一种预拌砂浆用砂料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及预拌砂浆技术领域，具体为一种预拌砂浆用砂料筛选装置。


背景技术：

2.预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，在对预拌砂浆进行生产时需要严格把控砂石的粗细，以便控制预拌砂浆的生产质量。现有的预拌砂浆用砂石预筛选装置一般都是安装在封闭式生产线内的震动筛，未通过筛网的石料通过提拉机返回破碎机重新破碎，通过筛选的砂料进入封闭式运输带进入后续工序设备中。
3.然而有时工厂也会获得一些砂料以作为预拌砂浆的填充用料或主砂料使用。此时再通过封闭式生产线内的震动筛对额外的砂料进行筛选，一方面会影响原本的生产线工作，导致生产效率受影响。另一方面，额外添加的砂料添加量往往是少量的，与主砂料用量存在显著差异，如采用原封闭式生产线内的震动筛，就会导致填充用砂料与主砂料直接混合，难以控制两者的添加比。
4.因此，现有技术一般通过额外的移动式震动筛对该部分砂料进行额外的筛选。然而现有的移动式震动筛存在：1.筛选物收集、转运困难。2.受限于振幅，筛选效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预拌砂浆用砂料筛选装置，以解决上述背景技术中提到的现有的移动式震动筛筛选物收集、转运困难，受限于振幅，筛选效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌砂浆用砂料筛选装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面固定插设有进料漏斗，所述装置主体的顶部内表面固定安装有四个稳定支架，所述装置主体的内表面设置有筛选机构和收集机构；
7.所述筛选机构包括第一滤板、第二滤板、挡板、伸缩箱、弹簧、l型撑杆、防护板、粗料收集箱、电机、摆杆、环形框和联动杆，四个所述稳定支架的外表面固定安装有第一滤板，所述装置主体的内表面活动连接有第二滤板，所述第二滤板的右侧外表面固定焊接有挡板，所述装置主体的左侧内表面固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱的内表面固定安装有弹簧，所述伸缩箱的内表面活动连接有l型撑杆，所述装置主体的右侧内表面固定安装有防护板，所述装置主体的左侧外表面固定安装有粗料收集箱，所述装置主体的右侧内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有摆杆，所述摆杆的外表面活动连接有环形框，所述环形框的左侧外表面固定安装有联动杆。
8.优选的，所述收集机构包括细料收集箱、拉手、承载板和滚轮，所述装置主体的内表面活动连接有细料收集箱，所述细料收集箱的右侧外表面固定安装有拉手，所述装置主体的内表面固定安装有承载板，所述承载板的内表面固定安装有若干个滚轮，通过细的材料掉落至细料收集箱内部，然后达到一定程度后移动拉手，拉手将会带动细料收集箱向右
侧移动，然后达到将筛选好的细料取出的效果，承载板的设置是为了稳定支撑细料收集箱，滚轮的设置是为了减少摩擦力，使得细料收集箱方便移出装置内部。
9.优选的，所述第二滤板的外表面与l型撑杆的外表面固定连接，通过第二滤板与l型撑杆相连接来达到稳定支撑挤压第二滤板的效果，使得第二滤板可以稳定来回的震动，达到稳定筛选的效果。
10.优选的，所述第二滤板的外表面与联动杆的外表面固定连接，通过第二滤板与联动杆相连接来达到稳定连接第二滤板的效果，联动杆在移动时将会带动第二滤板移动。
11.优选的，所述细料收集箱的外表面与若干个滚轮的外表面活动连接，通过细料收集箱与滚轮相连接来达到稳定移动细料收集箱的效果，使得摩擦力降低，将会使得细料收集箱更加方便移出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该预拌砂浆用砂料筛选装置，待筛选砂料通过进料漏斗进入筛选装置内部，并由第一滤板进行初次筛选过滤，由第二层滤板进行二次震动筛选过滤，相比现有移动式震动筛筛选效率显著提高。
14.2、该预拌砂浆用砂料筛选装置，通过电机带动摆杆转动，环形框将会带动l型撑杆左右移动，进而带动第二滤板左右移动，达到震动筛选的效果，相比现有偏心盘的移动式震动筛，筛选时不易卡滞的同时可提高筛选效率。
15.3、该预拌砂浆用砂料筛选装置，通过细的材料掉落至细料收集箱内部，拉手将会带动细料收集箱向右侧移动，达到将筛选好的细料取出的效果，滚轮的设置是为了减少摩擦力，使得细料收集箱方便移出装置内部，从而达到了方便将细料取出的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
17.图2为本实用新型结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
19.图4为本实用新型结构图2中b处放大示意图；
20.图5为本实用新型结构图2中c处放大示意图。
21.图中：1、装置主体；2、进料漏斗；3、稳定支架；4、第一滤板；5、第二滤板；6、挡板；7、伸缩箱；8、弹簧；9、l型撑杆；10、防护板；11、粗料收集箱；12、电机；13、摆杆；14、环形框；15、联动杆；16、细料收集箱；17、拉手；18、承载板；19、滚轮；20、筛选机构；21、收集机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5：
24.实施例1：一种预拌砂浆用砂料筛选装置，包括装置主体1，装置主体1的内表面固定插设有进料漏斗2，装置主体1的顶部内表面固定安装有四个稳定支架3，四个稳定支架3
的外表面固定安装有第一滤板4，装置主体1的内表面活动连接有第二滤板5，第二滤板5的右侧外表面固定焊接有挡板6，装置主体1的左侧内表面固定安装有伸缩箱7，伸缩箱7的内表面固定安装有弹簧8，伸缩箱7的内表面活动连接有l型撑杆9，通过将材料放置进进料漏斗2内部，然后将由第一滤板4进行过滤，然后掉落至第二层滤板上进行二次过滤，然后达到更加细致的进行过滤的效果，打开电机12，电机12带动摆杆13转动，摆杆13带动环形框14左右移动，环形框14将会带动l型撑杆9左右移动，然后带动第二滤板5左右移动，达到震动筛选的效果，从而使得筛选时不易卡滞。
25.实施例2：装置主体1的内表面活动连接有细料收集箱16，细料收集箱16的右侧外表面固定安装有拉手17，装置主体1的内表面固定安装有承载板18，承载板18的内表面固定安装有若干个滚轮19，通过细的材料掉落至细料收集箱16内部，然后达到一定程度后移动拉手17，拉手17将会带动细料收集箱16向右侧移动，然后达到将筛选好的细料取出的效果，承载板18的设置是为了稳定支撑细料收集箱16，滚轮19的设置是为了减少摩擦力，使得细料收集箱16方便移出装置内部，从而达到了方便将细料取出的效果。
26.其中，电机12的型号为y90s-6。
27.工作原理：该预拌砂浆用砂料筛选装置在实际的使用中，需要将预拌砂浆原料放置到进料漏斗2内部，然后在重力的作用下将会掉落至第一滤板4上对原料进行首次筛选，初次筛选进行的是非震动筛选，主要目的在于将大颗粒的石料与砂料初步分离。稳定支架3的作用是为了稳定连接支撑第一滤板4，然后过滤后的原料将会掉落至第二滤板5顶部位置处进行二次筛选。
28.此时，电机12的转动将会带动摆杆13转动，摆杆13将会带动环形框14左右移动，环形框14将会带动带动联动杆15进行左右移动，联动杆15将会带动第二滤板5进行左右移动，第二滤板5带动l型撑杆9左右移动，l型撑杆9将会挤压弹簧8，达到稳定伸缩反弹l型撑杆9的效果，从而使得第二滤板5可以在电机12和弹簧8的作用力下进行左右往复移动，以便达到震动筛选的效果。现有技术的移动式震动筛多选用偏心盘提供震动，这就导致震动筛的振动方向呈环形，震动方向呈多样性，因此一方面需要全方位固定震动筛，另一方面也需要抑制振幅，避免震动筛脱离固定装置，造成安全隐患。而本实用新型改进后，采用水平方向的左右震动，固定式只需要重点固定震动筛的水平反向即可，相比现有偏心盘式震动，显著降低了固定难度。此外，由于本实用新型的震动方向比较均一，因此即使适当提高振幅震频，也能通过加固水平方向固定的方式实现有效固定，可提高筛选效率。
29.第二滤板5进行震动筛选后，较大颗粒的原料会掉落至粗料收集箱11内部，筛选后较细的原料将会在重力的作用下掉落至细料收集箱16内部。从而达到了对原料进行多次筛选的目的。然后当收集到一定程度时，拉动拉手17，拉手17将会带动细料收集箱16向右侧移动，然后使得细料收集箱16在滚轮19上移动，达到方便收集筛选后材料的效果。通过细料收集箱16转运收集的细沙料，一方面运输便捷，另一方面也可通过加盖盖板的方式有效避免在运输过程中沙尘飞扬。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。