一种氯化铵离心回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种氯化铵离心回收装置。


背景技术：

2.γ-氨丙基三乙氧基硅烷(硅烷偶联剂kh-550)是无色透明液体，可溶于水和有机溶剂，在水中水解，呈碱性，用来偶联有机高分子和无机填料，增强其粘结性，提高产品的机械、耐水、抗老化等性能，常用于玻璃纤维、铸造、纺织物助剂、绝缘材料、粘胶剂行业。
3.生产γ-氨丙基三乙氧基硅烷需要氯丙基三乙氧基硅烷和液氨反应，除了生成γ-氨丙基三乙氧基硅烷外，还有有氯化铵等副产物，若是将这些副产物直接排放，会对环境造成严重破坏，所以必须将其分离回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种氯化铵离心回收装置，具有设备稳定性强、离心处理效果好、回收效率高以及降低副产物处理设备成本的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括桶体，所述桶体固定于支撑架上，其特征在于：所述桶体上端和下端分别设置有进料口和出料口，所述桶体内转动连接有离心桶，所述离心桶内设置有刮料组件，所述刮料组件包括两个支撑杆，所述支撑杆为u型空心设置，每个所述支撑杆内滑动连接有连接杆，所述连接杆位于支撑杆内的一侧与支撑杆内壁之间间隔连接有若干个弹簧，两个所述连接杆靠近离心桶内壁的一侧面分别固定有扫料刷和刮刀，所述扫料刷和刮刀均与离心桶内壁间歇抵触连接。
6.本实用新型的进一步设置为：两个所述支撑杆顶端均滑动连接于双头丝杆两侧，所述双头丝杆转动连接于离心桶上端的桶体内，所述双头丝杆一端与固定于桶体上端外侧的电机一固定连接。
7.本实用新型的进一步设置为：所述双头丝杆的中部上方的桶体内壁面固定有竖杆，所述双头丝杆贯穿竖杆，所述竖杆底端位于底端的出料管内，位于出料管内的所述竖杆上固定有螺旋片，所述螺旋片宽度与出料管直径相匹配。
8.本实用新型的进一步设置为：位于出料管上方的所述竖杆上固定有刮板，所述刮板贴合于离心桶底内壁底面。
9.本实用新型的进一步设置为：所述桶体底端间隔固定有若干个减震弹簧，所述减震弹簧均固定于支撑板上，所述离心桶的出料管贯穿桶体与支撑板。
10.本实用新型的进一步设置为：所述桶体侧边的支撑板上设置有电机二，所述电机二的输出轴和位于支撑板与桶体之间的出料管上分别固定有主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上套设有皮带。
11.本实用新型的进一步设置为：位于所述出料管上套设固定固定有稳定板，所述稳定板圆周边内凹设置有限位槽，所述桶体内底面固定有凸起圈，所述稳定板的限位槽卡接于凸起圈中。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置刮料组件，当离心结束后，启动电机一，电机一驱动双头丝杆转动，使两个支撑杆相互远离，当扫料刷和刮刀接触到离心桶内壁的固相物料后，继续转动双头丝杆，使得横杆上套设的弹簧被压缩，有利于后期固相物料层被不断刮掉后刮刀仍然保持与离心桶内壁的接触，使得固相物料能够最大程度被清理干净，同时支撑杆上的扫料刷和刮刀单独设置，设置的扫料刷和刮刀配合作用能够进一步将离心桶内壁残留的固体彻底清除，提升刮料效果与效率；当刮料结束后，反向转动双头丝杆，两个支撑杆相互靠近，刮刀远离离心桶内壁，避免在离心时与离心桶内壁接触，影响离心效果。
14.2、在竖杆底端固定轮螺旋片，当离心桶相对螺旋片转动时，利用螺旋片能够将从离心桶内壁刮下来的固相物料全部推出出料管，避免在出料管内壁堆积影响物料分离，同时在出料管上方的竖杆上固定有刮板，刮板贴合于离心桶底内壁底面，进一步避免固相物料在离心桶底部内壁。
15.3、出料管上套设固定固定有稳定板，稳定板圆周边内凹设置有限位槽，桶体内底面固定有凸起圈，稳定板的限位槽卡接于凸起圈中，增强离心桶在旋转时的稳定性。
16.4、桶体底端间隔固定有若干个减震弹簧，通过设置减震弹簧，降低整个装置在旋转时的振动，提升离心的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中桶体的剖面示意图。
20.图中，1、桶体；2、进料口；3、出料口；4、离心桶；5、刮料组件；51、支撑杆；52、连接杆；53、弹簧；54、扫料刷；55、刮刀；6、双头丝杆；7、电机一；8、竖杆；9、出料管；10、螺旋片；11、刮板；12、减震弹簧；13、支撑板；14、电机二；15、稳定板；16、支撑架。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例，一种氯化铵离心回收装置，如图1-2所示，包括桶体1，桶体1上端和底端分别设置有进料口2和出料口3，桶体1内转动连接有离心桶4，进料口2位于离心桶4上方，离心桶4桶壁上社会组有料孔，离心桶4内设置有刮料组件5，包括两个支撑杆51，支撑杆51为u型且空心设置，支撑杆51顶端均滑动连接于双头丝杆6两侧，双头丝杆6转动连接于离心桶4上端的桶体1内，双头丝杆6一端与固定于桶体1上端外侧的电机一7固定连接，每个支撑杆51内滑动连接有连接杆52，连接杆52位于支撑杆51内的一侧与支撑杆51内壁之间间隔连接有
若干个弹簧53，两个连接杆52靠近离心桶4内壁的一侧面分别固定有扫料刷54和刮刀55，扫料刷54和刮刀55均与离心桶4内壁间歇抵触连接，在离心时，液体经过底端的出料口3流出，固相物质沉积在离心桶4内壁，当离心结束后，启动电机一7，电机一7驱动双头丝杆6转动，使两个支撑杆51相互远离，链各个支撑杆51同时滑动连接于双头丝杆6侧边的滑杆上，当扫料刷54和刮刀55接触到离心桶4内壁的固相物料后，继续转动双头丝杆6，使得横杆上套设的弹簧53被压缩，有利于后期固相物料层被不断刮掉后刮刀55仍然保持与离心桶4内壁的接触，使得固相物料能够最大程度被清理干净，同时支撑杆51上的扫料刷54和刮刀55单独设置，设置的扫料刷54和刮刀55配合作用能够进一步将离心桶4内壁残留的固体彻底清除，提升刮料效果与效率；当刮料结束后，反向转动双头丝杆6，两个支撑杆51相互靠近，刮刀55远离离心桶4内壁，避免在离心时与离心桶4内壁接触，影响离心效果。
23.如图1-2所示，双头丝杆6的中部上方的桶体1内壁面固定有竖杆8，双头丝杆6贯穿竖杆8，竖杆8底端位于底端的出料管9内，竖杆8底端位于出料管9内，位于出料管9内的竖杆8上固定有螺旋片10，螺旋片10宽度与出料管9直径相匹配，当离心桶4相对螺旋片10转动时，利用螺旋片10能够将从离心桶4内壁刮下来的固相物料全部推出出料管9，避免在出料管9内壁堆积影响物料分离，同时在出料管9上方的竖杆8上固定有刮板11，刮板11贴合于离心桶4底内壁底面，进一步避免固相物料在离心桶4底部内壁，出料管9与出料口3均通过管道与收集装置连接，并在管道到通过阀门控制的为常规手段，未在图中画出。
24.如图1-2所示，桶体1底端间隔固定有若干个减震弹簧12，减震弹簧12均固定于支撑板13上，降低整个装置在旋转时的振动，提升离心的稳定性。
25.如图1-2所示，桶体1侧边的支撑板13上设置有电机二14，电机二14的输出轴和位于支撑板13与桶体1之间的出料管9上分别固定有主动皮带轮和从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮上套设有皮带，电机二14驱动主动皮带轮带动从动皮带轮转动，进一步带动离心桶4转动。
26.如图1-2所示，位于出料管9上套设固定固定有稳定板15，稳定板15圆周边内凹设置有限位槽，桶体1内底面固定有凸起圈，稳定板15的限位槽卡接于凸起圈中，增强离心桶4在旋转时的稳定性，出料管9贯穿桶体1底面处固定的降低旋转磨损的轴承，常规手段为画出。
27.一种氯化铵离心回收装置的工作原理：
28.首先启动电机一7，使两个支撑杆51相互靠近，远离离心桶4内壁，避免影响离心效果。
29.然后打开液体出料口3上的阀门，将需要离心的物质通过进料口2加入离心桶4中，启动电机二14，开始离心。
30.当离心结束后，再打开出料管9上的阀门，关闭液体出料口3上的阀门，启动电机一7，电机一7驱动双头丝杆6转动，使两个支撑杆51相互远离，当扫料刷54和刮刀55接触到离心桶4内壁的固相物料后，继续转动双头丝杆6，使得横杆上套设的弹簧53被压缩，有利于后期固相物料层被不断刮掉后刮刀55仍然保持与离心桶4内壁的接触，使得固相物料能够最大程度被清理干净，同时支撑杆51上的扫料刷54和刮刀55单独设置，设置的扫料刷54和刮刀55配合作用能够进一步将离心桶4内壁残留的固体彻底清除，提升刮料效果与效率；当刮料结束后，反向转动双头丝杆6，两个支撑杆51相互靠近，刮刀55远离离心桶4内壁，避免在
离心时与离心桶4内壁接触，影响离心效果。