中，往往需要使用萤石粉过滤机。
3.但是，现有的萤石粉过滤机，功能简单，结构单一，同时现有的萤石粉过滤机，不能实现萤石块的自动破碎，往往是在破碎机的内部进行破碎，操作过于繁琐，同时现有的萤石粉过滤机，不能自动下料，需要人工下料，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了多功能萤石粉过滤机，以解决上述背景中提出的现有的萤石粉过滤机，功能简单，结构单一，同时现有的萤石粉过滤机，不能实现萤石块的自动破碎，往往是在破碎机的内部进行破碎，操作过于繁琐，同时现有的萤石粉过滤机，不能自动下料，需要人工下料，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能萤石粉过滤机，包括支柱，所述支柱的顶端固定安装有机架，所述机架的顶端固定安装有外过滤箱和侧箱，所述外过滤箱和侧箱之间设置有传动箱，所述侧箱的前侧固定安装有控制开关，所述外过滤箱的顶端卡合安装有顶盖一，所述顶盖一的顶端固定安装有进料箱，所述进料箱的上侧卡合安装有顶盖二，所述进料箱的内部设置有粉碎组件，所述外过滤箱的内部设置有过滤组件和自动下料组件，所述外过滤箱远离侧箱的一面固定安装有下料箱，所述下料箱的外侧设置有控制阀。
8.优选的，所述粉碎组件包括有驱动电机、转轴和粉碎盘，所述驱动电机固定安装在进料箱的前侧，所述驱动电机的输出轴上传动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有粉碎盘，在进料的过程中，驱动电机可通过转轴带动粉碎盘转动，两组相同的粉碎盘可对萤石进行粉碎。
9.优选的，所述过滤组件包括有第一安装座、推杆一、第二安装座、活动杆、内过滤箱和滤孔，所述第一安装座和第二安装座固定安装在外过滤箱的内部，所述第一安装座的内部设置有推杆一，所述第二安装座的左侧活动安装有活动杆，所述推杆一和活动杆之间设置有内过滤箱，所述内过滤箱的底端开设有滤孔，在使用装置的过程中，侧箱和传动箱可将动力传输至推杆一上，推杆一可将动力传输至内过滤箱上，可实现内过滤箱的往复运动，此时内过滤箱内部的滤孔可对萤石粉进行过滤，操作简单，使用方便。
10.优选的，所述自动下料组件包括有气缸、推杆二、推板、下料槽一和下料槽二，所述气缸固定安装在外过滤箱的内部，所述气缸的活动端固定安装有推杆二，所述推杆二的外侧固定安装有推板，所述下料槽一和下料槽二均开设在外过滤箱的内部，在下料的过程中，气缸可通过推杆二推动推板箱右运动，推板可推动萤石粉进入下料槽一和下料槽二的内部，萤石粉可通过下料槽一和下料槽二进入下料箱的内部，开启控制阀，可实现萤石粉的自动下料。
11.优选的，所述驱动电机、转轴和粉碎盘设置有相同的两组，且粉碎盘等间距分布在转轴的外侧，两组相同的粉碎盘呈交错分布，在使用装置的过程中，呈交错分布的粉碎盘可进一步提升装置的粉碎速度。
12.优选的，所述推杆一和活动杆设置有相同的两组，所述推杆一和活动杆关于内过滤箱的中线线呈对称分布，在使用装置的过程中，呈对称分布的推杆一和活动杆，可提升装置的过滤性能。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了多功能萤石粉过滤机，具备以下有益效果：该多功能萤石粉过滤机设置有粉碎组件、过滤组件和自动下料组件，驱动电机可通过转轴带动粉碎盘转动，两组相同的粉碎盘可对萤石进行粉碎，呈交错分布的粉碎盘可进一步提升装置的粉碎速度，侧箱和传动箱可将动力传输至推杆一上，推杆一可将动力传输至内过滤箱上，可实现内过滤箱的往复运动，此时内过滤箱内部的滤孔可对萤石粉进行过滤，气缸可通过推杆二推动推板箱右运动，推板可推动萤石粉进入下料槽一和下料槽二的内部，可实现装置的自动下料，操作简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正面结构示意图；
16.图3为本实用新型外过滤箱与支柱安装结构示意图；
17.图4为本实用新型外过滤箱立体结构示意图一；
18.图5为本实用新型外过滤箱立体结构示意图二；
19.图6为本实用新型进料箱内部结构示意图。
20.其中：1、支柱；2、机架；3、外过滤箱；4、侧箱；5、传动箱；6、控制开关；7、顶盖一；8、进料箱；9、顶盖二；10、粉碎组件；1001、驱动电机；1002、转轴；1003、粉碎盘；11、下料箱；12、控制阀；13、过滤组件；1301、第一安装座；1302、推杆一；1303、第二安装座；1304、活动杆；1305、内过滤箱；1306、滤孔；14、自动下料组件；1401、气缸；1402、推杆二；1403、推板；1404、下料槽一；1405、下料槽二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，多功能萤石粉过滤机，包括支柱1，支柱1的顶端固定安装有机架2，
机架2的顶端固定安装有外过滤箱3和侧箱4，外过滤箱3和侧箱4之间设置有传动箱5，侧箱4的前侧固定安装有控制开关6，外过滤箱3的顶端卡合安装有顶盖一7，顶盖一7的顶端固定安装有进料箱8，进料箱8的上侧卡合安装有顶盖二9，进料箱8的内部设置有粉碎组件10，粉碎组件10包括有驱动电机1001、转轴1002和粉碎盘1003，驱动电机1001固定安装在进料箱8的前侧，驱动电机1001的输出轴上传动连接有转轴1002，转轴1002的外侧固定安装有粉碎盘1003，在进料的过程中，驱动电机1001可通过转轴1002带动粉碎盘1003转动，两组相同的粉碎盘1003可对萤石进行粉碎，驱动电机1001、转轴1002和粉碎盘1003设置有相同的两组，且粉碎盘1003等间距分布在转轴1002的外侧，两组相同的粉碎盘1003呈交错分布，在使用装置的过程中，呈交错分布的粉碎盘1003可进一步提升装置的粉碎速度；
23.外过滤箱3的内部设置有过滤组件13，过滤组件13包括有第一安装座1301、推杆一1302、第二安装座1303、活动杆1304、内过滤箱1305和滤孔1306，第一安装座1301和第二安装座1303固定安装在外过滤箱3的内部，第一安装座1301的内部设置有推杆一1302，第二安装座1303的左侧活动安装有活动杆1304，推杆一1302和活动杆1304之间设置有内过滤箱1305，内过滤箱1305的底端开设有滤孔1306，在使用装置的过程中，侧箱4和传动箱5可将动力传输至推杆一1302上，推杆一1302可将动力传输至内过滤箱1305上，可实现内过滤箱1305的往复运动，此时内过滤箱1305内部的滤孔1306可对萤石粉进行过滤，操作简单，使用方便，推杆一1302和活动杆1304设置有相同的两组，推杆一1302和活动杆1304关于内过滤箱1305的中线线呈对称分布，在使用装置的过程中，呈对称分布的推杆一1302和活动杆1304，可提升装置的过滤性能；
24.外过滤箱3的内部设置有自动下料组件14，外过滤箱3远离侧箱4的一面固定安装有下料箱11，下料箱11的外侧设置有控制阀12，自动下料组件14包括有气缸1401、推杆二1402、推板1403、下料槽一1404和下料槽二1405，气缸1401固定安装在外过滤箱3的内部，气缸1401的活动端固定安装有推杆二1402，推杆二1402的外侧固定安装有推板1403，下料槽一1404和下料槽二1405均开设在外过滤箱3的内部，在下料的过程中，气缸1401可通过推杆二1402推动推板1403箱右运动，推板1403可推动萤石粉进入下料槽一1404和下料槽二1405的内部，萤石粉可通过下料槽一1404和下料槽二1405进入下料箱11的内部，开启控制阀12，可实现萤石粉的自动下料。
25.在使用时，使用装置的过程中，工作人员开启顶盖二9，并将萤石块倒入进料箱8的内部，此时使用控制开关6开启粉碎组件10，驱动电机1001可通过转轴1002带动粉碎盘1003转动，两组相同的粉碎盘1003可对萤石进行粉碎，呈交错分布的粉碎盘1003可进一步提升装置的粉碎速度，粉碎完成后的萤石粉进入内过滤箱1305的内部，此时使用控制开关6开启过滤组件13，侧箱4和传动箱5可将动力传输至推杆一1302上，推杆一1302可将动力传输至内过滤箱1305上，可实现内过滤箱1305的往复运动，此时内过滤箱1305内部的滤孔1306可对萤石粉进行过滤，过滤后的萤石粉进入外过滤箱3的内部，此时使用控制开关6开启自动下料组件14，气缸1401可通过推杆二1402推动推板1403箱右运动，推板1403可推动萤石粉进入下料槽一1404和下料槽二1405的内部，萤石粉可通过下料槽一1404和下料槽二1405进入下料箱11的内部，开启控制阀12，可实现萤石粉的自动下料，操作简单，使用便捷。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。