1.本实用新型涉及采矿设备领域，尤其涉及一种稳定性优异的选矿摇床机架。
背景技术：
2.选矿摇床机架，是指用于对矿石进行分选的一种摇床的支撑机构，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与易于操作等特点；现有的选矿摇床机架在使用时存在一定的弊端，选矿摇床机架在使用过程中，无法确保选矿摇床机架整体的稳定性较好，从而使其容易晃动，不利于人们的工作，而且摇床面在工作的过程中所倾斜的角度会有一定的要求，当摇床面倾斜的角度达不到要求时会对选矿的效果有很大的影响，而采矿的场地会比较复杂，在调整摇床面倾斜的角度时会比较困难，降低了选矿的效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了提供一种稳定性优异的选矿摇床机架。
4.为了达到上述目的，实用新型采用以下方案：
5.一种稳定性优异的选矿摇床机架，包括有选矿摇床本体，在所述选矿摇床本体底部对称设有工字钢板，在所述工字钢板底部铰接设有能承托工字钢板的滑轨块，在所述工字钢板底部设有第一通槽，在所述滑轨块顶部设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽配后能形成一个方形通孔，在所述方形通孔内设有能调节工字钢板与滑轨块之间的夹角的角度机构，在所述滑轨块上对称设有轨道槽，在所述选矿摇床本体下方设有能穿过轨道槽的滑轨，在所述轨道槽与滑轨之间设有滑轮组，本实用新型在工字钢板与滑轨块之间设置能调摇床面的角度的结构，只要转动转柄就能调节角度，这样能大大的节省调试机床的时间，从而提高劳动效率，滑轨设置成三角形，滑轮也呈三角形设置在滑轨三个面上，三角形具有很好的稳定性，在选矿摇床作往复运动时稳定性会很好。
6.进一步的，所述角度机构包括有设置在第二通槽内的导向槽，在所述导向槽上设有能沿导向槽移动的移动块，在所述移动块顶部固定设有螺纹筒，在所述第二通槽远离工字钢板与滑轨块铰接轴一端固定设有固定板，在所述固定板上转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，在所述螺纹杆一端固定设有转柄，在所述螺纹筒上对称设有第一铰接耳，在所述第一通槽远离工字钢板与滑轨块铰接轴一端设有第二铰接耳，在所述第一铰接耳与第二铰接耳上分别铰接有第一连接块和第二连接块，在所述第一连接块和第二连接块之间转动连接有第一转轴，这样当转动转柄后就能调整摇床面的倾斜角度，从而使摇床面的倾斜角度达到设定的数值，保证选矿的效果。
7.优选的，所述转柄包括有固定在螺纹杆一端的圆板，在所述圆板的外壁上沿圆周依次设有多个防滑块。
8.优选的，在所述滑轨块的顶部位于第二通槽两侧对称设有插槽，在所述工字钢板底部对称设有能插进插槽内的插板，插板与插槽配合，能分担工字钢板与滑轨块铰接轴所承受的冲击力。
9.进一步的，所轨道槽呈三角形的通槽，所述滑轨呈三角形的钢板。
10.进一步的，在所述滑轨的三个便面分别设有三角形轨道，所述滑轮组与三角形轨道连接。
11.进一步的，所述滑轮组包括有分别设置在轨道槽内壁上的凹槽，在所述凹槽内依次转动设有多个滑轮，在所述滑轮的外壁设有三角形环形槽，所述三角形轨道的顶部插进三角形环形槽内，滑轮分别设置在滑轨三面上，呈三角形分布，这样会大大的提高摇床面做往复移动时的稳定性。
12.优选的，所述选矿摇床本体包括有流矿槽、摇床面、传动机箱组成。
13.综上所述，实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型在工字钢板与滑轨块之间设置能调摇床面的角度的结构，只要转动转柄就能调节角度，这样能大大的节省调试机床的时间，从而提高劳动效率，滑轨设置成三角形，滑轮也呈三角形设置在滑轨三个面上，三角形具有很好的稳定性，在选矿摇床作往复运动时稳定性会很。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体视图。
15.图2为本实用新型的分解视图。
16.图3为本实用新型的剖面视图之。
17.图4为本实用新型图2中a-a处的发大视图。
18.图5为本实用新型图3中b-b处的发大视图。
19.附图标记说明：1、选矿摇床本体；2、工字钢板；3、滑轨块；4、第一通槽；5、第二通槽；6、轨道槽；7、滑轨；8、滑轮组；20、角度机构；21、导向槽：22、移动块；23、螺纹筒；24、固定板；25、螺纹杆；26、转柄；27、第一铰接耳；28、第二铰接耳；29、第一连接块；30、第二连接块；31、第一转轴；11、圆板：12、防滑块；13、插槽；14、插板；15、三角形轨道；16、凹槽；17、滑轮；18、三角形环形槽；41、流矿槽；42、摇床面；43、传动机箱。
具体实施方式
20.以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
21.此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在
…
下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.下面结合附图说明和具体实施 方式对实用新型作进一步描述：如图1至图5所示
的一种稳定性优异的选矿摇床机架，包括有选矿摇床本体1，在所述选矿摇床本体1底部对称设有工字钢板2，在所述工字钢板2底部铰接设有能承托工字钢板2的滑轨块3，在所述工字钢板2底部设有第一通槽4，在所述滑轨块3顶部设有第二通槽5，所述第一通槽4与第二通槽5配后能形成一个方形通孔，在所述方形通孔内设有能调节工字钢板2与滑轨块3之间的夹角的角度机构20，在所述滑轨块3上对称设有轨道槽6，在所述选矿摇床本体1下方设有能穿过轨道槽6的滑轨7，在所述轨道槽6与滑轨7之间设有滑轮组8，在所述滑轨块3的顶部位于第二通槽5两侧对称设有插槽13，在所述工字钢板2底部对称设有能插进插槽13内的插板14，所轨道槽6呈三角形的通槽，所述滑轨7呈三角形的钢板，在所述滑轨7的三个便面分别设有三角形轨道15，所述滑轮组8与三角形轨道15连接，所述选矿摇床本体1包括有流矿槽41、摇床面42、传动机箱43组成，在选矿槽工作时，流矿槽、摇床面、传动机箱为现有的技术，传动机箱能给予摇床面沿滑轨做往复移动，而摇床面在工作时需要一定角度的倾斜，所以工字钢板与滑轨块之间会有一个夹角，而当摇床面沿滑轨做往复移动，工字钢板与滑轨块之间的铰接轴需要承受巨大的冲击力，而插板插进插槽被是为了与铰接轴分担摇床面沿滑轨做往复移动的冲击力，使铰接轴不会损坏。
23.本实施例中角度机构20的一种实施方式：所述角度机构20包括有设置在第二通槽5内的导向槽21，在所述导向槽21上设有能沿导向槽21移动的移动块22，在所述移动块22顶部固定设有螺纹筒23，在所述第二通槽5远离工字钢板2与滑轨块3铰接轴一端固定设有固定板24，在所述固定板24上转动设有螺纹杆25，所述螺纹杆25与螺纹筒23螺纹连接，在所述螺纹杆25一端固定设有转柄26，在所述螺纹筒23上对称设有第一铰接耳27，在所述第一通槽4远离工字钢板2与滑轨块3铰接轴一端设有第二铰接耳28，在所述第一铰接耳27与第二铰接耳28上分别铰接有第一连接块29和第二连接块30，在所述第一连接块29和第二连接块30之间转动连接有第一转轴31，所述转柄26包括有固定在螺纹杆25一端的圆板11，在所述圆板11的外壁上沿圆周依次设有多个防滑块12，当需要调整工字钢板与滑轨块之间的夹角使，只需要转动转柄，使螺纹杆转动，从而使螺纹筒沿导向槽移动，而当螺纹筒移动的过程中，第一连接块与第二连接块之间的高度会发生改变，从而把工字钢板撑起来，从而改变摇床面的倾斜度。
24.本实施例中滑轮组8的一种实施方式：所述滑轮组8包括有分别设置在轨道槽6内壁上的凹槽16，在所述凹槽16内依次转动设有多个滑轮17，在所述滑轮17的外壁设有三角形环形槽18，所述三角形轨道15的顶部插进三角形环形槽18内，因为滑轮分在布凹槽内，而凹槽会设置在轨道槽内壁上，轨道槽的形状是呈三角形的通槽，所以滑轮会行形成一个三角形紧紧的包裹住滑轨，而三角形比其他的多边新更具有稳定性，所以摇床面沿滑轨作往复移动时具有很好的稳定性。
25.使用时：在选矿槽工作时，流矿槽、摇床面、传动机箱为现有的技术，传动机箱能给予摇床面沿滑轨做往复移动，而摇床面在工作时需要一定角度的倾斜，所以工字钢板与滑轨块之间会有一个夹角，而当摇床面沿滑轨做往复移动，工字钢板与滑轨块之间的铰接轴需要承受巨大的冲击力，而插板插进插槽被是为了与铰接轴分担摇床面沿滑轨做往复移动的冲击力，使铰接轴不会损坏，当需要调整工字钢板与滑轨块之间的夹角使，只需要转动转柄，使螺纹杆转动，从而使螺纹筒沿导向槽移动，而当螺纹筒移动的过程中，第一连接块与第二连接块之间的高度会发生改变，从而把工字钢板撑起来，从而改变摇床面的倾斜度，因
为滑轮分在布凹槽内，而凹槽会设置在轨道槽内壁上，轨道槽的形状是呈三角形的通槽，所以滑轮会行形成一个三角形紧紧的包裹住滑轨，而三角形比其他的多边新更具有稳定性，所以摇床面沿滑轨作往复移动时具有很好的稳定性。
26.以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。