1.本实用新型涉及设备清洗技术领域，具体来说，涉及一种用于食品分离设备的自动清洗装置。
背景技术：
2.在乳品生产中，牛奶的脱脂、净化，或从桔皮中提取桔油、淀粉生产、豆浆生产等都要应用离心分离的方法，进行浆渣分离。
3.现有技术中，离心机的清洗往往需要将离心机外壳拆卸后进行清洁，耗费大量的人工及时间，而内部转鼓的清洗难度较大，无法快速的对离心机的内部进行全面的清洗。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种用于食品分离设备的自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品分离设备的自动清洗装置包括工作台，所述工作台的四个角下均固定有支撑柱，所述工作台上固定有离心机外壳，所述离心机外壳底端连接有排污管，所述离心机外壳内安装有转鼓，所述转鼓下端设有第一驱动机构，所述离心机外壳上端通过螺栓固定有顶板，所述顶板中部开设有加料口，所述加料口内铰接有盖板，所述顶板靠近边缘处滑动嵌设有圆环，所述圆环上端外壁固定套设有齿环，所述齿环连接有第二驱动机构，圆环上端等间距固定有若干电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆均贯穿所述圆环且下端之间固定有环形盒体，所述环形盒体的两侧壁以及底壁均开设有若干喷水孔，电动推杆的上端之间固定有转盘，所述转盘上端固定有水箱和高压水泵，所述高压水泵的输入端通过水管与所述水箱相接，所述高压水泵的输出端通过水管与所述环形盒体相接。
7.进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述工作台下端固定有第一电机，且所述第一电机的转轴与所述转鼓下端固定连接。
8.进一步的，所述圆环的内壁和外壁均固定有限位环，所述顶板开设有与所述限位环相匹配的环槽。
9.进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机和齿轮，所述顶板一侧固定有第二电机，所述第二电机的转轴外壁固定套设有与所述齿环相啮合的齿轮。
10.进一步的，所述水箱上端设有加水口，且所述加水口上端旋接有密封盖，所述水箱正面设有可视窗口。
11.进一步的，所述顶板与所述离心机外壳之间设有密封垫圈。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置工作台、顶板、圆环、齿环、第二驱动机构、电动推杆、环形盒体、转盘、水箱和高压水泵，能够利用环形盒体在离心机外壳内的往复升降并从喷水孔喷
出高压水，从而能够同时对离心机外壳内壁、底壁以及转鼓进行冲洗，不仅清洗全面、清洗效果好，而且清洗效率高，操作简单，从而能够节约清洗所需的人力和时间；
14.2、本实用新型通过设置限位环和环槽，能够利用环槽对限位环的限位作用对圆环进行支撑和定位；
15.3、本实用新型通过设置第二电机和齿轮，能够利用第二电机带动齿轮转动，从而能够通过齿轮带动齿环转动，进而能够带动圆环和环形盒体进行转动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种用于食品分离设备的自动清洗装置的正面结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种用于食品分离设备的自动清洗装置背面的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种用于食品分离设备的自动清洗装置中离心机外壳的剖视图；
20.图4是图3中a处的结构放大图；
21.图5是根据本实用新型实施例的一种用于食品分离设备的自动清洗装置中圆环和环形盒体的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、工作台；2、支撑柱；3、离心机外壳；4、排污管；5、转鼓；6、顶板；7、加料口；8、盖板；9、圆环；10、齿环；11、电动推杆；12、环形盒体；13、喷水孔；14、转盘；15、水箱；16、高压水泵；17、第一电机；18、限位环；19、环槽；20、第二电机；21、齿轮；22、加水口；23、可视窗口；24、密封垫圈。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例：
26.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种用于食品分离设备的自动清洗装置，包括工作台1，所述工作台1的四个角下均固定有支撑柱2，所述工作台1上固定有离心机外壳3，所述离心机外壳3底端连接有排污管4，所述离心机外壳3内安装有转鼓5，所述转鼓5下端设有第一驱动机构，所述离心机外壳3上端通过螺栓固定有顶板6，所述顶板6中部开设有加料口7，所述加料口7内铰接有盖板8，所述顶板6靠近边缘处滑动嵌设有圆环9，所述圆环9上端外壁固定套设有齿环10，所述齿环10连接有第二驱动机构，圆环9上端等间距固定有若干电动推杆11，所述电动推杆11的伸缩杆均贯穿所述圆环9且下端之间固定有环形盒体12，所述环形盒体12的两侧壁以及底壁均开设有若干喷水孔13，电动推杆11的上端之间固定有转盘14，所述转盘14上端固定有水箱15和高压水泵16，所述高压水泵16的输入端通过水管
与所述水箱15相接，所述高压水泵16的输出端通过水管与所述环形盒体12相接，能够利用环形盒体12在离心机外壳3内的往复升降并从喷水孔13喷出高压水，从而能够同时对离心机外壳3内壁、底壁以及转鼓5进行冲洗，不仅清洗全面、清洗效果好，而且清洗效率高，操作简单，从而能够节约清洗所需的人力和时间。
27.在进一步的实施例中，所述第一驱动机构包括第一电机17，所述工作台1下端固定有第一电机17，且所述第一电机17的转轴与所述转鼓5下端固定连接，通过第一电机17能够带动转鼓5进行转动实现食品离心分离的目的。
28.在进一步的实施例中，所述圆环9的内壁和外壁均固定有限位环18，所述顶板6开设有与所述限位环18相匹配的环槽19，能够利用环槽19对限位环18的限位作用对圆环9进行支撑和定位。
29.在进一步的实施例中，所述第二驱动机构包括第二电机20和齿轮21，所述顶板6一侧固定有第二电机20，所述第二电机20的转轴外壁固定套设有与所述齿环10相啮合的齿轮21，能够利用第二电机20带动齿轮21转动，从而能够通过齿轮21带动齿环10转动，进而能够带动圆环9和环形盒体12进行转动。
30.在进一步的实施例中，所述水箱15上端设有加水口22，且所述加水口22上端旋接有密封盖，所述水箱15正面设有可视窗口23，通过可视窗口23能够便于观察水箱15内的液位，从而能够在液位较低时通过加水口22添加水。
31.在进一步的实施例中，所述顶板6与所述离心机外壳3之间设有密封垫圈24，其中，密封垫圈24能够增加顶板6与离心机外壳3之间的密封性。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，通过控制电动推杆11进行往复的伸缩，从而能够带动环形盒体12在离心机外壳3与转鼓5之间进行竖直方向的往复运动，同时控制第二电机20工作，第二电机20能够带动齿轮21转动，齿轮21能够带动齿环10转动，从而能够带动圆环9和环形盒体12转动，控制高压水泵16工作能够将水箱15内的水泵入环形盒体12内，并从喷水孔13内喷出，由于环形盒体12的两侧壁以及底壁均设有喷水孔13，从而能够同时对离心机外壳3内壁、底壁以及转鼓5进行冲洗，离心机外壳3内的污水能够从排污管4排出，不仅清洗全面、清洗效果好，而且清洗效率高，操作简单，从而能够节约清洗所需的人力和时间，并且通过可视窗口23能够便于观察水箱15内的液位，从而能够在液位较低时通过加水口22添加水。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。