一种节水的商砼砂石分离机的制作方法

1.本实用新型属于商砼砂石分离技术领域，尤其涉及一种节水的商砼砂石分离机。


背景技术：

2.商砼就是商品混凝土，砂石指砂粒和碎石的松散混合物，现有的商砼砂石在进行分离处理时，直接采用分离机进行辅助工作，能够方便且高效的完成分离的工作，从而便于使分离的材料回收利用。
3.但是，现有的商砼砂石分离机还存在着不便于辅助冲洗进行分离的工作和污水过滤处效果较差的问题。
4.因此，发明一种节水的商砼砂石分离机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节水的商砼砂石分离机，以解决现有的商砼砂石分离机不便于辅助冲洗进行分离的工作和污水过滤处效果较差的问题。
6.一种节水的商砼砂石分离机，包括水洗箱，支撑架，筛选电机，减速器，带轮，皮带，支撑轴，第一支板，注料斗，筛选分离筒结构，第一水泵，分撒管，冲洗管，拦截网，支撑框，冲洗转动筒结构，第二支板和分离网筒，所述的水洗箱下端的四角处均焊接有支撑架；所述的筛选电机螺栓安装在减速器前表面的下部，并且减速器螺栓安装在水洗箱左端的上部；所述的带轮均轴接在减速器的左端和镶嵌在支撑轴外壁的左侧；所述的皮带套接在带轮的外壁上；所述的支撑轴通过轴承安装在第一支板内；所述的第一支板焊接在水洗箱上端的左侧；所述的注料斗焊接在第一支板内部的上侧；所述的筛选分离筒结构安装在支撑轴和第二支板之间；所述的第一水泵螺栓安装在水洗箱前端的下部，所述的分撒管一端与第一水泵螺纹连接，另一端与冲洗管螺纹连接；所述的拦截网螺栓安装在水洗箱内壁的上部；所述的支撑框焊接在水洗箱右端的上部，且支撑框上端的右侧焊接有第二支板；所述的冲洗转动筒结构安装在第二支板的内部；所述的分离网筒螺栓安装在第二支板和第一支板之间；所述的冲洗转动筒结构包括第二水泵，注入管，旋转接头，转动主筒，喷水头和搅动叶，所述的第二水泵右端螺纹连接有注入管，且注入管右端与旋转接头螺纹连接；所述的旋转接头通过钢管与转动主筒连接；所述的喷水头螺纹连接在转动主筒的内部外侧；所述的搅动叶焊接在转动主筒的外壁上。
7.优选的，所述的筛选分离筒结构包括离心电机，组装头，旋转盘，组装环，流动管和拆装滤芯筒结构，所述的离心电机输出轴镶嵌有组装头；所述的旋转盘焊接在组装头的下端；所述的组装环焊接在旋转盘上表面的外侧；所述的流动管焊接在组装环的后端；所述的拆装滤芯筒结构安装在组装环内侧。
8.优选的，所述的拆装滤芯筒结构包括螺纹环，支撑环，网环，过滤网和刮取板，所述的螺纹环上端焊接有支撑环；所述的网环焊接在支撑环的上端；所述的过滤网外壁紧贴刮取板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1. 本实用新型中，所述的转动主筒和喷水头的设置，在转动并带动材料分离的过程中喷水冲洗。
11.2. 本实用新型中，所述的旋转接头的设置，配合转动主筒旋转的同时并辅助注水。
12.3. 本实用新型中，所述的第二水泵和注入管的设置，能够吸水并输送使用。
13.4. 本实用新型中，所述的离心电机和组装头的设置，能够带动工作的该拆装滤芯筒结构转动，从而通过离心力进行过滤污水的工作。
14.5. 本实用新型中，所述的旋转盘和组装环的设置，配合该拆装滤芯筒结构拆装并使用或更换维护。
15.6. 本实用新型中，所述的组装环和流动管的设置，便于使过滤的水进行输送并流动使用。
16.7. 本实用新型中，所述的螺纹环、支撑环、网环和过滤网的设置，便于配合离心电机进行转动并辅助进行二次污水过滤处理，进而在节水的同时增加水的洁净度进行利用。
17.8. 本实用新型中，所述的刮取板的设置，能够刮取过滤网外表面的杂物。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的冲洗转动筒结构的结构示意图。
20.图3是本实用新型的筛选分离筒结构的结构示意图。
21.图4是本实用新型的拆装滤芯筒结构的结构示意图。
22.图中：
23.1、水洗箱；2、支撑架；3、筛选电机；4、减速器；5、带轮；6、皮带；7、支撑轴；8、第一支板；9、注料斗；10、筛选分离筒结构；101、离心电机；102、组装头；103、旋转盘；104、组装环；105、流动管；106、拆装滤芯筒结构；1061、螺纹环；1062、支撑环；1063、网环；1064、过滤网；1065、刮取板；11、第一水泵；12、分撒管；13、冲洗管；14、拦截网；15、支撑框；16、冲洗转动筒结构；161、第二水泵；162、注入管；163、旋转接头；164、转动主筒；165、喷水头；166、搅动叶；17、第二支板；18、分离网筒。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
25.实施例：
26.如附图1所示，一种节水的商砼砂石分离机，包括水洗箱1，支撑架2，筛选电机3，减速器4，带轮5，皮带6，支撑轴7，第一支板8，注料斗9，筛选分离筒结构10，第一水泵11，分撒管12，冲洗管13，拦截网14，支撑框15，冲洗转动筒结构16，第二支板17和分离网筒18，所述的水洗箱1下端的四角处均焊接有支撑架2；所述的筛选电机3螺栓安装在减速器4前表面的下部，并且减速器4螺栓安装在水洗箱1左端的上部；所述的带轮5均轴接在减速器4的左端和镶嵌在支撑轴7外壁的左侧；所述的皮带6套接在带轮5的外壁上；所述的支撑轴7通过轴承安装在第一支板8内；所述的第一支板8焊接在水洗箱1上端的左侧；所述的注料斗9焊接
在第一支板8内部的上侧；所述的筛选分离筒结构10安装在支撑轴7和第二支板17之间；第一水泵11使水洗箱1内的水经过分撒管12输送并从冲洗管13喷出进行初步清洗；所述的第一水泵11螺栓安装在水洗箱1前端的下部，所述的分撒管12一端与第一水泵11螺纹连接，另一端与冲洗管13螺纹连接；所述的拦截网14螺栓安装在水洗箱1内壁的上部；所述的支撑框15焊接在水洗箱1右端的上部，且支撑框15上端的右侧焊接有第二支板17；所述的冲洗转动筒结构16安装在第二支板17的内部；将材料倒入到注料斗9内并进入到分离网筒18内；所述的分离网筒18螺栓安装在第二支板17和第一支板8之间。
27.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的冲洗转动筒结构16包括第二水泵161，注入管162，旋转接头163，转动主筒164，喷水头165和搅动叶166，所述的第二水泵161右端螺纹连接有注入管162，且注入管162右端与旋转接头163螺纹连接；转动主筒164转动的过程中配合搅动叶166搅动分离网筒18内的材料转动并向右移动进行清理；所述的旋转接头163通过钢管与转动主筒164连接；驱动筛选电机3配合减速器4使带轮5转动，而带轮5配合皮带6则带动支撑轴7和转动主筒164旋转；所述的喷水头165螺纹连接在转动主筒164的内部外侧；所述的搅动叶166焊接在转动主筒164的外壁上；驱动第二水泵161使水洗箱1内的水经过注入管162、旋转接头163和转动主筒164流动并从喷水头165喷出再次冲洗。
28.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的筛选分离筒结构10包括离心电机101，组装头102，旋转盘103，组装环104，流动管105和拆装滤芯筒结构106，所述的离心电机101输出轴镶嵌有组装头102；；所述的旋转盘103焊接在组装头102的下端；所述的组装环104焊接在旋转盘103上表面的外侧；所述的流动管105焊接在组装环104的后端；水经过流动管105配合第一水泵11进行流动输送使用；所述的拆装滤芯筒结构106安装在组装环104内侧；旋转组装环104内部的螺纹环1061进行组装或者分离使用。
29.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装滤芯筒结构106包括螺纹环1061，支撑环1062，网环1063，过滤网1064和刮取板1065，所述的螺纹环1061上端焊接有支撑环1062；驱动离心电机101带动旋转盘103和组装环104内侧的螺纹环1061、支撑环1062、不锈钢网环1063和过滤网1064转动进行再次过滤；所述的网环1063焊接在支撑环1062的上端；所述的过滤网1064外壁紧贴刮取板1065。
30.上述实施例中，具体的，所述的冲洗管13设置为倒j型，且冲洗管13内壁上开设有多个喷水孔。
31.上述实施例中，具体的，所述的转动主筒164左端焊接有支撑轴7，且转动主筒164右端焊接有钢管，同时钢管通过轴承支撑在第二支板17内。
32.上述实施例中，具体的，所述的第二水泵161螺栓安装在水洗箱1右端的下部，并且通过注入管162与转动主筒164连接连通，所述的转动主筒164外壁上的喷水头165设置有多个。
33.上述实施例中，具体的，所述的离心电机101螺栓安装在水洗箱1下端的左侧，且离心电机101输出轴带动组装头102上端的旋转盘103旋转。
34.上述实施例中，具体的，所述的组装环104内部与流动管105连通，且流动管105的右端与第一水泵11的后端螺纹连接。
35.上述实施例中，具体的，所述的支撑环1062下端的螺纹环1061与组装环104的内壁螺纹连接。
36.上述实施例中，具体的，所述的网环1063外壁镶嵌有过滤网1064，且过滤网1064外壁与刮取板1065紧贴，所述的刮取板1065螺栓安装在水洗箱1内壁左侧的下部，所述的网环1063上端焊接有钢盘密封。
37.上述实施例中，具体的，所述的离心电机101采用型号为5ik型电机、所述的第二水泵161采用型号为dc50g型水泵、所述的第一水泵11采用型号为dc50g型水泵、所述的筛选电机3采用型号为5ik型电机。
38.工作原理
39.本实用新型的工作原理：将材料倒入到注料斗9内并进入到分离网筒18内，之后驱动筛选电机3配合减速器4使带轮5转动，而带轮5配合皮带6则带动支撑轴7和转动主筒164旋转，而转动主筒164转动的过程中配合搅动叶166搅动分离网筒18内的材料转动并向右移动进行清理，在清理的过程中，先驱动第一水泵11使水洗箱1内的水经过分撒管12输送并从冲洗管13喷出进行初步清洗，之后在驱动第二水泵161使水洗箱1内的水经过注入管162、旋转接头163和转动主筒164流动并从喷水头165喷出再次冲洗，在使用的过程污水通过水洗箱1收集，之后先通过拦截网14过滤，再之后驱动离心电机101带动旋转盘103和组装环104内侧的螺纹环1061、支撑环1062、不锈钢网环1063和过滤网1064转动进行再次过滤，最后水经过流动管105配合第一水泵11进行流动输送使用，完成清洗后材料经过分离网筒18右下部的通孔和支撑框15的内侧流出完成石子的分离，而剩余的混凝土则漂浮在拦截网14的表面进行收集。
40.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。