磁分离机自动反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁分离机技术领域，尤其涉及磁分离机自动反冲洗装置。


背景技术：

2.磁分离机是用于对工业废液中铁磁性物质和非铁磁性杂质进行分离的一种机械设备，现有的磁分离机使用过程中，其底部会频繁出现污泥，这些污泥的存在使得机器内部长期同泥摩擦，影响了正常使用，且易造成磁分离机运行故障，因此亟需设计一种磁分离机自动反冲洗装置。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的磁分离机自动反冲洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.磁分离机自动反冲洗装置，包括机体，所述机体上安装有盖体，所述盖体上固定安装有螺纹连接套，且螺纹连接套与机体螺纹连接，所述盖体上固定安装有输入管，且输入管上固定安装有漏斗，所述机体的下端固定安装有排水管，且排水管上安装有控制阀，所述盖体上安装有搅拌机构，所述机体上安装有磁力套，所述机体上固定安装有连管，且连管的另一端连通有水箱，所述水箱内固定安装有水泵，且水泵的出水端与连管相连通。
7.在上述的磁分离机自动反冲洗装置中，所述搅拌结构由电机、驱动杆以及多个搅拌叶组成，所述电机固定安装在盖体上，所述驱动杆转动连接在盖体上，且驱动杆与电机的输出端固定连接，多个所述搅拌叶均固定安装在驱动杆上，所述驱动杆的长度大于磁力套的长度。
8.在上述的磁分离机自动反冲洗装置中，所述磁力套的侧壁上固定安装有多个卡块，所述机体的内壁上开设有多个卡槽，且每个卡槽分别与对应的卡块相配合。
9.在上述的磁分离机自动反冲洗装置中，所述水箱上固定安装有控制器，且控制器与电机以及水泵均为无线连接。
10.在上述的磁分离机自动反冲洗装置中，所述驱动杆以及搅拌叶均采用2a02铝合金材料制成。
11.在上述的磁分离机自动反冲洗装置中，所述水箱的上端固定安装有加水座，且加水座上螺纹连接有密封塞。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：可利用水箱中的清水对机体内部进行冲洗操作，去除其内的积泥，避免机器内部长期同泥摩擦影响正常使用以及易造成运行故障的问题，同时也无需工作人员拆机进行
清洗，降低了维护难度。
14.2：搅拌机构的设计，可对机体内的废液进行搅拌处理，从而可提高其中铁磁性物质与非铁磁性杂质的分离速率。
15.3：驱动杆以及搅拌叶材质的选用，可在使其不具备导磁性的前提下具有较高的强度，从而可确保磁分离以及搅拌操作的顺利进行。
16.综上所述，本实用新型可利用水箱中的清水对机体内部进行冲洗操作，去除其内的积泥，避免机器内部长期同泥摩擦影响正常使用以及易造成运行故障的问题，同时也无需工作人员拆机进行清洗，降低了维护难度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的磁分离机自动反冲洗装置的结构示意图；
18.图2为图1的剖视图。
19.图中：1机体、2盖体、3螺纹连接套、4输入管、5漏斗、6排水管、7控制阀、8电机、9驱动杆、10搅拌叶、11磁力套、12卡块、13卡槽、14水箱、15连管、16水泵、17控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-2，磁分离机自动反冲洗装置，包括机体1，机体1上安装有盖体2，盖体2上固定安装有螺纹连接套3，且螺纹连接套3与机体1螺纹连接。
22.上述值得注意的是：
23.1、通过螺纹连接套3的设计，便于进行盖体2在机体1上的拆装，盖体2上固定安装有输入管4，且输入管4上固定安装有漏斗5，漏斗5与输入管4的配合，便于将废液输入至机体1内进行磁分离处理。
24.2、机体1的下端固定安装有排水管6，且排水管6上安装有控制阀7，排水管6用于对进行了磁分离处理的污水进行排放，控制阀7的设计用于对排水管6的开关进行控制。
25.3、机体1上安装有磁力套11，磁力套11的侧壁上固定安装有多个卡块12，机体1的内壁上开设有多个卡槽13，且每个卡槽13分别与对应的卡块12相配合，磁力套11用于对废液中的铁磁性物质进行吸附，使其与非铁磁性杂质以及水分进行分离，卡块12与卡槽13的配合，使得磁力套11与机体1之间的安装更加的简便。
26.4、盖体2上安装有搅拌机构，搅拌结构由电机8、驱动杆9以及多个搅拌叶10组成，电机8固定安装在盖体2上，驱动杆9转动连接在盖体2上，且驱动杆9与电机8的输出端固定连接，多个搅拌叶10均固定安装在驱动杆9上，驱动杆9的长度大于磁力套11的长度，当电机8工作时，可通过驱动杆9带动多个搅拌叶10同时转动，进而即可对机体1内的废液进行搅拌处理，以提高其中铁磁性物质与非铁磁性杂质的分离速率。
27.5、机体1上固定安装有连管15，且连管15的另一端连通有水箱14，水箱14内固定安装有水泵16，且水泵16的出水端与连管15相连通，当使用该磁分离机一段时间后，可打开水
泵16将水箱14中的水分冲入磁分离机内，利用清水对机体1内部进行冲洗操作，去除其内的积泥，避免机器内部长期同泥摩擦影响正常使用以及易造成运行故障的问题，同时也无需工作人员拆机进行清洗，降低了维护难度。
28.6、驱动杆9以及搅拌叶10均采用2a02铝合金材料制成，2a02铝合金材料具有较强的硬度，同时不具备导磁性，因此不会对该磁分离机的运行产生不利影响。
29.7、水箱14的上端固定安装有加水座，且加水座上螺纹连接有密封塞，水箱14上固定安装有控制器17，且控制器17与电机8以及水泵16均为无线连接，控制器17的设计，便于对电机8以及水泵16的运行情况进行较为方便的控制。
30.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.磁分离机自动反冲洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上安装有盖体(2)，所述盖体(2)上固定安装有螺纹连接套(3)，且螺纹连接套(3)与机体(1)螺纹连接，所述盖体(2)上固定安装有输入管(4)，且输入管(4)上固定安装有漏斗(5)，所述机体(1)的下端固定安装有排水管(6)，且排水管(6)上安装有控制阀(7)，所述盖体(2)上安装有搅拌机构，所述机体(1)上安装有磁力套(11)，所述机体(1)上固定安装有连管(15)，且连管(15)的另一端连通有水箱(14)，所述水箱(14)内固定安装有水泵(16)，且水泵(16)的出水端与连管(15)相连通。2.根据权利要求1所述的磁分离机自动反冲洗装置，其特征在于，所述搅拌机构由电机(8)、驱动杆(9)以及多个搅拌叶(10)组成，所述电机(8)固定安装在盖体(2)上，所述驱动杆(9)转动连接在盖体(2)上，且驱动杆(9)与电机(8)的输出端固定连接，多个所述搅拌叶(10)均固定安装在驱动杆(9)上，所述驱动杆(9)的长度大于磁力套(11)的长度。3.根据权利要求1所述的磁分离机自动反冲洗装置，其特征在于，所述磁力套(11)的侧壁上固定安装有多个卡块(12)，所述机体(1)的内壁上开设有多个卡槽(13)，且每个卡槽(13)分别与对应的卡块(12)相配合。4.根据权利要求1所述的磁分离机自动反冲洗装置，其特征在于，所述水箱(14)上固定安装有控制器(17)，且控制器(17)与电机(8)以及水泵(16)均为无线连接。5.根据权利要求2所述的磁分离机自动反冲洗装置，其特征在于，所述驱动杆(9)以及搅拌叶(10)均采用2a02铝合金材料制成。6.根据权利要求1所述的磁分离机自动反冲洗装置，其特征在于，所述水箱(14)的上端固定安装有加水座，且加水座上螺纹连接有密封塞。

技术总结
本实用新型公开了磁分离机自动反冲洗装置，包括机体，所述机体上安装有盖体，所述盖体上固定安装有螺纹连接套，且螺纹连接套与机体螺纹连接，所述盖体上固定安装有输入管，且输入管上固定安装有漏斗，所述机体的下端固定安装有排水管，且排水管上安装有控制阀，所述盖体上安装有搅拌机构，所述机体上安装有磁力套，所述机体上固定安装有连管，且连管的另一端连通有水箱，所述水箱内固定安装有水泵，且水泵的出水端与连管相连通。优点在于：可利用水箱中的清水对机体内部进行冲洗操作，去除其内的积泥，避免机器内部长期同泥摩擦影响正常使用以及易造成运行故障的问题，同时也无需工作人员拆机进行清洗，降低了维护难度。降低了维护难度。降低了维护难度。


技术研发人员：王洪刚 卜凡刚 张忠兴 候建利
受保护的技术使用者：光大水务（滨州）有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/10/11