一种大米加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用除尘装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入大米中的各类灰尘除去，以提高大米成品的质量。
3.由于大米自身含有的杂质较多，在大米的加工过程中，往往会产生很多灰尘，现有的通过设置防尘网实现对大米中的灰尘进行拦截，现有的防尘网均为固定结构，无法进行拆卸更换，然而防尘网在长时间的使用之后容易出现堵塞的现象，不方便进行清理，从而降低对大米的除尘效率。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种大米加工用除尘装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是有效解决现有的防尘网为固定式结构不便于进行拆卸更换的问题，防止出现堵塞的现象，提高对大米的除尘效率，方便进行清理，有利于人们使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部设置有进料斗，所述除尘箱的一侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器上连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端与除尘箱连通，所述除尘箱的内部设置有导流板,所述导流板的下方设置有第一筛板，所述第一筛板上开设有第一筛孔，所述第一筛板的下方设置有第二筛板，所述第二筛板上开设有第二筛孔，所述第一筛板和第二筛板底部的左右两端均设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定板、第一弹簧和夹持板，所述固定板的左右两端均开设有凹槽，所述夹持板设置有两个，且分别位于固定板的左右两端，所述第一弹簧的一端与夹持板固定连接，所述第一弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述第二筛板的下方设置有滑板，所述滑板的一端与除尘箱的内壁连接，所述滑板的另一端贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的外部,所述除尘箱的内部设置有震动电机，所述震动电机的输出端与固定板连接。
6.优选的，所述固定板的一侧连接有固定块，所述除尘箱的内壁上开设有滑动槽，所述固定块设置在滑动槽的内部，所述固定块的上下两端均连接有橡胶块，所述橡胶块的外表面缠绕设置有第二弹簧。
7.优选的，所述除尘箱的外壁上安装有控制装置。
8.优选的，所述除尘箱的正面通过合页连接有箱门。
9.优选的，所述第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径。
10.优选的，所述导流板设置有若干个，且等距对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型为一种大米加工用除尘装置，通过设置夹持组件，实现对第一筛板和第二筛板进行安装和拆卸，拉动两个夹持板向相反的方向进行移动，将第一筛板或第二筛板放置到固定板上，松开夹持板，在第一弹簧的作用下，夹持板始终与第一筛板或第二筛板的外壁贴合，实现对第一筛板或第二筛板进行夹持，有利与对第一筛板或第二筛板进行清理；
13.(2)本实用新型为一种大米加工用除尘装置，通过启动震动电机可带动固定板进行震动，从而实现第一筛板和第二筛板进行震动，有效加快大米的过筛效率，同时，在橡胶块和第二弹簧的作用下，固定板在震动时带动固定块在滑动槽内进行震动；
14.(3)本实用新型为一种大米加工用除尘装置，通过设置导流板，实现大米反复翻转，使大米中的灰尘进行飘出，灰尘在吸尘器的作用下，通过吸尘管排出，达到高效除尘的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图3为图2的a部放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型夹持组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型第一筛板的结构示意图；
20.图6为本实用新型第二筛板的结构示意图。
21.附图标记中：1、除尘箱；2、进料斗；3、吸尘器；4、吸尘管；5、控制装置；6、箱门；7、导流板；8、第一筛板；9、第二筛板；10、固定板；11、第一弹簧；12、夹持板；13、固定块；14、橡胶块；15、第二弹簧；16、滑板；17、震动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例
24.请参阅图1-6所示，本实用新型提出了一种大米加工用除尘装置的技术方案：一种大米加工用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1呈方形结构，除尘箱1的顶部设置有进料斗2，除尘箱1的一侧固定安装有吸尘器3，吸尘器3上连通有吸尘管4，吸尘管4远离吸尘器3的一端与除尘箱1连通，具体的，启动吸尘器3，可将除尘箱1内部的灰尘通过吸尘管4吸出，吸尘器3为工业吸尘器，属于现有技术，除尘箱1的内部设置有导流板7,导流板7设置有四个，导流板7有效延长大米在除尘箱1内的时间，提高对大米的除尘效果，导流板7的下方设置有第一筛板8，第一筛板8上开设有第一筛孔，第一筛板8的下方设置有第二筛板9，第二筛板9上开设有第二筛孔，第一筛板8和第二筛板9有效对大米中的灰尘进行拦截，第一筛板8和第二筛板9底部的左右两端均设置有夹持组件，夹持组件包括固定板10、第一弹簧11和夹持板12，固定板10的左右两端均开设有凹槽，夹持板12设置有两个，且分别位于固定板10的左右两端，第一弹簧11的一端与夹持板12固定连接，第一弹簧11的另一端与凹槽的内壁固定连接，具体的，夹持组件一共设置有四组，第一筛板8底部左右两端的夹持组件可分别对第一
筛板8的左右两端进行夹持，方便第一筛板8进行安装和拆卸，有利与对第一筛板8进行清理，在第一弹簧11的作用下，夹持板12始终与第一筛板8的外壁贴合；第二筛板9底部左右两端的夹持组件可分别对第二筛板9的左右两端进行夹持，方便第二筛板9进行安装和拆卸，有利与对第二筛板9进行清理，在第一弹簧11的作用下，夹持板12始终与第二筛板9的外壁贴合；第二筛板9的下方设置有滑板16，滑板16的一端与除尘箱1的内壁连接，滑板16的另一端贯穿除尘箱1并延伸至除尘箱1的外部,滑板16呈倾斜结构，滑板16可将除尘之后的大米导流出除尘箱1，除尘箱1的内部设置有震动电机17，震动电机17的输出端与固定板10连接，具体的，启动震动电机17可带动固定板10进行震动，从而实现第一筛板8和第二筛板9进行震动，有效加快大米的过筛效率。
25.请参阅图3所示，进一步的，固定板10的一侧连接有固定块13，除尘箱1的内壁上开设有滑动槽，固定块13设置在滑动槽的内部，固定块13的上下两端均连接有橡胶块14，橡胶块14的外表面缠绕设置有第二弹簧15。
26.在本实施例中，在橡胶块14和第二弹簧15的作用下，固定板10在震动时带动固定块13在滑动槽内进行震动。
27.请参阅图1-2所示，进一步的，除尘箱1的外壁上安装有控制装置5。
28.在本实施例中，控制装置5分别与吸尘器3、震动电机17电性连接。
29.请参阅图1所示，进一步的，除尘箱1的正面通过合页连接有箱门6。
30.在本实施例中，箱门6上固定安装有透明玻璃，通过透明玻璃可查看除尘箱1的内部状态。
31.请参阅图5-6所示，进一步的，第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径。
32.在本实施例中，实现对大米进行多层过滤，有效提高大米的质量。
33.请参阅图2所示，进一步的，导流板7设置有若干个，且等距对称设置。
34.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：分别对第一筛板8和第二筛板9进行安装，先拉动两个夹持板12向相反的方向进行移动，将第一筛板8或第二筛板9放置到固定板10上，松开夹持板12，在第一弹簧11的作用下，夹持板12始终与第一筛板8或第二筛板9的外壁贴合，实现对第一筛板8或第二筛板9进行夹持，方便第一筛板8或第二筛板9进行安装和拆卸，有利与对第一筛板8或第二筛板9进行清理；
35.将需要进行除尘的大米通过进料斗2放入到除尘箱1的内部，大米在多个导流板7的作用下，实现反复翻转，使大米中的灰尘进行飘出，灰尘在吸尘器3的作用下，通过吸尘管4排出，达到高效除尘的效果，然后再自然掉落到第一筛板8上，启动第一筛板8下方的震动电机17可带动固定板10进行震动，从而实现第一筛板8进行震动，对大米中的杂质进行第一次筛选，使筛选之后的大米通过第一筛板8上的第一筛孔自然掉落到第二筛板9上，而杂质停留在第一筛板8上，启动第二筛板9下方的震动电机17可带动固定板10进行震动，从而实现第二筛板9进行震动，对大米中的杂质进行第二次筛选，使筛选之后的大米通过第二筛板9上的第二筛孔自然掉落到滑板16上，并排出，而杂质停留在第二筛板9上，同时，在橡胶块14和第二弹簧15的作用下，固定板10在震动时带动固定块13在滑动槽内进行震动。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。