一种饲料初清筛的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种饲料初清筛。


背景技术：

2.在进行饲料加工时，常需要对饲料加工原料进行筛分处理，以除去原料中的一些杂质，从而获得较高质量的加工料，最开始采用人工运用特制器械进行筛分。
3.但人工筛分效率低下，不利于大批量的生产加工，从而改为筛分机械进行筛分，以提高工作效率。
4.而现有的大部分筛分机，在进行筛分时，大多仅能够对原料中的非金属杂质进行筛分，而原料组成相对复杂，对于原料中一些金属杂质便无法进行有效筛分，将严重影响饲料加工精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种饲料初清筛，能够对原料中的一些金属物质进行有效筛分，从而提高饲料加工精度。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种饲料初清筛，包括机架和防护箱，所述防护箱与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，还包括筛选装置；
7.所述筛选装置包括处理箱、盖板、导筒、进料筒、震动组件和磁选组件，所述处理箱位于所述防护箱一侧，所述盖板与所述防护箱拆卸连接，并位于所述防护一侧，所述导筒与所述处理箱固定连接，并与所述处理箱贯通，且位于所述处理箱靠近所述盖板一侧，所述进料筒与所述盖板固定连接，并贯穿所述盖板，所述进料筒与所述导筒滑动连接，并位于所述盖板靠近所述导筒一侧，所述震动组件设置在所述防护箱一侧，所述磁选组件设置在所述处理箱一侧。
8.其中，所述震动组件包括安装板、驱动电机、凸轮和连接构件，所述安装板与所述防护箱固定连接，并位于所述防护箱一侧；所述驱动电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述防护箱一侧；所述凸轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述驱动电机靠近所述防护箱一侧；所述连接构件设置在所述处理箱一侧。
9.其中，所述连接构件包括十字轴、配合块、挡块和缓冲弹簧，所述十字轴与所述处理箱固定连接，并位于所述处理箱靠近所述凸轮一侧；所述配合块与所述十字轴固定连接，并位于所述十字轴靠近所述凸轮一侧；所述挡块与所述防护箱固定连接，并与所述十字轴滑动连接，且位于所述防护箱靠近所述十字轴一侧；所述缓冲弹簧的一端抵接所述挡块，所述缓冲弹簧的另一端抵接所述十字轴，所述缓冲弹簧位于所述十字轴靠近所述挡块一侧。
10.其中，所述磁选组件包括旋转电机和磁性轮，所述旋转电机与所述处理箱固定连接，并位于所述处理箱靠近所述导筒一侧；所述磁性轮与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机靠近所述处理箱一侧。
11.其中，所述筛选装置还包括导料筒、调节阀、固定座和滑杆，所述导料筒与所述防
护箱固定连接，并与所述防护箱贯通，且位于所述防护箱远离所述处理箱一侧；所述调节阀与所述导料筒固定连接，并位于所述导料筒远离所述防护箱一侧；所述固定座与所述处理箱固定连接，并与所述处理箱一侧；所述滑杆与所述防护箱固定连接，并与所述固定座滑动连接，且位于所述固定座靠近所述防护箱一侧。
12.其中，所述饲料初清筛还包括清洗装置，所述清洗装置设置在所述处理箱一侧。
13.其中，所述清洗装置包括分流管和球阀，所述分流管与所述处理箱固定连接，并与所述处理箱贯通，所述分流管与所述防护箱固定连接，并贯穿所述防护箱，且位于所述处理箱靠近所述防护箱一侧；所述球阀与所述分流管固定连接，且位于所述分流管靠近所述防护箱一侧。
14.本实用新型的一种饲料初清筛，通过机架、防护箱和筛选装置，防护箱安装在机架一侧，处理箱位于防护箱一侧，盖板与防护箱拆卸连接，导筒安装在处理箱一侧，并与处理箱贯通，进料筒安装在盖板一侧，并贯穿盖板，且与导筒滑动连接，震动组件设置在防护箱一侧，磁选组件设置在处理箱一侧，在原料筛分时，原料经进料筒进入处理箱内，同时，震动组件动作，带动处理箱动作，实现处理箱震动，进行原料筛分，同时，磁选组件动作，将进行原料中金属杂质的吸附，从而实现筛分时对原料中的一些金属物质进行有效筛分，进而提高饲料加工精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的饲料初清筛的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的震动组件的结构示意图。
18.图3是本实用新型第一实施例的磁选组件的结构示意图。
19.图4是本实用新型第二实施例的饲料初清筛的整体结构示意图。
20.图5是本实用新型第二实施例的清洗装置的结构示意图。
21.图中：101-机架、102-防护箱、103-处理箱、104-盖板、105-导筒、106-进料筒、107-安装板、108-驱动电机、109-凸轮、110-十字轴、111-配合块、112
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挡块、113-缓冲弹簧、114-旋转电机、115-磁性轮、116-导料筒、117-调节阀、 118-固定座、119-滑杆、201-分流管、202-球阀。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.第一实施例：
24.请参阅图1至图3，其中图1是饲料初清筛的整体结构示意图，图2是震动组件的结构示意图，图3是磁选组件的结构示意图，本实用新型提供一种饲料初清筛：包括机架101、防护箱102和筛选装置，所述筛选装置包括处理箱103、盖板104、导筒105、进料筒106、导料筒116、调节阀117、固定座118、滑杆 119、震动组件和磁选组件，所述震动组件包括安装板
107、驱动电机108、凸轮109和连接构件，所述磁选组件包括旋转电机114和磁性轮115，所述连接构件包括十字轴110、配合块111、挡块112和缓冲弹簧113。
25.针对本具体实施方式，所述防护箱102与所述机架101固定连接，并位于所述机架101一侧，所述防护箱102通过螺栓安装在所述机架101上，对所述处理箱103进行有效保护，同时便于进行导料。
26.其中，所述处理箱103位于所述防护箱102一侧，所述盖板104与所述防护箱102拆卸连接，并位于所述防护箱102一侧，所述导筒105与所述处理箱103固定连接，并与所述处理箱103贯通，且位于所述处理箱103靠近所述盖板 104一侧，所述进料筒106与所述盖板104固定连接，并贯穿所述盖板104，所述进料筒106与所述导筒105滑动连接，并位于所述盖板104靠近所述导筒105 一侧，所述震动组件设置在所述防护箱102一侧，所述磁选组件设置在所述处理箱103一侧，所述防护箱102上部有矩形放置槽，便于所述处理箱103的放入，所述处理箱103底部间隔排列有筛孔，便于进行原料筛分后通过，所述导筒105通过螺栓安装在所述处理箱103上，并与处理箱103贯通，所述进料筒 106通过螺栓安装在所述盖板104上，并贯穿所述盖板104，所述进料筒106比所述导筒105的尺寸稍小，保证所述进料筒106能在所述导筒105内部滑动，使用时，可先通过螺栓将所述盖板104安装在所述防护箱102上，这时，所述进料筒106将垂直滑入所述导筒105中，外部原料将可通过所述进料筒106进入所述处理箱103内，所述震动组件设置在所述防护箱102一侧，工作时，用以带动所述处理箱103震动，进行原料筛分，所述磁选组件设置在所述处理箱 103一侧，用以对原料中的金属杂质进行吸附筛分。
27.其次，所述安装板107与所述防护箱102固定连接，并位于所述防护箱102 一侧，所述驱动电机108与所述安装板107固定连接，并位于所述安装板107 靠近所述防护箱102一侧，所述凸轮109与所述驱动电机108的输出轴固定连接，并位于所述驱动电机108靠近所述防护箱102一侧，所述连接构件设置在所述处理箱103一侧，所述安装板107通过螺栓安装在所述防护箱102上，所述驱动电机108通过螺栓安装在所述安装板107上，所述凸轮109通过螺栓安装在所述驱动电机108的输出轴上，所述连接构件设置在所述处理箱103一侧，工作时，所述驱动电机108动作，将带动所述凸轮109转动，所述凸轮109转动将带动所述连接构件动作，从而带动所述处理箱103上下震动进行筛分。
28.然后，所述十字轴110与所述处理箱103固定连接，并位于所述处理箱103 靠近所述凸轮109一侧；所述配合块111与所述十字轴110固定连接，并位于所述十字轴110靠近所述凸轮109一侧；所述挡块112与所述防护箱102固定连接，并与所述十字轴110滑动连接，且位于所述防护箱102靠近所述十字轴110 一侧；所述缓冲弹簧113的一端抵接所述挡块112，所述缓冲弹簧113的另一端抵接所述十字轴110，所述缓冲弹簧113位于所述十字轴110靠近所述挡块112 一侧，所述十字轴110通过螺栓安装在所述处理箱103上，所述防护箱102上开设有所述十字轴110通过的矩形槽，所述十字轴110在竖直方向上为圆形光轴，所述挡块112上开设有所述十字轴110滑动通过的通孔，多个所述挡块112 通过螺栓安装在所述防护箱102上，所述配合块111通过螺栓安装在所述十字轴110上，所述缓冲弹簧113的一端抵接所述挡块112上，所述缓冲弹簧113 的另一端抵接所述十字轴110上，工作时，所述驱动电机108旋转将带动所述凸轮109旋转，所述凸轮109旋转将间隔的碰撞所述配合块111，从而改变所述十字轴110的运动状态，让其上下运动，同时，所述十字轴110上下运动时，将压缩和
释放所述缓冲弹簧113，从而实现所述处理箱103能进行上下运动，形成震动，进行原料筛分。
29.进一步，所述旋转电机114与所述处理箱103固定连接，并位于所述处理箱103靠近所述导筒105一侧；所述磁性轮115与所述旋转电机114的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机114靠近所述处理箱103一侧，所述旋转电机 114通过螺栓安装在所述处理箱103上，所述磁性轮115通过螺栓安装在所述旋转电机114的输出轴上，工作时，所述旋转电机114动作，将带动所述磁性轮 115旋转，从而对原料进行搅拌，并同时对原料中的金属杂质进行吸附筛分。
30.最后，所述导料筒116与所述防护箱102固定连接，并与所述防护箱102 贯通，且位于所述防护箱102远离所述处理箱103一侧；所述调节阀117与所述导料筒116固定连接，并位于所述导料筒116远离所述防护箱102一侧；所述固定座118与所述处理箱103固定连接，并与所述处理箱103一侧；所述滑杆119与所述防护箱102固定连接，并与所述固定座118滑动连接，且位于所述固定座118靠近所述防护箱102一侧，所述导料筒116通过螺栓安装在所述防护箱102底部，原料筛分后将落入所述防护箱102底部，并可经所述导料筒 116导出，所述调节阀117上安装有连接法兰，并通过螺栓与所述导料筒116上的连接法兰连接，所述固定座118通过螺栓安装在所述处理箱103上，所述固定座118上开设有安装孔，孔内安装有直线滑动轴承，所述滑杆119的上端通过螺栓安装在所述防护箱102上，所述滑杆119的下端能在所述固定座118上上下滑动。
31.使用本实施例的一种饲料初清筛时，首先将所述盖板104通过螺栓安装在所述防护箱102上，这时，所述进料筒106将垂直滑入所述导筒105内，同时将保证所述处理箱103上下震动时，送料正常，然后，将原料经所述进料筒106 送入所述处理箱103内，同时，所述驱动电机108动作，将带动所述凸轮109 旋转，所述凸轮109旋转将间隔的碰撞所述配合块111，从而改变所述十字轴110 的运动状态，让其上下运动，同时，所述十字轴110上下运动时，将压缩和释放所述缓冲弹簧113，从而实现所述处理箱103能进行上下运动，形成震动，从而进行原料筛分，同时，所述旋转电机114动作，将带动所述磁性轮115旋转，从而对原料进行搅拌，并同时对原料中的金属杂质进行吸附筛分，筛分后的原料将落入所述防护箱102底部，打开所述调节阀117，筛分后的原料便经所述导料筒116和所述调节阀117排出，所述防护箱102上和所述处理箱103上均开设有清理口，便于进行所述处理箱103内部筛分杂质的清理。
32.第二实施例：
33.在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4是饲料初清筛的整体结构示意图，图5是清洗装置的结构示意图，本实用新型提供一种饲料初清筛还包括清洗装置，所述清洗装置包括分流管201和球阀202。
34.针对本具体实施方式，所述清洗装置设置在所述处理箱103一侧，使用时，可通过所述清洗装置对所述处理箱103内部进行快速清理，极大的提高了设备的实用性。
35.其中，所述分流管201与所述处理箱103固定连接，并与所述处理箱103 贯通，所述分流管201与所述防护箱102固定连接，并贯穿所述防护箱102，且位于所述处理箱103靠近所述防护箱102一侧；所述球阀202与所述分流管201 固定连接，且位于所述分流管201靠近所述防护箱102一侧，所述分流管201 的一端通过螺栓安装在所述防护箱102上，所述分流
管201采用弹性管，便于所述处理箱103上下震动时，有良好的稳定性，所述分流管201的另一端通过螺栓固定在所述处理箱103顶部，所述球阀202上的连接法兰通过螺栓与所述分流管201上的连接阀连接，便于控制所述分流管201的开闭。
36.使用本实施例的一种饲料初清筛时，所述处理箱103长时间使用后，难免会在内部产生一些污垢，当需要进行清洗时，便可先将所述球阀202的入水侧接入外部水源，然后，打开所述球阀202，清洁水便可经所述球阀202和所述分流管201进入所述处理箱103内部，从而实现对所述处理箱103内部进行快速清理，极大的方便了使用。
37.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。