1.本实用新型涉及筛选设备技术领域,尤其涉及一种磁性材料筛选设备。
背景技术:2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料,按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。
3.现有的技术存在以下问题:
4.球形磁性材料生产的时候因为生产的误差,会导致磁性材料的大小不同,所以在球形磁性材料在投入使用前,需要对其进行筛选,现有的筛选装置只能单一筛选出同等大小的球形磁性材料,当所需要的磁性材料规格不同时,需要更换筛选装置,在一定程度上增加了生产成本。
5.我们为此,提出了一种磁性材料筛选设备解决上述弊端。
技术实现要素:6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁性材料筛选设备。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种磁性材料筛选设备,包括装置本体,所述装置本体内部底端两端处设置有支撑板,所述支撑板顶部表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块顶端设置有横板,所述横板顶部表面通过转轴活动安装有筛板,所述筛板表面贯穿开设有滤孔。
8.优选的,所述横板顶部竖直设置有支撑块,所述支撑块顶部表面开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有挡板,所述挡板表面上方开设有让位腔。
9.优选的,所述横板设置有多个,且多个横板上均通过转轴安装一个所述筛板,且各个筛板表面的滤孔直径均不相同。
10.优选的,所述装置本体表面开设有排料口。
11.优选的,所述装置本体下方放置有收集框,所述收集框底端设置有万向轮,所述收集框表面安装有拉手。
12.优选的,所述装置本体底端设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
13.优选的,所述装置本体表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
15.1、本实用新型,通过设置支撑板、滑槽、滑块、横板、转轴、筛板的配合使用,便于调节装置本体对不同大小的球形材料进行筛选,使得在需要更换筛板时,工作人员把现有的筛板通过转轴立起来,然后通过横板的移动把指定滤孔大小的筛板找出,之后再通过转轴的旋转,把筛板平放到装置本体底端,之后使筛板一端支撑到相邻的横板表面,从而完成对
筛板滤孔大小的调节,此方式操作简单,便于对不同规格的磁性材料进行筛选,大大提高其工作效率,其次通过设置支撑块、卡槽和挡板的配合使用,便于在筛板调节完成后,使挡板卡接到卡槽内部,从而在挡板的限位下,对磁性材料进行限位,保证磁性材料正常的筛选。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种磁性材料筛选设备的结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种磁性材料筛选设备筛板示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种磁性材料筛选设备挡板示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种磁性材料筛选设备支撑板示意图。
21.图例说明:
22.1、装置本体;2、挡板;3、控制面板;4、拉手;5、收集框;6、万向轮;7、支腿;8、筛板;9、滤孔;10、横板;11、支撑块;12、卡槽;13、转轴;14、滑块;15、让位腔;16、支撑板;17、滑槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4,一种磁性材料筛选设备,包括装置本体1,所述装置本体1内部底端两端处设置有支撑板16,所述支撑板16顶部表面开设有滑槽17,所述滑槽17内部滑动连接有滑块14,所述滑块14顶端设置有横板10,所述横板10顶部表面通过转轴13活动安装有筛板8,所述筛板8表面贯穿开设有滤孔9,所述横板10设置有多个,且多个横板10上均通过转轴13安装一个所述筛板8,且各个筛板8表面的滤孔9直径均不相同。
25.本实施方案中:通过设置支撑板16、滑槽17、滑块14、横板10、转轴13、筛板8的配合使用,便于调节装置本体1对不同大小的球形材料进行筛选,使得在需要更换筛板8时,工作人员把现有的筛板8通过转轴13立起来,然后通过横板10的移动把指定滤孔9大小的筛板8找出,之后再通过转轴13的旋转,把筛板8平放到装置本体1底端,之后使筛板8一端支撑到相邻的横板10表面,从而完成对筛板8滤孔9大小的调节,此方式操作简单,便于对不同规格的磁性材料进行筛选,大大提高其工作效率。
26.具体的,所述横板10顶部竖直设置有支撑块11,所述支撑块11顶部表面开设有卡槽12,所述卡槽12内部卡接有挡板2,所述挡板2表面上方开设有让位腔15。
27.本实施方案中:通过设置支撑块11、卡槽12和挡板2的配合使用,便于在筛板8调节完成后,使挡板2卡接到卡槽12内部,从而在挡板2的限位下,对磁性材料进行限位,保证磁性材料正常的筛选。
28.具体的,所述装置本体1表面开设有排料口。
29.本实施方案中:通过设置有排料口,便于对过滤之后剩下的磁性材料进行排出装置本体1外。
30.具体的,所述装置本体1下方放置有收集框5,所述收集框5底端设置有万向轮6,所述收集框5表面安装有拉手4。
31.本实施方案中:通过设置收集框5,便于对过滤掉的磁性材料进行收集。
32.具体的,所述装置本体1底端设置有支腿7,且支腿7设置有多个,并且多个支腿7等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
33.本实施方案中:通过设置支腿7,便于对装置本体1的支撑,从而提高装置本体1在工作时的稳定性。
34.具体的,所述装置本体1表面安装有控制面板3。
35.本实施方案中:通过设置控制面板3,便于对装置本体1内部的用电元件进行控制,控制面板3控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理:通过设置支撑板16、滑槽17、滑块14、横板10、转轴13、筛板8的配合使用,便于调节装置本体1对不同大小的球形材料进行筛选,使得在需要更换筛板8时,工作人员把现有的筛板8通过转轴13立起来,然后通过横板10的移动把指定滤孔9大小的筛板8找出,之后再通过转轴13的旋转,把筛板8平放到装置本体1底端,之后使筛板8一端支撑到相邻的横板10表面,从而完成对筛板8滤孔9大小的调节,此方式操作简单,便于对不同规格的磁性材料进行筛选,大大提高其工作效率,其次通过设置支撑块11、卡槽12和挡板2的配合使用,便于在筛板8调节完成后,使挡板2卡接到卡槽12内部,从而在挡板2的限位下,对磁性材料进行限位,保证磁性材料正常的筛选。
37.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。