一种羽毛分选除杂装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及羽毛加工设备领域，尤其涉及一种羽毛分选除杂装置。


背景技术：

2.羽毛是禽类表皮细胞衍生的角质化产物。被覆在体表，质轻而韧，略有弹性，具防水性，有护体、保温、飞翔等功能。另外，羽毛经加工后可制作成羽毛球、羽毛笔、羽毛粉等物品，有较高的经济价值。
3.现有技术中羽毛在生产过程中，羽毛内部常混有各种杂质，清理不便，直接导致羽毛的质量下降，经济效益降低，综上所述，本技术现提出一种羽毛分选除杂装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种羽毛分选除杂装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种羽毛分选除杂装置，包括除杂箱、驱动室、集料槽、电动机、筒体以及网筒，所述除杂箱侧面铰接有箱门，所述驱动室与除杂箱固定连接，所述集料槽设置在除杂箱的内底部，所述电动机设置在驱动室内部，所述筒体转动连接在除杂箱内部，且由电动机驱动转动，所述网筒套设于筒体外部，所述网筒侧面铰接有筒门。
6.优选的，还包括过滤网，所述过滤网设置在除杂箱内部，且位于网筒和集料槽之间。
7.优选的，所述驱动室内壁滑动连接有安装板，所述电动机焊接在安装板上；还包括辅助除杂机构，所述辅助除杂机构包括驱动机、转轴以及两组除杂组件，所述驱动机设置在驱动室内部，所述转轴转动连接在除杂箱内部，且由驱动机驱动转动，所述两组除杂组件对称设置在除杂箱的两侧壁，所述除杂组件包括凸轮、滑块、传动杆、传动球以及伸缩弹簧，所述凸轮设置在转轴上，由驱动机驱动转动，所述滑块滑动连接在除杂箱的内壁，且滑块内部设置有轴承，所述电动机的输出端贯穿轴承，并与轴承内壁连接，所述传动杆固定设置在滑块上，所述传动球设置在传动杆顶部，且传动球与凸轮的工作面往复接触，所述伸缩弹簧的一端与滑块紧密连接，且伸缩弹簧的另一端与除杂箱内壁供滑块滑动的滑槽底部紧密连接。
8.更为优选的，所述除杂组件还包括导套，所述导套固定设置在除杂箱内部，且导套套设于传动杆外部。
9.优选的，还包括电磁吸附管，所述电磁吸附管设置在筒体内部中心位置。
10.从上面所述可以看出，本实用新型的有益效果：本实用新型通过所述的电动机、筒体以及网筒，可对羽毛进行除杂操作；本实用新型通过所述的驱动机、转轴、凸轮、滑块、传
动杆、传动球以及伸缩弹簧，可在筒体转动的同时，带动筒体上下震动，提升除杂效果，提高羽毛的整体质量。
附图说明
11.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中辅助除杂机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型中电磁吸附管的结构示意图。
15.附图标记中：1.除杂箱；2.过滤网；3.电动机；4.驱动室；5.筒体；6.网筒；7.筒门；8.集料槽；9.辅助除杂机构；10.电磁吸附管；31.安装板；91.驱动机；92.转轴；93.除杂组件；931.凸轮；932.传动球；933.传动杆；934.导套；935.滑块；936.伸缩弹簧。
具体实施方式
16.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
17.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.请参阅图1-图3，一种羽毛分选除杂装置，包括除杂箱1、驱动室4、集料槽8、电动机3、筒体5以及网筒6，所述除杂箱1侧面铰接有箱门，所述驱动室4与除杂箱1固定连接，所述集料槽8设置在除杂箱1的内底部，所述电动机3设置在驱动室4内部，所述筒体5转动连接在除杂箱1内部，且由电动机3驱动转动，所述网筒6套设于筒体5外部，所述网筒6侧面铰接有筒门7。
20.作为上述方案的改进方案，还包括过滤网2，所述过滤网2设置在除杂箱1内部，且位于网筒6和集料槽8之间。
21.作为上述方案的改进方案，所述驱动室4内壁滑动连接有安装板31，所述电动机3焊接在安装板31上；还包括辅助除杂机构9，所述辅助除杂机构9包括驱动机91、转轴92以及两组除杂组件93，所述驱动机91设置在驱动室4内部，所述转轴92转动连接在除杂箱1内部，且由驱动机91驱动转动，所述两组除杂组件93对称设置在除杂箱1的两侧壁，所述除杂组件93包括凸轮931、滑块935、传动杆933、传动球932以及伸缩弹簧936，所述凸轮931设置在转
轴92上，由驱动机91驱动转动，所述滑块935滑动连接在除杂箱1的内壁，且滑块935内部设置有轴承，所述电动机3的输出端贯穿轴承，并与轴承内壁连接，所述传动杆933固定设置在滑块935上，所述传动球932设置在传动杆933顶部，且传动球932与凸轮931的工作面往复接触，所述伸缩弹簧936的一端与滑块935紧密连接，且伸缩弹簧936的另一端与除杂箱1内壁供滑块935滑动的滑槽底部紧密连接。
22.作为上述方案的改进方案，所述除杂组件93还包括导套934，所述导套934固定设置在除杂箱1内部，且导套934套设于传动杆933外部。
23.作为上述方案的改进方案，还包括电磁吸附管10，所述电磁吸附管10设置在筒体5内部中心位置。
24.工作流程：将羽毛放置于筒体5内部，运行电动机3，电动机3的输出端转动带动筒体5转动，筒体5带动网筒6转动，杂质会通过网筒6的网孔掉落至集料槽8内部储存。
25.运行驱动机91，驱动机91的输出端转动带动转轴92转动，转轴92带动凸轮931转动，凸轮931的工作面与传动球932往复接触，配合伸缩弹簧936带动滑块935在除杂箱1内部往复滑动，进而带动筒体5在除杂箱1内部往复滑动，实现筒体5边震动边转动的除杂过程，提升除杂效率，提高羽毛的整体质量。
26.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。