一种用于涡电流分选机的除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及涡电流设备的前序除铁技术领域，具体是指一种用于涡电流分选机的除铁装置。


背景技术：

2.涡电流分选机现已广泛应用于各行各业，是专门分选物料中的有色金属的设备，进入涡电流分选机的物料不能含有铁，如果含有铁物料会附着在磁转子上，损伤输送带，降低了整个设备的使用寿命，所以进入涡电流分选机的物料是不允许含有铁物料的，即物料前序工艺除铁非常重要，比对进入涡电流的铁的检测更重。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于涡电流分选机的除铁装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种用于涡电流分选机的除铁装置：包括2个磁盒子、旋转主轴、带座轴承、带座轴承固定螺栓、固定板、扳手、扳手固定螺栓；所述旋转主轴是和2个磁盒子焊接为一个整体的机构，2个所述磁盒子之间夹角180度，所述旋转主轴和磁盒子之间没有相对运动，所述旋转主轴两端安装在带座轴承上，保证所述旋转主轴能360度自由旋转，所述旋转主轴两侧的带座轴承分别固定在分选机框架上，保证所述带座轴承固定，不旋转，在分先机主框架上方焊接有2块固定板，2块所述固定板焊接位置关于带座轴承中心对称，所述扳手通过螺钉固定在旋转主轴一端，当旋转所述扳手时旋转主轴能带动磁盒子跟随旋转，所述扳手固定螺栓用于固定扳手，当所述扳手一端转动到其中一个固定板位置，将所述扳手固定螺栓与固定板连接，实现所述扳手与固定板的相对固定，保证整个除铁装置稳定，不晃动。
5.进一步地，所述磁盒子的内部装有按顺序排列的铁氧体磁块，且这些磁块在所述磁盒子内固定、密闭。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可以连续除铁，当一侧磁盒子上吸附了一定量的铁需要清理时，摇动扳手将另一个磁盒子摇到正下方固定好让其工作，手工清理摇到上方的磁盒子表面，不需要停掉整个分选设备，而且本装置采用节能模式，不用连接驱动电机，占空间面积小，操作简单，实用性强。
附图说明
7.图1是本实用新型一种用于涡电流分选机的除铁装置的结构示意图1。
8.图2是本实用新型一种用于涡电流分选机的除铁装置的结构示意图2。
9.图3是本实用新型一种用于涡电流分选机的除铁装置的结构示意图3。
10.如图所示：1、磁盒子，2、旋转主轴，3、带座轴承，4、带座轴承固定螺栓，5、固定板，6、扳手， 7、扳手固定螺栓。
11.其中，8、分选机框架，9、分选机皮带。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型一种用于涡电流分选机的除铁装置做进一步的详细说明。
13.结合附图1-3，一种用于涡电流分选机的除铁装置，包括2个磁盒子1、旋转主轴2、带座轴承3、带座轴承固定螺栓4、固定板5、扳手6、扳手固定螺栓7；所述旋转主轴2是和2个磁盒子1焊接为一个整体的机构，2个所述磁盒子1之间夹角180度，所述旋转主轴2和磁盒子1之间没有相对运动，所述旋转主轴2两端安装在带座轴承3上，保证所述旋转主轴2能360度自由旋转，所述旋转主轴2两侧的带座轴承3分别固定在分选机框架8上，保证所述带座轴承3固定，不旋转，在分选机框架8上方焊接有2块固定板5，2块所述固定板5焊接位置关于带座轴承3中心对称，所述扳手6通过螺钉固定在旋转主轴2一端，当旋转所述扳手6时旋转主轴2能带动磁盒子1跟随旋转，所述扳手固定螺栓7用于固定扳手6，当所述扳手6一端转动到其中一个固定板5位置，将所述扳手固定螺栓7与固定板5连接，实现所述扳手6 与固定板5的相对固定，保证整个除铁装置稳定，不晃动。
14.所述磁盒子1的内部装有按顺序排列的铁氧体磁块，且这些磁块在所述磁盒子1内固定、密闭。
15.所述磁盒子1焊接在旋转主轴2上的旋转半径大小，根据分选机皮带9和磁盒子1底面距离h确定， h值过大将影响工作效率，h值过小将阻碍通过的物料。
16.本实用新型在具体实施时，将扳手6用扳手固定螺栓7紧固，让其中一个磁盒子1落到最低点与分选机皮带9平行，当需要清理最低点的磁盒子1时，拧出扳手固定螺栓7，摇动扳手6，让在最高点的磁盒子1落到最下方，将吸附满铁物料的磁盒子1升到最上方，此时扳手6一端转动到另一个固定板5位置，用扳手固定螺栓7将扳手6与固定板5固定连接，此时可以手动清理磁盒子1上面的物料，不影响设备的正常运行，不需要停掉整个分选设备，而且本装置采用节能模式，不用连接驱动电机，占空间面积小，操作简单，实用性强，便于整个设备的维护和检修，节省了不必要的能源。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于涡电流分选机的除铁装置，其特征在于：包括2个磁盒子(1)、旋转主轴(2)、带座轴承(3)、带座轴承固定螺栓(4)、固定板(5)、扳手(6)、扳手固定螺栓(7)；所述旋转主轴(2)是和2个磁盒子(1)焊接为一个整体的机构，2个所述磁盒子(1)之间夹角180度，所述旋转主轴(2)和磁盒子(1)之间没有相对运动，所述旋转主轴(2)两端安装在带座轴承(3)上，保证所述旋转主轴(2)能360度自由旋转，所述旋转主轴(2)两侧的带座轴承(3)分别固定在分选机框架上，保证所述带座轴承(3)固定，不旋转，在分先机主框架上方焊接有2块固定板(5)，2块所述固定板(5)焊接位置关于带座轴承(3)中心对称，所述扳手(6)通过螺钉固定在旋转主轴(2)一端，当旋转所述扳手(6)时旋转主轴(2)能带动磁盒子(1)跟随旋转，所述扳手固定螺栓(7)用于固定扳手(6)，当所述扳手(6)一端转动到其中一个固定板(5)位置，将所述扳手固定螺栓(7)与固定板(5)连接，实现所述扳手(6)与固定板(5)的相对固定，保证整个除铁装置稳定，不晃动。2.根据权利要求1所述的一种用于涡电流分选机的除铁装置，其特征在于：所述磁盒子(1)的内部装有按顺序排列的铁氧体磁块，且这些磁块在所述磁盒子(1)内固定、密闭。

技术总结
本实用新型公开了一种用于涡电流分选机的除铁装置，包括2个磁盒子、旋转主轴、带座轴承、带座轴承固定螺栓、固定板、扳手、扳手固定螺栓；旋转主轴是和2个磁盒子焊接为一个整体的机构，2个磁盒子之间夹角180度，旋转主轴两端安装在带座轴承上，旋转主轴两侧的带座轴承分别固定在分选机框架上，在分先机主框架上方焊接有2块固定板，2块固定板焊接位置关于带座轴承中心对称，扳手通过螺钉固定在旋转主轴一端，当扳手一端转动到其中一个固定板位置，将扳手固定螺栓与固定板连接。本实用新型可以连续除铁，不需要停掉整个分选设备，而且本装置不用连接驱动电机，占空间面积小，操作简单，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：王炳勋 殷胜民 王东星 陈朕昊
受保护的技术使用者：抚顺亦杰机器有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/12/19