一种高速制钉机用废料收集装置的制作方法

文档序号:30320904发布日期:2022-06-07 22:48阅读:121来源:国知局
一种高速制钉机用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及制钉机技术领域,具体为一种高速制钉机用废料收集装置。


背景技术:

2.制钉机是用来制造铁钉的生产设备,操作使用方便,动力小,性能稳定可靠,且该设备具有体积小,灵活移动方便,低噪声、低耗电、易安装等特点,而高速制钉机是现代化流水作业的产物,比传统的制定机功率更大,生产更加高效,同时高效生产带来的废料也较传统制定机更多,而多数废料具有一定回收价值。
3.目前的高速制钉机在制钉时会产生大量废料,而这些废料通常是堆积在一起后直接丢弃,此做法不但造成资源的浪费,且制钉原材料里含有的金属物质会对环境造成危害,其次,虽然制钉原材料的价格便宜,但是长期以往还是会给企业造成经济损失,为解决上述问题,一种高速制钉机用废料收集装置,亟待开发。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高速制钉机用废料收集装置,具备对废料进行分类再利用的优点,解决了高速制钉机在制钉时会产生大量废料,而这些废料通常是堆积在一起后直接丢弃,此做法不但造成资源的浪费,且制钉原材料里含有的金属物质会对环境造成危害,其次,虽然制钉原材料的价格便宜,但是长期以往还是会给企业造成经济损失的问题。
5.为达成上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速制钉机用废料收集装置,包括:分类箱,所述分类箱的底部固定连接有活动板,所述活动板底部的中心处转动连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有底板,所述支撑座的表面转动连接有转动套,所述转动套的顶部与活动板固定连接,所述转动套表面的前侧和后侧均固定连接有连动板,所述连动板的一侧嵌入设置有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有偏重块,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的表面套设有挂钩,所述挂钩的一侧固定连接有套管,所述套管的内腔设置有活动块,所述活动块的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的一端延伸至套管的外侧并固定连接有转动块,所述转动块位于活动板的内腔并与活动板转动连接,所述活动杆的表面设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与套管和活动块固定连接,所述分类箱的内腔固定连接有筛板,所述分类箱的前侧和后侧均开设有排料孔,所述底板的前侧和后侧均设置有排料孔相适配的收集箱。
6.进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述分类箱内腔的顶部固定连接有导向板,所述分类箱的顶部固定连接有导料板一。
7.进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述分类箱的正表面和背表面均固定连接有与排料孔相适配的导料板二,所述导料板二为倾斜设置。
8.进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述竖杆的顶端固定连接有限位块,所述限位块的形状为圆形。
9.进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述偏重块的形状为半圆形。
10.进一步的,作为本实用新型一种优选的,所述底板的底部与收集箱的底部位于同一轴线上,且分类箱的底部高于收集箱的顶部。
11.有益效果,本技术的技术方案具备如下技术效果:本实用新型通过分类箱、活动板、支撑座、底板、转动套、连动板、双轴电机、偏重块、竖杆、挂钩、套管、活动块、活动杆、转动块、弹簧、筛板和收集箱的配合使用,达到便于对废料进行分类的作用,使得该高速制钉机用废料收集装置具备对废料进行分类再利用的优点,在实际的使用中,可将废料按规格分为较大和较小,从而对较大和较小的废料进行分开存放,从而便于后期对废料回收再利用,不但避免造成资源浪费,且在一定程度上节约了企业生产成本,解决了高速制钉机在制钉时会产生大量废料,而这些废料通常是堆积在一起后直接丢弃,此做法不但造成资源的浪费,且制钉原材料里含有的金属物质会对环境造成危害,其次,虽然制钉原材料的价格便宜,但是长期以往还是会给企业造成经济损失的问题。
12.应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型结构立体示意图一;
15.图2为本实用新型结构立体示意图二;
16.图3为本实用新型局部结构立体示意图一;
17.图4为本实用新型局部结构立体示意图二;
18.图5为本实用新型套管局部俯视剖面图。
19.图中,各附图标记的含义如下:1、分类箱;2、活动板;3、支撑座;4、底板;5、转动套;6、连动板;7、双轴电机;8、偏重块;9、竖杆;10、挂钩;11、套管;12、活动块;13、活动杆;14、转动块;15、弹簧;16、筛板;17、收集箱;18、导向板;19、导料板一;20、导料板二;21、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1至附图5所示:本实施例提供一种高速制钉机用废料收集装置,包括:分类箱1,分类箱1的底部固定连接有活动板2,活动板2底部的中心处转动连接有支撑座3,支撑座3的底部固定连接有底板4,支撑座3的表面转动连接有转动套5,转动套5的顶部与活动板2固定连接,转动套5表面的前侧和后侧均固定连接有连动板6,连动板6的一侧嵌入设置有
双轴电机7,双轴电机7的两个输出轴均固定连接有偏重块8,偏重块8的形状为半圆形,底板4顶部的两侧均固定连接有竖杆9,竖杆9的表面套设有挂钩10,挂钩10的一侧固定连接有套管11,套管11的内腔设置有活动块12,活动块12的一侧固定连接有活动杆13,活动杆13的一端延伸至套管11的外侧并固定连接有转动块14,转动块14位于活动板2的内腔并与活动板2转动连接,活动杆13的表面设置有弹簧15,弹簧15的两端分别与套管11和活动块12固定连接,分类箱1的内腔固定连接有筛板16,分类箱1的前侧和后侧均开设有排料孔,底板4的前侧和后侧均设置有排料孔相适配的收集箱17。
22.具体的,分类箱1内腔的顶部固定连接有导向板18,分类箱1的顶部固定连接有导料板一19。
23.本实施例中:通过导向板18和导料板一19的配合使用,既起到了对废料进行更大面积收集的作用,又起到了对废料进行导向的作用。
24.具体的,分类箱1的正表面和背表面均固定连接有与排料孔相适配的导料板二20,导料板二20为倾斜设置。
25.本实施例中:通过导料板二20的设置,起到了对废料的排出进行导向的作用,从而便于对废料进行分类收集。
26.具体的,竖杆9的顶端固定连接有限位块21,限位块21的形状为圆形。
27.本实施例中:通过限位块21的设置,当挂钩10在竖杆9的表面上进行活动时,起到了对挂钩10进行限位的作用,防止挂钩10脱离竖杆9的表面。
28.具体的,底板4的底部与收集箱17的底部位于同一轴线上,且分类箱1的底部高于收集箱17的顶部。
29.本实施例中:通过分类箱1和收集箱17相对位置的设置,当分类箱1在进行摆动时,避免收集箱17较高而对分类箱1造成影响的情况。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过将分类箱1放置在高速制钉机的废料出料处,接着高速制钉机的废料从废料出料处进入到分类箱1的内腔,此时启动两个双轴电机7,双轴电机7的两个输出轴带动均两个偏重块8转动,由于偏重块8形状的设置,偏重块8在转动时的重心一直在变化,所以偏重块8通过连动板6和双轴电机7从而带动转动套5在支撑座3的表面上进行左右摆动,进一步支撑座3带动活动板2进行左右摆动,活动板2在左右摆动时可带动转动块14在活动板2的内腔中转动,接着转动块14通过活动杆13的传动带动活动块12在套管11的内腔中滑动,当活动块12在套管11内腔中滑动时并会挤压弹簧15,进一步通过弹簧15的弹性势能增加了活动板2的摆动效果,接着活动板2在摆动时带动分类箱1进行摆动,此时较大的废料截留在筛板16的顶部,而较小的废料则落到分类箱1内腔中的底部,通过分类箱1的摆动起到了更好的废料进行分类,且将较大和较小的废料通过导料板二20的输送分别进入到两个收集箱17的内腔中,即可达到便于对废料进行分类再利用的目的。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各
种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1