一种钠盐生产用物料精选装置

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种钠盐生产用物料精选装置。


背景技术：

2.羧甲基纤维素，是由天然纤维素经过化学改性得到的一种水溶性纤维素醚。由于羧甲基纤维素酸式结构的水溶性不好，为了能够更好地对其进行应用，其产品普遍制成钠盐。
3.羧甲基纤维素钠盐生产用加工过程中，需要将含氧物质的粉末原料与其他物质进行混合。在实际生产时，一般会存储一些含氧物质原料，这些含氧物质原料在长时间的存储下会有结块问题，结块的含氧物质原料在混合时严重影响了加工效率。为此，我们提供一种钠盐生产用物料精选装置来解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钠盐生产用物料精选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：一种钠盐生产用物料精选装置，包括有过滤罐，过滤罐的正面铰接有罐门，过滤罐上从上到下依次设置有筛选机构和排料机构，所述筛选机构包括有上端开口的筛筒，筛筒的正面铰接有翻转门，所述过滤罐上连通有进料管，进料管输入物料进入筛筒内进行大块物料的筛选留存，并设置筛筒转动连接于过滤罐内、且通过驱动结构传动，以加速进行物料的筛选；
6.筛筒的底部还在设置有可转动的压板，所述压板的底部转动连接有压辊，所述压辊的底部可弹性调节的滚动贴合于过滤罐的内底部；
7.排料机构包括有安装于过滤罐上的吸筒，吸筒设置为喇叭状、并将喇叭口位于筛筒的底部、另一筒口位于过滤罐外，所述吸筒的喇叭口上盖还相应连接有筛板，筛板设置为不锈钢网板、并将网孔内径设置为只允许合格物料排出，且于吸筒的外部筒口上安装有用于风力外排物料的抽风机、并于端口连通导管排导。
8.进一步地，所述驱动结构包括有安装于过滤罐顶部的驱动电机，驱动电机的输出轴端连接有传动轴，传动轴的底部贯穿筛筒并固定连接、以用于传动驱动。
9.进一步地，所述筛筒设置为不锈钢网筛筒、并将网孔设置为合格物料颗粒的两倍、以来快速筛分大块物料颗粒。
10.进一步地，所述筛筒外固定连接有弧形滑板，所述过滤罐内对应滑板开设有滑槽，所述滑板与滑槽滑动插接配合、以用来转动支撑筛筒筛分物料。
11.进一步地，所述过滤罐上还设置有辅助物料筛选的振动机构，振动机构包括有安装于过滤罐上的振动电机、以用于振动筛筒加速筛选物料。
12.进一步地，所述过滤罐的底部设置有用于弹性支撑的底座，所述底座的上部还固定连接有环形的垫板，并于垫板上胶接有环形的橡胶软板，橡胶软板的上端面贴触于过滤
罐底面，且于垫板内环槽内通过减震弹簧来弹性连接底座和过滤罐。
13.本实用新型的有益效果：
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：于过滤罐内转动连接的筛筒来过滤留存大块物料，细小物料落下后在通过弹性可调的压辊进行细化处理，并于过滤罐上设计振动机构辅助筛料，通过带有筛板的风力吸筒来对筛筒底部合格的物料颗粒进行输出，快速高效的进行精选工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构剖面示意图。
16.图2为本实用新型的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型的主视结构示意图。
18.图中：1、过滤罐；2、罐门；3、进料管；4、筛筒；5、翻转门；6、传动轴；7、滑板；8、滑槽；9、吸筒；10、抽风机；11、导管；12、筛板；13、振动电机；14、底座；15、垫板；16、减震弹簧；17、橡胶软板；18、驱动电机；19、插槽；20、压缩弹簧；21、伸缩杆；22、压板；23、压辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种钠盐生产用物料精选装置，包括有过滤罐1，过滤罐1从上到下依次设置有筛选机构和排料机构。
21.筛选机构包括有上端开口的筛筒4，筛筒4设置为不锈钢网筛筒、并将网孔设置为合格物料颗粒的两倍、以来快速筛分大块物料颗粒，和避免网孔过小造成堵塞；过滤罐1上连通有进料管3，进料管3输入物料进入筛筒4内进行大块物料的筛选留存，并设置筛筒4转动连接于过滤罐1内、且通过驱动结构传动，以加速进行物料的筛选，其中驱动结构包括有安装于过滤罐1顶部的驱动电机18，驱动电机18的输出轴端连接有传动轴6，传动轴6的底部贯穿筛筒4并固定连接、以用于传动驱动。
22.进一步地，筛筒4外固定连接有弧形滑板7，过滤罐1内对应滑板7开设有滑槽8，滑板7与滑槽8滑动插接配合、以用来转动支撑筛筒4筛分物料。
23.传动轴6的底部还开设有插槽19，插槽19内通过压缩弹簧20连接有条柱状的伸缩杆21，伸缩杆21的底部固定连接有水平设置的压板22，压板的底部转动连接有压辊23，压辊23的底部滚动贴合于过滤罐1的内底部，并通过伸缩杆21的弹性伸缩设置，可在过滤罐1底部物料较多时，将压辊23上升调节，以对部分筛分落的不合格物料进一步碾压细加工为合格粉末。
24.排料机构包括有安装于过滤罐1上的吸筒9，吸筒9设置为喇叭状、并将喇叭口位于筛筒4的底部、另一筒口位于过滤罐1外，以连通过滤罐1内外；同时在吸筒9的喇叭口上还相应连接有筛板12，筛板12设置为不锈钢网板、并将网孔内径设置为只允许合格物料排出；且于吸筒9的外部筒口上安装有用于风力外排物料的抽风机10、并于端口连通导管11排导，以
来快速筛选后获取合格物料。
25.为了方便过滤罐1内物料清理：
26.进一步地，过滤罐1的正面铰接有罐门2，通过罐门2启闭过滤罐1，以便对内部进行清理；
27.进一步地，且于筛筒4的正面铰接有翻转门5，以用于内存物料的清理。
28.作为本实施例的进一步改进，过滤罐1上还设置有辅助物料筛选的振动机构，振动机构包括有安装于过滤罐1上的振动电机13、以用于振动筛筒4加速筛选物料。
29.过滤罐1的底部设置有用于弹性支撑的底座14，底座14的上部还固定连接有环形的垫板15，并于垫板15上胶接有环形的橡胶软板17，橡胶软板17的上端面贴触于过滤罐1底面，且于垫板15内环槽内通过减震弹簧16来弹性连接底座14和过滤罐1，使得底座14和过滤罐1在减震弹簧16和橡胶软板17的连接辅助下，可配合振动电机13进行罐体振动，以来进行振动辅助筛料。
30.本实用新型的工作过程：
31.上料，通过进料管3进行物料的投放，物料从进料管3落入筛筒4内；
32.筛分，启动振动电机13和驱动电机18，筛筒4来回转动，并在过滤罐1整体振动下跟着振动，使得筛筒4筛选出较大物料留存，细小物料下落；
33.细化处理物料和排出，落下的物料经过吸筒9时被吸取，通过筛板12过滤出合格的颗粒并向外输送，其他颗粒落在过滤罐1底部，被转动的压辊23滚动碾压进行细化研磨，研磨后合格的颗粒可被风力吸出；
34.清理，打开罐门2后在打开筛筒4的翻转门5，清理取出结块的物料进行回收，以待后续细化处理，关闭后重复上述操作继续其他物料的筛选，快速高效的进行精选工作。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。