高压净化电场模块及其电离电场模块和电离阳极板的制作方法

1.本技术涉及空气净化的技术领域，特别涉及一种高压净化电场模块及其电离电场模块和电离阳极板。


背景技术：

2.目前，高压电场净化器广泛应用在餐饮饭店、食品加工、新风系统和工业除尘等行业里的油烟、粉尘净化处理装置中。
3.高压电场净化器工作时利用高压净化电场模块，在气道里形成高压电场空间，对经过气道的气流进行净化处理。其工作原理是：利用高压电源给高压净化电场模块的电极输入高压，使高压净化电场模块里的阴极体和阳极体之间产生高压电场，高压电场对高压净化电场模块内的空气进行电离，电离出的电荷让空气中的油脂、粉尘等污染悬浮物荷电，荷电的污染悬浮物在电场力作用下向极性相反的电极方向运动并集结在该电极体表面，从而达到净化含油烟粉尘气体的目的。
4.其中，目前的板式高压净化电场模块由电场模块支架和若干个高低压双区电场单元构成，每个电场单元包含电离区和吸附区，其中电离区由相互平行的阴极线和平面阳极板形成电离电场空间，吸附区由相互平行平面阴极板和平面阳极板形成吸附电场空间。
5.现有板式高压净化电场模块，其具有良好的安全性，但相对应的，牺牲了其净化效果，而结我司分析，净化效果弱一方面原因是由电离效果不足导致的，因此，需要加强电离区的电离效果。


技术实现要素：

6.为了提高电离效果，本技术提供一种高压净化电场模块及其电离电场模块和电离阳极板。
7.第一方面，本技术提供的一种电离阳极板，采用如下的技术方案：
8.一种电离阳极板，包括阳极板本体，所述阳极板本体呈以阴极线为轴心的圆弧形设置。
9.通过采用上述技术方案，使阳极板本体各点与阴极线间距离相等，从而形成强度均匀的大范围高电场，大范围均匀分布的高电场让电离区里更多的气体发生电离，从而大幅度提高电荷数量，越多的电荷数量就可以让更多的污染悬浮物荷电，进而有效提高高压电场模块的净化效率。
10.可选的：所述阳极板本体的弧度小于或等于π。
11.通过采用上述技术方案，弧度小于或等于π的设置可以使整体结构更加紧凑，整体的净化效率更高，且风阻也能够较小。
12.可选的：所述阳极板本体的弧度等于π。
13.通过采用上述技术方案，整体的净化效率最好。
14.可选的：所述阳极板本体沿弧形方向至少一端设有折弯部。
15.通过采用上述技术方案，折弯部并非必要设置，但为了方便设备完成圆弧形的折弯，降低对折弯设备的要求，设置多余的折弯部能够便于进行折弯。并且折弯部的设置能够起到一定的导向作用。
16.可选的：所述阳极板本体沿弧形方向的两端均设有折弯部，且两所述折弯部呈平行设置。
17.通过采用上述技术方案，对设备的要求可以更低。
18.可选的：其中一个所述折弯部沿其所在平面呈远离所述阳极板本体方向延长设置。
19.通过采用上述技术方案，延长设置所形成的平面可以直接作为吸附区的阳极板使用，一方面可以降低高压净化电场模块的生产成本；并且在安装时，可以直接通过对吸附区阳极板进行安装来实现对电离阳极板的安装，降低安装难度和安装成本。
20.可选的：延长设置的所述折弯部与圆弧形的所述阳极板本体的轴心线共面设置。
21.通过采用上述技术方案，可以减少阴极线对气流的影响，从而降低风阻。
22.第二方面，本技术提供的一种电离电场模块，采用如下的技术方案：
23.一种电离电场模块，至少包括一个电离区，所述电离区包括阴极线、以及上述的电离阳极板，两所述阳极板本体的弧形凸起方向相同。
24.可选的：所述阴极线到相邻电离区的所述阳极板本体的最短距离等于圆弧形阳极板本体的圆弧半径。
25.通过采用上述技术方案，最短距离与圆弧半径相同设置，使在经过两相邻阳极板本体的圆心线上，阴极线位于两相邻第一阳极板的中间位置，如此可以保证安全距离，起到防止打火的作用，且能够形成最佳的电场强度。
26.第三方面本技术提供的一种高压净化电场模块，采用如下的技术方案：
27.一种高压净化电场模块，包括上述的电离电场模块。
附图说明
28.图1是实施例一的结构示意图；
29.图2是实施例一中电离区和吸附区的结构示意图；
30.图3是实施例二中电离区的结构示意图；
31.图4是实施例三中电离区的结构示意图。
32.图中，100、电场模块支架；200、电离电场模块；210、电离阳极板；220、阴极线；230、折弯部；300、吸附电场模块；310、吸附阳极板；320、阴极板。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.实施例1：
36.一种高压净化电场模块，如图1所示，包括电场模块支架100、电离电场模块200和吸附电场模块300，电离电场模块200和吸附电场模块300均安装于电场模块支架100上。
37.如图2所示，电离电场模块200至少包括一个电离区，每个电离区包括一阴极线220和两电离阳极板210，阴极线220和两电离阳极板210之间全部呈平行设置，且阴极线220和两电离阳极板210间呈交错设置。
38.电离阳极板210包括阳极板本体，阳极板本体为以阴极线220为轴心的圆弧形结构设置，所有阳极板本体的弧形凸起方向相同。其中，阳极板本体的弧度小于或等于π，即图中的角度α小于或等于180
°
，优选设置为180
°
，本实施例中设置为180
°
。
39.阳极板本体沿弧形方向至少一端设有折弯部230，本实施例中两端均设置有折弯部230，两折弯部230均呈平面设置。并且，其中一个折弯部230沿其所在平面呈远离阳极板本体方向延长设置，该延伸设置的折弯部230可以作为吸附电场模块300的吸附阳极板310使用。
40.此外，延长设置的折弯部230与圆弧形的阳极板本体的轴心线共面设置。
41.其中，阴极线220与相邻两阳极板本体的最短距离d相同，最短距离d等于阳极板本体的圆弧半径r。
42.吸附电场模块300至少包括一个吸附区，吸附区和电离区的数量相同。每个吸附区至少包括一组相互平行的吸附阳极板310和阴极板320，本实施例中以两组为例，但不局限于两组，具体根据电场强度进行设定，需要加强电场时可以设置更多，但相对应的，设置数量增多会导致打火等现象出现，导致安全性降低，因此，常规情况下以两组为优选。
43.工作原理：
44.气流从电离区进入进行电离，电离出的电荷让空气中的油脂、粉尘等污染悬浮物荷电，此时，荷电的污染悬浮物在电场力作用下向极性相反的电极方向运动、并集结在电极体表面，该吸附过程主要在吸附区中进行。
45.实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于，折弯部230未延长设置时的电离区结构，采用该结构时，吸附区的吸附阳极板310与折弯部230共面设置即可。
46.实施例2：如图3所示，与实施例2的不同之处在于，阳极板本体的弧度小于π，其中，两折弯部230优选呈平行设置，具有较小的风阻，且其中一个折弯部230与阴极线220保持共面设置。
47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。