一种圆形农产品筛选输送系统

1.本实用新型属于农产品物流的技术领域，具体涉及一种圆形农产品筛选输送系统。


背景技术：

2.农产品物流时物流业的一个分支，指的是为了满足消费者需求而进行的农产品物质实体及相关信息从生产者到消费者之间的物流性流动。以农业产出物为对象，通过农产品产后加工、包装、储存、运输和配送等物流环节，做到农产品保值增值，并且送到消费者手中的活动。
3.现有的农产品虽然在相同的生产环境下生产，但是其尺寸大小不一；在出售时，其价格也是差别很大；将不同尺寸和品质的农产品进行同时输送时，可能在输送过程中对于较好尺寸和品质的农产品造成磕碰等情况，造成其出售时失去其价格优势，且存在输送效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决了现有的圆形农产品在采摘后无法根据实际大小进行快速筛选，输送效率低的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供了一种圆形农产品筛选输送系统，包括导筛装置和收纳装置；
6.所述导筛装置包括依次设置的第一导入部、筛选部和第二导入部，所述第二导入部与所述收纳装置连接；
7.所述第一导入部用于将圆形农产品进行导入，所述筛选部用于将导入的圆形农产品进行筛选，所述第二导入部用于将筛选后的圆形农产品输送至所述收纳装置。
8.可选的，所述导筛装置包括导筛管道。
9.进一步的，所述第一导入部沿所述圆形农产品输送方向倾斜连接在所述收纳装置上，且所述第一导入部与水平面的夹角为15-45度之间。
10.进一步的，所述筛选部包括多个尺寸不同的筛选孔；
11.所述第二导入部包括多个输送管；
12.每个所述筛选孔对应所述输送管，以使经过不同尺寸的筛选孔筛选的圆形农产品能够被对应的输送管输送至收纳装置内。
13.可选的，多个所述输送分别位于所述筛选部的两侧。
14.可选的，所述收纳装置包括剩果收纳腔；
15.所述剩果收纳腔设置在所述第二导入部的尾端，以使未通过筛选孔121的大果被所述剩果收纳腔收纳。
16.进一步的，沿所述圆形农产品输送方向，所述筛选孔的直径逐渐增大。
17.可选的，所述导筛管道的中心角度为180-270度之间。
18.可选的，所述收纳装置包括多个筛后收纳腔；
19.每个所述筛后收纳腔对应所述输送管。
20.可选的，所述第二导入部沿所述圆形农产品输送至收纳装置的方向倾斜设置。
21.本实用新型所述的一种圆形农产品筛选输送系统，导筛装置包括依次设置的第一导入部、筛选部和第二导入部，第二导入部与收纳装置连接；第一导入部用于将圆形农产品进行导入，筛选部用于将导入的圆形农产品进行筛选，第二导入部用于将筛选后的圆形农产品输送至所述收纳装置。通过设置的导筛装置的第一导入部先将圆形农产品进行快速导入，再通过筛选部进行其大小的筛选，最后将对应大小的圆形农产品通过第二导入部输送至收纳装置内，实现快速对多种大小的圆形农产品进行筛选和收纳，提高其输送效率，且经济成本低，操作简单便捷。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一提供的一种圆形农产品筛选输送系统的正视图；
23.图2为本实用新型实施例一提供的导筛装置的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例二提供的一种圆形农产品筛选输送系统的正视图；
25.图4为本实用新型实施例三提供的一种圆形农产品筛选输送系统的正视图。
26.1、导筛装置；2、收纳装置；11、第一导入部；12、筛选部；13、第二导入部；121、筛选孔；131、输送管；21、剩果收纳腔；22、筛后收纳腔。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的一种圆形农产品筛选输送系统进行详细描述。
28.实施例一
29.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种圆形农产品筛选输送系统，包括导筛装置1和收纳装置2；导筛装置1包括依次设置的第一导入部11、筛选部12和第二导入部13，所述第二导入部13与所述收纳装置2连接；第一导入部11用于将圆形农产品进行导入，所述筛选部12用于将导入的圆形农产品进行筛选，所述第二导入部13用于将筛选后的圆形农产品输送至所述收纳装置2。
30.具体的，通过设置的导筛装置1的第一导入部11先将圆形农产品进行快速导入，再通过筛选部12进行其大小的筛选，最后将对应大小的圆形农产品通过第二导入部13输送至收纳装置2内，实现快速对多种大小的圆形农产品进行筛选和收纳，提高其输送效率，且经济成本低，操作简单便捷。
31.其中，圆形农产品可以是水果类的橙子、苹果、柚子、橘子和梨等，也可以是蔬菜类的西红柿、圆茄子、土豆、洋葱和大头菜等。值得一提的是，圆形农产品也不限定为圆形，属于椭圆、半圆等形状均可以。
32.其中，第一导入部11、筛选部12和第二导入部13可以是一体形成；通过将采摘后的圆形农产品依次通过一体形成的第一导入部11、筛选部12和第二导入部13，实现流程化对圆形农产品进行筛选和收纳，提高对其的输送效率
33.其中，第一导入部11沿竖直方向设置，筛选部12沿水平方向设置，第二导入部13沿竖直方向设置，收纳装置2设置在第二导入部13的尾端，实现导筛装置1能够占据较小的空
间，能够快速对运行农产品进行筛选工作，筛选后的圆形农产品可以被收纳装置2收纳。
34.其中，导筛装置1可以是设置在支架上，支架可以对导筛装置1的第一导入部11、筛选部12和第二导入部13起到支撑作用，并且可以根据实际需求，调整支架的高度，以实现能够快速将采摘后的农产品经过第一导入部11、筛选部12和第二导入部13进行导筛操作。
35.可选的，所述导筛装置1包括导筛管道。
36.具体的，通过将导筛装置1设置为导筛管道，也即第一导入部11、筛选部12和第二导入部13均为导筛管道内，实现圆形农产品能够在导筛管道内进行大小尺寸的筛选，进而被收纳装置2进行收纳，保证圆形农产品在筛选过程中能够具有较好较平稳的导输过程，避免其在导筛过程中发生破损的问题。
37.其中，导筛管道可以的材质可以根据实际使用需求进行选择，例如塑料，具有较好的强度和透明度，有利于能够直观的查看导筛管道内圆形农产品的筛选过程。
38.进一步的，所述第一导入部11沿所述圆形农产品输送方向倾斜连接在所述收纳装置2上，且所述第一导入部11与水平面的夹角为15-45度之间。
39.具体的，通过将第一导入部11沿圆形农产输送方向倾斜连接在收纳装置2上，实现采摘后的圆形农产品能够在惯性作用下，能够加快其输送至收纳装置2内的速度，实现快速导筛和收纳的目的；第一导入部11和水平面的夹角为15度时，圆形农产品能够通过第一导入部11平缓的进入到筛选部12，既能保证圆形农产品能够利用惯性快速输入，又能保证相邻的圆形农产品之间能够具有一定距离，避免相互之间发生碰撞的问题；第一导入部11和水平面的夹角为45度时，第一导入部11沿圆形农产品输送方向具有较大角度的倾斜，实现采摘后的圆形农产品能够以较快的速度输送至筛选部12内，保证圆形农产品能够利用惯性加速度输入，尽量避免相邻的圆形农产品在输送过程中可能产生碰撞的问题。
40.其中，第一导入部11沿圆形农产品输送方向倾斜连接在收纳装置2上，且以较小锐角方式倾斜，既能保证圆形农产品具有惯性快速输送，又能避免圆形农产品以较大的加速度输送至筛选部12，实现最佳方案的导送效果。
41.进一步的，所述筛选部12包括多个尺寸不同的筛选孔121；所述第二导入部13包括多个输送管131；每个所述筛选孔121对应所述输送管131，以使经过不同尺寸的筛选孔121筛选的圆形农产品能够被对应的输送管131输送至收纳装置2内。
42.具体的，通过筛选部12包括多个尺寸不同的筛选孔121，实现采摘后的农产品通过第一导送部的输送，进入到筛选部12时，可以依次经过不同尺寸的筛选孔121，对应尺寸的圆形农产品可以从对应尺寸的筛选孔121内进行漏筛，保证将采摘后的圆形农产品进行多尺寸的筛选，进而将相同尺寸的圆形农产品收纳在一起进行输送，保证圆形农产品具有较好的品质，提高出售的经济效益；每个筛选孔121对应输送管131，以使经过不同尺寸的筛选孔121筛选的圆形农产品能够被对应的输送管131输送至收纳装置2内，也即相同尺寸的圆形农产品通过对应尺寸的输送管131输送，避免圆形农产品在输送过程中发生磕碰的问题，实现最佳导筛和归纳效果。例如，第一大尺寸的圆形农产品通过第一大尺寸的筛选孔121的筛选，通过第一大尺寸的输送管131，被收纳在收纳装置2内，其他尺寸的圆形农产品情况相同。
43.值得一提的是，多个尺寸不同的筛选孔121可以是均布设置在筛选管道内，并且沿圆形农产品的输送方向，筛选孔121的尺寸逐渐增大；也即采摘后的圆形农产品先通过尺寸
较小的筛选孔121，较小尺寸的圆形农产品通过较小尺寸的筛选孔121；采摘后的较大尺寸的圆形农产品依次通过较大尺寸的筛选孔121，实现对不同等级大小尺寸的圆形农产品进行分类筛选，最后通过不同等级尺寸的筛选孔121的圆形农产品通过第二导送部至收纳装置2内进行收纳。
44.其中，筛选孔121的尺寸的选择可以根据实际农产品的尺寸进行调整，保证多个筛选孔121能对较大范围内的多等级的圆形农产品进行分类。
45.其中，第二导入部13的包括的多个输送管131的尺寸应该与筛选孔121的尺寸对应，以满足经过预设尺寸的筛选孔121的筛选的圆形农产品能够对应被输送至相同预设尺寸的输送管131内，进而保证经过预设尺寸筛选孔121的圆形农产品能够快速被收纳装置2收纳。
46.可选的，所述收纳装置2包括剩果收纳腔21；剩果收纳腔21设置在所述第二导入部13的尾端，以使未通过筛选孔121的大果被所述剩果收纳腔21收纳。
47.具体的，通过在第二导入部13的尾端设置有剩果收纳腔21，实现最后未通过筛选孔121的大果可以通过第二导入部13尾端的剩果收纳腔21收纳，实现最大尺寸的大果也能够被集中收纳的目的。
48.其中，剩果收纳腔21设置在第二导入部13的尾端，当所有对应尺寸的圆形农产品经过筛选后，剩余的未经过筛选孔121的圆形农产品也即为大果，将剩余的大果进行集中收集。值得一提的是，可能在剩果收纳腔21内也存在特小果，可以在将剩余输送至剩果收纳腔21内的圆形农产品再次进行筛选，以保证最终的大果均以较高品质被收集。
49.多个输送管131分别位于所述筛选部12的一侧。
50.具体的，通过将多个输送管131设置在筛选部12的一侧，实现单侧对筛选后的圆形农产品进行收纳，实现收纳更加集中化，有利于对多尺寸的圆形农产品进行集中收纳管理。
51.进一步的，沿所述圆形农产品输送方向，所述筛选孔121的直径逐渐增大。
52.具体的，沿圆形农产品输送方向，筛选孔121的直径逐渐增大，也即沿圆形农产品的输送方向，对越来越大尺寸的圆形农产品进行筛选，保证预设对应尺寸的圆形农产品能够被对应尺寸的筛选孔121进行筛选。
53.其中，相邻筛选孔121的尺寸的差值可以根据实际产品情况进行选择，例如，对应比较常见的普通农产品，对其品质要求不是很高的农产品，可以选择将相邻的筛选孔121的尺寸差设置为20毫米；对于品质要求很高，以获得较为统一尺寸的农产品时，可以将相邻的筛选孔121的尺寸差设计的较小，以使不符合相应尺寸要求的农产品无法经过对应的筛选孔121，最终无匹配尺寸的农产品被剩果收纳腔21收纳。
54.可选的，所述导筛管道的中心角度为180-270度之间。
55.具体的，通过将导筛管道的中心角度设置为180-270度之间，实现导筛管道能够对圆形农产品进行输送时，起到包裹其大半个体积，实现对其更全面的保护型输送，实现较佳的输送效果。
56.其中，导筛管道的中心角度为180度时，既能也即为半圆形的导筛管道，圆形农产品能够在半圆形的导筛管道内进行滚动，也能通过另外办个裸露的导筛管道进行其输送路径的调整，可以更加方便的对其的输送情况进行观察；导筛管道的中心角度为270度时，也即为四分之三的圆形的导筛管道，圆形农产品基本大部分的体积都被包裹在四分之三的圆
形的导筛管道内，导筛管道对于圆形农产品的保护作用更好，但是仅能通过三分之一的圆形的裸露部观察到圆形农产品的实际输送情况。
57.可选的，所述收纳装置2包括多个筛后收纳腔22；每个筛后收纳腔22对应所述输送管131。
58.具体的，通过设置多个筛后收纳腔22，实现多个输送管131对应的多个尺寸的筛选孔121对应的多个尺寸的圆形农产品能够对应被收纳，实现分级收纳，保证收纳的效果。
59.其中，多个筛后收纳腔22分别独立设置，剩果收纳腔21也单独设置，以便对于分尺寸的筛选后的圆形农产品能够进行分别收纳，有利于收纳后的运输操作，无需整体化搬运。
60.可选的，所述第二导入部13沿所述圆形农产品输送至收纳装置2的方向倾斜设置。
61.具体的，通过将第二导入部13沿圆形农产品输送至收纳装置2的方向倾斜设置，实现经过筛选后的圆形农产品能够快速通过倾斜的第二导入部13，快速被收纳，提高收纳效率。
62.实施例二
63.如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，多个筛后收纳腔22是在一个箱体通过隔板隔开设置，并且筛后收纳箱22和剩果收纳腔21也是一体形成的，有利于对所有筛选后的圆形农产品进行集中化收纳，提高使用效果。
64.实施例二
65.如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，多个所述输送管131分别位于所述筛选部12的两侧。
66.具体的，通过将输送管131分别设置在筛选部12的两侧，实现经过筛选部12的圆形农产品能够通过两侧的输送管131分别进行引导至收纳装置2，合理优化输送管131的方向，以使输送管131连接的收纳装置2能够有更大的空间，实现将更多的运行农产品进行收纳，提高收纳效率。
67.其中，输送管131沿圆形农产品的输送方向倾斜，以使经过输送管131输送的圆形农产品能够快速利用惯性，通过输送管131至收纳装置2被收纳，实现快速快速输送的目的。
68.综上所述，本实用新型所述的一种圆形农产品筛选输送系统的优势在于，通过设置的导筛装置1的第一导入部11先将圆形农产品进行快速导入，并且第一导入部11具有一定倾斜角度，以使圆形农产品能够利用惯性作用快速进行导入；再通过筛选部12进行其大小的筛选，实现对多种尺寸的圆形农产品进行大小分离；最后将对应大小的圆形农产品通过第二导入部13输送至收纳装置2内，实现系统化快速对多种大小的圆形农产品进行筛选和收纳，提高其物流输送效率，且整体分筛归纳流程经济成本低，操作简单便捷。
69.以上，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。