一种预混合饲料的粒径自动筛选装置的制作方法

文档序号:31019873发布日期:2022-08-05 20:02阅读:74来源:国知局
一种预混合饲料的粒径自动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合饲料筛选技术领域,具体为一种预混合饲料的粒径自动筛选装置。


背景技术:

2.混合饲料是由各种饲料原料经过简单加工混合而成,为初级配合饲料,主要考虑能量,蛋白质,钙,磷等营养指标.在许多农村地区常见.混合饲料可用于直接饲喂动物,效果高于一般饲料,混合饲料在生产过程中需要对其进行筛选,保证了饲料的品质。
3.但是现有的自动筛选装置在对饲料进行筛选的过程中,饲料容易堵住筛板的筛孔,当筛孔多数被堵住之后,会导致筛选的效率降低,为解决上述问题,本技术中提出一种预混合饲料的粒径自动筛选装置。


技术实现要素:

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种预混合饲料的粒径自动筛选装置,具有通过带动支撑板上升之后,凸柱会插接至筛孔的内侧,从而将筛孔中的堵料顶出,从而疏通筛孔,因此,可保证装置的筛选效率的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种预混合饲料的粒径自动筛选装置,包括料箱和筛板,所述料箱两侧均对称安装有振动弹簧,所述料箱下方安装有支撑板,所述支撑板上表面一体成型有凸柱,所述料箱侧壁底端安装有金属槽,所述金属槽外侧底端安装有正反转马达,所述金属槽内侧转动连接有丝杆,且丝杆与正反转马达的动力输出端传动连接,所述丝杆两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆外壁处活动连接有滑座,且滑座与丝杆相螺接。
8.优选的,所述料箱侧壁顶端对称焊接有第一安装板。
9.优选的,所述振动弹簧顶端与底端均焊接有连接板,且振动弹簧顶端的连接板通过螺栓与第一安装板相连接。
10.优选的,所述凸柱设有多个,且多个所述凸柱呈阵列式分布,所述筛板表面开设有多个筛孔,且多个所述筛孔与多个所述凸柱之间一一对应,所述凸柱外径与所述筛孔内径相适配。
11.优选的,所述金属槽两侧外壁均焊接有安装耳,所述安装耳与料箱外壁处相贴合,且安装耳通过螺钉与料箱相连接。
12.优选的,所述支撑板两端均固定连接有第二安装板,所述滑座表面开设有安装孔,且第二安装板通过螺栓与滑座相连接。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
14.1、本实用新型,通过正反转马达的动力输出端通过顺时针或逆时针转动使滑座配
合导向杆往复上下滑动,进而使滑座带动支撑板同步运动,通过支撑板上表面处的多个凸柱与筛板上的筛孔一一对应,当支撑板上升之后,凸柱会插接至筛孔的内侧,从而将筛孔中的堵料顶出,从而疏通筛孔,因此,可保证装置的筛选效率。
15.2、本实用新型,支撑板利用第二安装板与滑座相连接,在方便对支撑板安装的同时,使滑座带动支撑板同步移动,进而可调节支撑板的位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的另一视角下的结构示意图;
18.图3为本实用新型的金属槽内侧结构示意图;
19.图4为本实用新型的支撑板结构示意图。
20.附图标记:
21.1、料箱;101、筛板;102、第一安装板;
22.2、振动弹簧;201、连接板;
23.3、支撑板;301、凸柱;302、第二安装板;
24.4、金属槽;401、正反转马达;402、安装耳;403、丝杆;404、导向杆;405、滑座。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.图1为本实用新型的整体结构示意图;
27.如图1-4所示,本实用新型提出的一种预混合饲料的粒径自动筛选装置,包括料箱1和筛板101,所述料箱1两侧均对称安装有振动弹簧2,所述料箱1下方安装有支撑板3,所述支撑板3上表面一体成型有凸柱301,所述料箱1侧壁底端安装有金属槽4,所述金属槽4外侧底端安装有正反转马达401,所述金属槽4内侧转动连接有丝杆403,且丝杆403与正反转马达401的动力输出端传动连接,所述丝杆403两侧均固定连接有导向杆404,所述导向杆404外壁处活动连接有滑座405,且滑座405与丝杆403相螺接;
28.需要说明的是,通过在料箱1上安装一个振动电机,从而利用振动弹簧2使料箱1振动,产品呢个人使料箱1底部的筛板101对料箱1中的饲料进行振动筛选,当筛板101上的筛孔被饲料堵塞过多时,通过正反转马达401外接控制装置,并利用控制装置为正反转马达401设定一套合适的正反转程序,从而使正反转马达401的动力输出端通过顺时针或逆时针转动使滑座405配合导向杆404往复上下滑动,进而使滑座405带动支撑板3同步运动,通过支撑板3上表面处的多个凸柱301与筛板101上的筛孔一一对应,当支撑板3上升之后,凸柱301会插接至筛孔的内侧,从而将筛孔中的堵料顶出,从而疏通筛孔。
29.在本实施例中,如图1所示,所述料箱1侧壁顶端对称焊接有第一安装板102;
30.需要说明的是,通过设置第一安装板102,方便将振动弹簧2安装在第一安装板102的下方。
31.在本实施例中,如图1、图2所示,所述振动弹簧2顶端与底端均焊接有连接板201,且振动弹簧2顶端的连接板201通过螺栓与第一安装板102相连接;
32.需要说明的是,通过振动弹簧2顶端分别焊接有连接板201,在方便与第一安装板102连接的同时,也便于振动弹簧2连接支架,对料箱1进行支撑。
33.在本实施例中,如图1所示,所述凸柱301设有多个,且多个所述凸柱301呈阵列式分布,所述筛板101表面开设有多个筛孔,且多个所述筛孔与多个所述凸柱301之间一一对应,所述凸柱301外径与所述筛孔内径相适配;
34.需要说明的是,通过凸柱301会插接至筛孔的内侧,从而将筛孔中的堵料顶出,从而疏通筛孔。
35.在本实施例中,如图2、图3所示,所述金属槽4两侧外壁均焊接有安装耳402,所述安装耳402与料箱1外壁处相贴合,且安装耳402通过螺钉与料箱1相连接;
36.需要说明的是,便于将金属槽4固定连接在料箱1的侧壁处,结构简单,安装便捷。
37.在本实施例中,如图3、图4所示,所述支撑板3两端均固定连接有第二安装板302,所述滑座405表面开设有安装孔,且第二安装板302通过螺栓与滑座405相连接;
38.需要说明的是,支撑板3利用第二安装板302与滑座405相连接,从而使滑座405带动支撑板3同步移动,进而可调节支撑板3的位置。
39.本实用新型的工作原理及使用流程:通过在料箱1上安装一个振动电机,从而利用振动弹簧2使料箱1振动,产品呢个人使料箱1底部的筛板101对料箱1中的饲料进行振动筛选,当筛板101上的筛孔被饲料堵塞过多时,通过正反转马达401外接控制装置,并利用控制装置为正反转马达401设定一套合适的正反转程序,从而使正反转马达401的动力输出端通过顺时针或逆时针转动使滑座405配合导向杆404往复上下滑动,进而使滑座405带动支撑板3同步运动,通过支撑板3上表面处的多个凸柱301与筛板101上的筛孔一一对应,当支撑板3上升之后,凸柱301会插接至筛孔的内侧,从而将筛孔中的堵料顶出,从而疏通筛孔,因此,可保证装置的筛选效率。
40.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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